Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп Советский патент 1990 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии листового проката, плит и т.п.

Целью изобретения является повышение производительности контроля за счет автоматической отстройки от синхронных и несинхронных промышленных электромагнитных помех.

На чертеже представлена структурная схема ультразвукового многоканального дефектоскопа.

Дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1 и счетчик 2, N модулей 3 контроля, а также формирователь 4 зоны контроля, соединенный с вторым выходом синхронизатора 1, модуль 3 контроля состоит из п идентичных каналов 5 контроля, а также последовательно соединенных усилителя 6, амплитудно-временного селектора 7 и исполнительного устройства 8, вход каждого из каналов 5 контроля соединен с соответствующим выходом счетчика, а выходы объединены и соединены с входом усилителя 6, каждый из каналов контроля состоит из последовательно соединенных генератора 9 ультразвуковых колебаний, пьезопреобразователя 10 и канального селектора 11, второй вход которого обьединен с входом соответствующего генератора 9 ультразвуковых колебаний и является вхо- дрм канала контроля, а выход канального селектора - выходом канала контроля, последовательно соединенные приемник 12 помех, усилитель 13 сигналов помех и схему 14 запрета, второй вход которой соединен с выходом формирователя 4 зоны контроля, а выход - с объединенными вместе вторыми входами амплитудно-временных селекторов.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Синхроимпульсы синхронизатора 1 поступают на вход формирователя 4, который вырабатывает строб-импульсы зоны контроля. Кроме того, синхроимпульсы поступают на вход счетчика 2, .ча выходах которого появляются канальные импульсы, обеспечивающие поочередную работу всех п каналов

О

о ел

XI

ю

5 в пределах каждого модуля 3 и одновременную работу генераторов 9 каналов 5 с одинаковым порядковым номером, находящихся в разных модулях 3, которые воэ- : буждают пьеэопреобразователи 10. Эхосигналы,. принятые преобразователями 10, и импульсы помех поступают на вход ; канальных селекторов 11, на другой вход 1 которых поступает импульс соответствую- щего канала. При совпадении по времени I сигналов на обоих входах любого из каналь- ных селекторов 11 на его выходе появляют- 1 ся импульсы, которые подаются на вход I усилителя 6, очевидно, что импульсы электромагнитных помех появляются одновременно на выходах усилителей 6 всех модулей 3 и на выходе усилителя 13 сигналов помех.

Импульсы от дефектов появляются на выходе только тех усилителей 6, к которым через канальные селекторы 11 подключены ультразвуковые пьезопреобразователи 10, обнаружившие дефекты.,

Ввиду того, что сигналы от дефектов не могут попасть на приемник 12 помех, они не могут оказаться и на выходе усилителя 13 сигналов помех.

Чтобы импульсы от помех с выхода усилителей 6 не могли быть зарегистрированы исполнительным устройством 8, строб-импульсы подаются на вход амплитудно-временных селекторов 7 через схему 14 запрета, на выходе которой в момент появления помехи строб-импульсы отсутствуют за счет запирания схемы 14 запрета импульсами помех, которые на выход временных селекторов 7 не проходят и, соответственно, не регистрируются исполнительным устройством 8.

В дефектоскопе возможно увеличение количества каналов в модуле и количество

модулей без увеличения количества схем помехозащиты, при этом для выявлений) дефекта отпадает необходимость накопления нескольких сигналов, что повышает произ- водительность контроля.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор и счетчик, модуль контроля, формирователь зонь контроля, соединенный с выходом синхро- низатора, модуль контроля состоит из п идентичных каналов контроля, последовательно соединенных усилителя и амплитудно-временного селектора, исполнительного устройства, вход каждого из каналов конт- роля соединен с соответствующим выходом счетчика, а выходы обьединены и соединены с входом усилителя, каждый из каналов состоит из последовательно соединенных генератора ультразвуковых колебаний, пье- зозлектрического преобразователя и канального селектора, второй вход которого обьединен с входом генератора ультразвуковых колебаний соответствующего канала и является входом канала контроля, а выход канального селектора - выходом канала контроля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности контроля, он снабжен N модулями, в каждом из которых выход амплитудно-временного се- лектора подключен к входу исполнительного устройства, а также последовательно соединенными приемником помех и схемой запрета, второй вход которой соединен с выходом формирователя, а выход - с обье- диненными вместе вторыми входами амплитудно-временных селекторов.

Изобретение касается неразрушающего контроля качества материалов и изделий и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии листового проката, плит и т.п. Целью изобретения является повышение производительности контроля за счет автоматической отстройки от синхронных и несинхронных промышленных электромагнитных помех. Приемник помех регистрирует сигнал помехи, который после соответствующего усиления стробирует схему запрета, запрещая подачу сигналов на амплитудно-временной селектор. 1 ил.