Аппаратный генераторный комплекс Советский патент 1990 года по МПК H01H33/74 

Фиг.1

Изобретение относится к высоковольтному электроаппаратостроению, а именно к аппаратным генераторным комплексам, встраиваемым в экранированные токопро- воды электрических генераторов.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение демонтажа комплекса.

На фиг.1 изображен полюс аппаратного генераторного комплекса, встраиваемого в экранированные токопроводы, во включенном положении; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - полюс аппаратного генераторного комплекса во время демонтажа.

В аппаратном генераторном комплексе (фиг.1) корпус-экран 1 состоит из полуцилиндрических оснований 2 и верхней съемной крышки, выполненной из двух элементов 3 и 4. Основание 2, элементы 3 и 4 крышки соединены между собой фланцами 5-9 и. через фланцы 10, 11 и 12, 13 с фланцами 14 и 15 экранов 16 токопровода. Контактные поверхности фланцев 5-13 имеют токопроводящее покрытие из распыленного цинка для создания малого переходного сопротивления на стыках.

Нанесение покрытия осуществляется следующим образом.

Проволока из цинка разогревается до плавления, а затем воздушным пистолетом покрытие напыляется на контактные поверхности фланцев. Испытания показали стабильность покрытия при прохождении больших токов. Внутренние соединительные поверхности фланцев 8 и 9 элементов верхней съемной крышки расположены к продольной оси комплекса под углом, величина которого выбрана из условий предотвращения заклинивания крышки.

Внутри корпуса-экрана 1 на основании 2 установлена на опорных изоляторах токо- ведущая система разъединителя и выключателя.

На фиг.З токоведущая система разъединителя 17 и выключателя 18 находится в отключенном положении,

Во включенном положении аппаратного генераторного комплекса (фиг.1) при прохождении номинального тока по токове- дущей системе комплекса и токопроводу геератора по корпусу-экрану 1 аппарата и кранам 16 токопровода протекает навеенный в результате магнитного поля элекрический ток.

При ревизии демонтаж верхней съемой крышки осуществляют следующим обазом.

Производят разборку болтовых соединений между фланцами 5-15.

При демонтаже (фиг.З), поскольку верхняя крышка комплекса .установлена вплотную для обеспечения малого переходного опротивления между фланцами 14 и 15 экранов 16 токопровода и ее невозможно целиком снять, первоначально при подъеме удаляют элемент 3 крышки, который вначале скользит по угловой поверхности второго элемента 4 крышки без заклинивания, а затем легко поднимается, после чего убирают

второй элемент 4 крышки, открывая полностью доступ к токоведущей.системе разъ - единителя 17 и выключателя 18.

При сборке установку съемной верхней крышки производят в обратном порядке.

Нанесение на контактные поверхности

фланцев устойчивого надежного покрытия в виде распыленного цинка и выполнение съемной верхней крышки из двух элементов с фланцами, внутренние соединительные

поверхности которых расположены к продольной оси комплекса под углом, позволяют повысить надежность и упростить демонтаж комплекса.

Формула изобретения

Аппаратный генераторный комплекс,

встраиваемый в экранированные токопроводы, содержащий выключатель и разъединитель, установленные внутри металлического корпуса-экрана, выполненного в в.;де полуцилиндрических оснований и состоящей из двух элементов верхней съемной крышки, снабженных фланцами, о т л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения демонтажа, внутренние контактные поверхности элементов крышки расположены к продольной оси комплекса под углом, а внутренние контактные поверхности всех фланцев выполнены с токопроводящим покрытием из распыленного цинка.

Изобретение относится к высоковольтному электроаппаратостроению и позволяет повысить надежность и упростить демонтаж комплекса. Аппаратный генераторный комплекс содержит корпус-экран 1, состоящий из полуцилиндрических основания 2 и верхней съемной крышки, выполненной из двух элементов 3 и 4. Основание 2, элементы 3 и 4 крышки соединены между собой и с экранами 16 токопровода при помощи фланцев. Контактные поверхности фланцев имеют токопроводящее покрытие из распыленного цинка для создания малого переходного сопротивления на стыках. Внутренние соединительные поверхности фланцев 8 и 9 элементов 3 и 4 верхней съемной крышки расположены к продольной оси комплекса под углом, величина которого выбрана из условий предотвращения заклинивания крышки. 3 ил.