Состав для обработки призабойных зон нефтяного пласта Советский патент 1990 года по МПК E21B43/22 

Изобретение относится к нефтяной про шпенности, в частности к составам для обработок призабойных зон скважин, применяемых в нефтегазодобывающей промьшшенности.

Цепь изобретения - повьш1ение эффективности состава в условиях высоких температур и повьшенного содержания солей жесткости за счет улучшения отмьшакшщх свойств состава и предотвращения вьшадения в пласте нерастворимых солей.

Состав содержит следующие компоненты, мас.%:

Сульфонол38-41

Вода43-52

Тапуолсульд)онат натрия9-11

Синтетические углеводороды фракции 190-340°С1-5

Состав может быть получен путем смешения водного раствора сульфонала с сухим толуолсульфонатом натрия и синтетическими углеводородами фракции 190-340 С при комнатной температуре и перемешивании до полного растворения в воде.

Сульфонол представляет собой водный 45%-ный раствор смеси алкилбен- золсульфонатов натрия с алкильной группой . Толуолсульфонат нат00

:л У1

рмя - водорастворимая натриевая соль толуолсульфокислоты. Синтетические углеводороды фраквди 190-340 С - это а ткилат, получаемый при производстве алкилбензола следующего состава,

м1ас.%:

н-Парафины jg 60 Алкилбензолы35

Полиалкилбензолы5

Основное назначение каждого компонента, входящего в состав, следующее: с ульфонол - снижение поверхностного Натяжения на границе, твердая поверх- фсть пласта с загрязнениями (.типа - 4сфальтенов и др.), приводящими к Снижению приемистости и увеличе- фю сопротивления; солюбилизация, зЬучшение моняцей способности (по аравнению с водой) и др.; толуолсуль- фонат - смачивание, диспергирование (растворение) загрязнений и др.; уг- 1;еводороды - растворитель; дисперга- ор и др., необходимо отметить, что сочетание указанных компонентов при- Ьодит к взаимному усилению указанных 1ействий (синергизм). Выбор алкилата в качестве одного из компонентов состава определяется двумя факторами, во-первых, это высокая растворяющая способность этих углеводородов (набор ароматических и парафиновых углеводородов) , во-вторых, это углеводороды, которые могут легко быть оставлены в составе, используя лишь отстой состава от этих углеводородов (при новы- шенной температуре л 150 с). Исключается специальная стадия введения углеводородов в состав, что экономически целесообразно. Не требуются затраты на складирование, перевозку этих углеводородов.

Достижение эффекта обработки про- исходит при добавках толуолсульфоната натрия, что связано с его высокой смачивающей способностью и способностью образовывать смешанные соли типа СНэ СбН4 -. 50з Са 80 0,114, обладающих диспергирующей способностью к загрязнениям в присутствии углеводородов.

Пример. Берут 90 г А5%-ного раствора сульфонола, к которому при перемешивании добавляют 9 г топуол- сульфоната натрия, 1 г алкилата и 49 МП воды, в результате получают образец состава для обработки при забоиной зоны пласта (ПЗП).

В табЛо 1 представлен процентный состав образцов, в табл. 2 и 3 - свойства составов.

Для сравнения проводят обработку призабойной зоны сульфонолом. Так как этот продукт не содержит добавок то- луолсульфоната, то эффективность его в жесткой воде ничтожна при монмцей способности 50%. Состав может использоваться в концентрации до 5% в воде. Минерализация воды для разбавления состава составляет 4500 мг/л. Пластовые температуры могут достигать . С уменьшением минерализации воды состава его эффективность повышается.

Для закачки используется состав с концентрацией сухих продуктов 50%. После разогрева цистерны с составом для гомоге1шза1дии его продукт насосом откачивается в трубопровод с промысловой водой, которая насосом высокого давления п одается в скважину. Расход воды и состава составляет 450 и 50 мз/сут.

Так как объем цистерны равняется 50 MS то цистерна расходуется за

24 ч.

После этого определяют приемистость скважины.

В некоторых случаях используется сухая смесь компонентов в ламинизи рованных или бумажных (5 слоеё) мешках по 10 кг. Дозировка в воду проводится при смешении в емкости. Ф.ормула изобретения

Состав для обработки призабойных зон нефтяного пласта, -вкпючакитй сул Ф.ОНОЛ и воду, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности состава в условиях выао- ких температур и повьппенного содержания солей жесткости за счет улучшени отмываюш 1х свойств состава и предотвращения выпадения в пласте нерастворимых солей, состав дополнительно содержит толуолсульфонат натрия и синтетические углеводороды фракции 190- З40 с при следующих содержаниях компонентов состава, мас.%:

Сульфонол38-41

Толуолсульфонат натрия9-11Синтетические углеводороды фракции 190- 340 С1-5 Вода Остальное

1601355,

блица 1

СульфонолТолуопсуль- Синтетичес- Вода, г

фонат нат- кие углевоистый 45%-ный раст- рия, гдороды, г

родукт, вор, г г

41 909149

388411546

39,58710347,5

357811649

388412545

Таблица 2 Образец1мокщая способность, %

Лаурклсульфонат135

- -140

140 Лаурипсульфонат120

115

Лаурилс ульфонат 100 Сульфонол50

Изобретение относится к нефтяной и нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение эффективности состава в условиях высоких температур и повышенного содержания солей жесткости за счет улучшения отмывающих свойств состава и предотвращения выпадения в пласте нерастворимых солей. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: сульфонол 38-41, толуолсульфонат натрия 9-11, синтетические углеводороды фракции 190-340°С 1-5, вода - остальное. Состав готовят путем смешения водного раствора сульфонола с сухим толуолсульфонатом натрия и синтетическими углеводородами фракции 190-340°С при комнатной температуре и перемешивании до полного растворения в воде. Благодаря сочетанию входящих в состав компонентов он обладает увеличенной смачиваемостью и позволяет диспергировать загрязнения. 3 табл.