Установка для разделения смесей материалов Советский патент 1990 года по МПК B03B5/32 

Описание патента на изобретение SU1602573A1

Изобретение относится к первичной переработке руд, а именно к устройствам для разделения под действием центробежных сил смесей материалов, различающихся по плотности и находящихся в свободной форме, и может быть использовано в горной, химической промышленности и промыщлен- ности строительных материалов.

Цель изобретения - повыщение производительности и качества разделения смесей. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема привода вращения чащ.

Установка включает три или более конические чащи 1-3 со спиральными на- рифлениями 4 на их внутренних пЬверхнос- тях. Чащи 1-3 установлены на валах 5 с возможностью вращения в любую сторону. На опорной раме 6 установлена карусель 7. Чащи 1-3 установлены на карусели 7 под углом 120° относительно друг друга с B03j можностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чащ сторону. Чащи 1-3 соединены с роликами 8 посредством валов 5. Ролики 8 соединены с дополнительными роликами 9- 11 фрикционной передачи и кинематически связаны с электродвигателем 12. Карусель 7 установлена с возможностью вращения вокруг своей оси на основном валу 13 от электродвигателя 14 с редуктором 15. Над чащами 1-3 установлены приспособления для подачи исходного питания и воды (не показаны). Между приспособлениями для подачи исходного питания и воды и чашами 1-3 установлен жестко связанный с чашами замкнутый кольцевой желоб 16 с секциями по числу чаш (в данном случае - три секции). Желоб 16 установлен на кожухах 17 чаш, имеющих разгрузочные окна 18. Приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде неподвижного замкнутого кольцевого двухсекционного желоба 19.

Установка работает следующим образом. Исходный материал поступает в чащи 1 и 2 через соответствующие им секции желоба 16, где под действием центробежных сил тяжелые частицы накапливаются в меж- рифельном пространстве легкие частицы через борт чащ 1, 2 и разгрузочные окна 18 поступают в хвостовую секцию двухсекционного желоба 19.

После определенного времени накопления концентрата при непрерывной подаче исходного материала автоматически включается электродвигатель 14, проворачивая карусель 7 через редуктор 15 на 120°, при этом чаша 1 передвигается в положение разгрузки, чаща 2 продолжает загружаться, чаща 3 становится под загрузку. Разгрузка осуществляется вращением чащи 1 в противоположную сторону, смывная вода подается из соответствующей чаше 1 секции желоба 16, концентрат поступает в концентратную сек0 цию двухсекционного желоба 19.

Вращение чащ осуществляется соприкосновением роликов 8 с дополнительными роликами 9-11 фрикционной подачи, при этом ролики 9, 10 вращаются против чаg совой стрелки, обеспечивая режим загрузки, а ролик 11 - по часовой стрелке, обеспечивая режим разгрузки. Смена режима работы происходит через обусловленный промежуток времени проворачивания карусели 7 приведением в соприкосновение соответст0 вующих роликов.

Предложенная конструкция установки позволяет увеличить количество чаш до восьми (соответственно увеличится количество секции загрузочного желоба), .семь из них работают в режиме загрузки, одна - в режи- ме разгрузки, время накопления концентрата - до 30 мин, сполоска чащ - 3-4 мин.

Формула изобретения

30 Установка для разделения смесей материалов, включающая три или более установленных на валах с возможностью вращения в любую сторону конических чащ со спиральными нарифлениями на их внутренних поверхностях, установленные над чашами

35 приспособления для подачи исходного питания и воды, примыкающее к чашам приспособление для разгрузки продуктов обогащения, привод и опорную раму, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения сме40 сей, она снабжена установленной на опорной раме каруселью и расположенным между приспособлениями для подачи исходного питания и воды и чашами, жестко связанным с чашами замкнутым кольцевым желобом с .(- секциями по числу чащ, при этом чащи установлены на карусели с возможностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чащ сторону, а приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде замкнутого кольцевого двухсекционного желоба.

19

18

4

16

12

Фиг.З

Похожие патенты SU1602573A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Руднев Б.П.
  • Енбаев И.А.
  • Шамин А.А.
  • Мелодьев В.Б.
  • Кузькин А.С.
RU2101088C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Енбаев И.А.
  • Руднев Б.П.
  • Бичурин Р.Ч.
  • Клишин Д.А.
  • Яичников Е.А.
  • Шамин А.А.
RU2213621C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Руднев Б.П.
  • Тарасов А.В.
  • Енбаев И.А.
  • Шамин А.А.
  • Клишин Д.А.
RU2205697C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РУД И РОССЫПЕЙ 1995
  • Руднев Б.П.
  • Енбаев И.А.
  • Шамин А.А.
  • Лохов С.В.
  • Сероштан В.Т.
RU2078615C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Бензель А.Ф.
  • Видуецкий М.Г.
  • Мальцев В.А.
  • Серов В.Г.
RU2169620C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Енбаев И.А.
  • Руднев Б.П.
  • Шамин А.А.
  • Мелодьев В.Б.
  • Кузькин А.С.
  • Качевский А.Н.
RU2104791C1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Коблов Владимир Васильевич
  • Лохов Сергей Владимирович
  • Сероштан Валерий Трофимович
  • Цваров Анатолий Александрович
  • Шабельник Александр Николаевич
RU2049561C1
Обогатительное устройство 1982
  • Захаров Алексей Николаевич
SU1057115A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Маликов В.В.
  • Герман В.П.
  • Мельников М.С.
  • Нырков В.М.
RU2184616C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Кравцов Е.Д.
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Павлов В.И.
  • Тен В.В.
RU2132737C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 602 573 A1

Реферат патента 1990 года Установка для разделения смесей материалов

Изобретение относится к обогащению руд. Цель - повышение производительности и качества разделения смесей. Три или более конических чаши 1-3 со спиральными нарифлениями 4 на внутренних поверхностях установлены на валах 5 с возможностью вращения в любую сторону. На опорной раме 6 установлена карусель (К) 7. Под углом 120° относительно друг друга на К7 установлены чаши 1-3 с возможностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чаш в сторону. Посредством валов 5 чаши 1-3 соединены с роликами 8. Ролики 8 соединены с дополнительными роликами 9-11 фрикционной передачи и кинематически связана с электродвигателем 12. При этом К7 установлена с возможностью вращения вокруг своей оси на основном валу 13 от электродвигателя 14 с редуктором 15. На чашах 1-3 установлены приспособления для подачи исходного питания и воды. Между этими приспособлениями и чашами 1-3 установлен жестко связанный с чашами замкнутый кольцевой желоб /Ж/ 16 с секциями по числу чаш. Установлен Ж16 на кожухах 17 чаш 1-3, имеющих разгрузочные окна 18. Приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде неподвижного замкнутого кольцевого двухсекционного Ж19. Материал поступает в чаши 1,2 через соответствующие секции Ж16. Тяжелые частицы скапливаются в междизельном пространстве, а легкие через окна 18 поступают в хвостовую секцию Ж19. После накопления концентрата К7 проворачивается на 120°. При этом чаша 1 передвигается в положение разгрузки, чаша 2 продолжает загружаться, чаша 3 становится под загрузку. Разгрузка осуществляется вращением чаши 1 в противоположную сторону, смывная вода подается в соответствующую секцию Ж 19. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 602 573 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1602573A1

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1972
SU427735A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Авторское свидетельство СССР № 762980, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 602 573 A1

Авторы

Марков Александр Евстафьевич

Хершберг Борис Леонидович

Даты

1990-10-30Публикация

1988-11-23Подача