Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов Советский патент 1990 года по МПК B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU1604390A1

Похожие патенты SU1604390A1

название год авторы номер документа
Автоматическое отключающее устройство 1988
  • Алексеев Александр Васильевич
  • Коровин Александр Юрьевич
  • Порхун Юрий Федорович
  • Фельгендлер Виктор Михайлович
  • Хохлушин Анатолий Иванович
SU1661534A1
Кристаллизационное разделительное устройство 1974
  • Вевиоровский Марк Михайлович
  • Гольштейн Владимир Шимонович
SU530686A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НИТРАТА УРАНИЛА ОТ ПРОДУКТОВ ДЕЛЕНИЯ 2010
  • Волк Владимир Иванович
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Кривопустов Сергей Иванович
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Хандорин Геннадий Петрович
  • Шикерун Тимофей Геннадьевич
RU2427938C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЬМАТАЦИИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ БУРОВЫМ РАСТВОРОМ 1992
  • Вдовенко А.И.
  • Миненков В.М.
  • Ярыш А.Т.
  • Бурыкин А.Н.
RU2219324C2
Кристаллизатор 1984
  • Барабанщиков Александр Иванович
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU1169690A1
Дросселирующее устройство 2018
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Шестерень Алена Олеговна
  • Николайченко Александр Сергеевич
  • Марьевский Денис Дмитриевич
  • Коломийцев Андрей Викторович
RU2687547C1
Кристаллизатор вакуумный с пульсирующим псевдоожиженным слоем 1983
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Беломытцев Сергей Николаевич
  • Ткаченко Константин Павлович
  • Бей Валерий Иванович
  • Онуфриев Дмитрий Николаевич
  • Ковалев Николай Петрович
SU1110467A1
ПИРОТЕХНИЧЕСКОЕ АЗОТГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Кобцев Виталий Георгиевич
  • Шишков Альберт Алексеевич
  • Бобович Александр Борисович
  • Багдасарьян Михаил Александрович
  • Калашников Сергей Алексеевич
  • Конопатов Сергей Викторович
  • Мухамедов Виктор Сатарович
  • Поляков Владимир Анатольевич
  • Коротков Роберт Петрович
  • Воробьев Сергей Николаевич
RU2347979C2
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Винокуров Роман Адольфович
  • Дергунов Сергей Федорович
  • Туртушов Валерий Андреевич
RU2527807C1
Способ непрерывной кристаллизации из растворов и устройство для его осуществления 1989
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Еремеев Юрий Валентинович
  • Еремеев Валентин Сергеевич
SU1780798A1

Реферат патента 1990 года Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов

Изобретение относится к технике разделения веществ. Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 3, входного 2 и выходного 4 штуцеров, нагревательного элемента 5 с внешней стороны корпуса 1, расположенного аксиально внутри корпуса 1, цилиндрического охлаждаемого элемента 6, выполненного из избирательно проницаемого материала, например из полипропилена, позволяющего увеличить производительность процесса за счет того, что охлаждаемый элемент 6 имеет дросселирующее отверстие 8. При этом отношение площади дросселирующего отверстия 8 к внешней площади охлаждаемого элемента 6 составляет 0,001-0,003. Через входной штуцер 2 в устройство подается исходный раствор, из которого на поверхности охлаждаемого элемента 6 в условиях градиента температур выпадает твердая фаза. Благодаря дросселирующему отверстию 8 увеличения гидравлического сопротивления охлаждаемого элемента 6 из-за выпадения на нем твердой фазы не происходит. Это обуславливает увеличение производительности кристаллизатора. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 604 390 A1

Изобретение относится к технике разделения веществ и может быть использовано для очистки гидроокиси алюминия в алюминиевой промышленности.

Цель изобретения - увеличение произ- водительности.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 в виде стакана с коническим дном, которое имеет в вершине своего конуса входной штуцер 2, примыкающую к корпусу 1 коническую крышку 3, в вершине конуса которой расположен выходной штуцер 4, ШтуЦера 2 и 4 расположены аксиально по торцам устройства. С внешней стороны к корпусу 1 примыкает нагревательный элемент 5 в виде спирально навитой вокруг корпуса трубки с .циркулирующим внутри нее теплоносителем, которым может быть нагретая вода. Внутри корпуса расположен охлаждаемый элемент 6, имеющий форму стакана, выполненного из избирательно проницаемого материала, например полипропилена, причем дно стакана элемента 6 располагается возле конического дна.кор- пуйа 1. Изнутри к охлаждаемому элементу 6 примыкает охлаждающая рубашка 7 в виде спиральной трубки с циркулирующей внутри нее охлаждающей жидкостью. Охлажда- емый элемент 6 имеет дросселирующее отверстие 8.

Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 2 в устройство подается исходный раствор, из которого на поверхно- сти охлаждаемого элемента 6 в условиях градиента температур начинает осаждаться твердая фаза. При этом из-за нагрева корпуса 1 его инкрустации не происходит. Бла-

годаря имеющемуся в предлагаемом устройстве отверстию 8 увеличения гидравлического сопротивления охлажда.емого элемента 6 из-за выпадения на нем твердой фазы не наблюдается. При следовании маточного раствора к отверстию 8, из этого раствора в зоне охлаждения выпадает твердая фаза, осаждение которой ускоряется уже осажденным осадком. При этом ухудшения степени очистки из-за наличия дросселирующего отверстия 8 также практически не происходит. Далее маточный раствор выводится через штуцер 4.

Экспериментальные исследования показали, что производительность предлагаемого устройства в 2-3 раза выше, чем у известного и остается постоянной, в то время как у известного производительность уменьшается с временем работы устройства.

Формула изобретения Разделительное устройство для кристаллизации алюмииатных растворов, содержащее цилиндрический корпус с коническим днищем, входной штуцер, коническую крыщку, выходной штуцер, нагревательный элемент, размещенный на внешней поверхности корпуса, охлаждаемый элемент, выполненный из избирательно проницаемого материала, и охлаждающую рубашку, размещенную на внутренней поверхности охлаждаемого элемента, отличающееся тем, что, с цел.ью увеличения производительности, в охлаждаемом элементе выполнено дросселирующее отверстие, при этом отношение площади дросселирующего отверстия к площади внешней поверхности охлаждаемого элемента составляет О,Oul-0,003.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1604390A1

Установка для непрерывного концентрирования кристаллизующихся продуктов 1977
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Доманский Игорь Васильевич
  • Бушков Михаил Дмитриевич
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Соколов Александр Андреевич
  • Горовой Геннадий Георгиевич
SU651825A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 604 390 A1

Авторы

Романенков Александр Анатольевич

Овчинников Сергей Викторович

Расходчиков Алексей Иванович

Волохов Юрий Андреевич

Москаленко Юрий Иванович

Клочкова Лидия Леонидовна

Фармаковская Ариадна Алексеевна

Перченок Александр Владимирович

Ракитин Александр Михайлович

Даты

1990-11-07Публикация

1988-03-18Подача