Устройство для отделения воды от растворителя Советский патент 1990 года по МПК B01D17/22 

(21)4628196/23-26

(22)23.11.88

(46) 15.11.90. Бюп. № 42

(71)Тбилисское научно-производственное объединение Аналитприбор

(72)К.С. Ляпин и B.C. Передрий (53) 621.928.37(088.8)

(56) Проспект Horiba Dilconfent Monitor, Model OCMA-32 A, Япония, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 968674, кп. G 01 N 1/18, 1980.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОД14 ОТ РАСТВОРИТЕЛЯ

(57) Изобретение относится к подготовке растворителя и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель - упрощение конструкции. Устройство содержит корпус 1 с входным патрубком 2, дном 3 с выходным патрубком 4„ Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий эле

Изобретение относится к подготовке растворителя и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель - упрощение конструкции. Устройство содержит корпус 1 с входным патрубком 2, дном 3 с выходным патрубком 4. Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 5 в виде усеченного конуса, на наружной поверхности которого имеется канавка 6 в виде спирали с выходом к патрубку 7. Смесь с растворителем поступает в патрубок 2 и по канавке 6 многократно контактирует с фильтрующим элементом 5 и разделяется. Растворитель, просачиваясь через пористый фторопласт, стекает в коническое дно 3 и через патрубок 4 выводится из устройства. Вода, пройдя путь по канавке 6, выводится через патрубок 7. 1 ил.

i (Л

мент 5 в виде усеченного конуса, на наружной поверхности которого имеется канавка 6 в виде спирали с выходом к патрубку 7. Смесь с растворителем поступает в патруб ок 2 и по канавке 6 многократно контактирует с фильтИзобр.етение относится к подготовке водных растворов к анализу, а более конкретно к подготовке растворителя, поглотившего нефть из водо- нефтяной смеси, к анализу в приборах определения концентрации нефти в с.бросовык водах и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей промьшиенности, а также в других областях техники, где необходимо определять содержание нефти и нефтепродуктов в воде.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На чертеже представлено устройство для отделения воды от растворителя, общий вид.

Устройство содержит конический корпус 1 с входным патрубком 2 и дно 3 конической формы с выходным патрубком А. Внутри корпуса помещен фильтрующий элемент 5 в виде усеченного конуса, наружная рабочая поверхность которого имеет канавку 6 в виде спирали с выходом на патрубок 7.

Устройство работает следующим образом.

Смесь воды с растворителем, пог- лотивщим нефть, (после экстракции) поступает в патрубок 2 и по канавке 6, многократно контактируя с пористым фильтрующим элементом 5, разделяется. Растворитель, смачивая пористый фторопласт, просачивается и сте- кает в коническое дно 3 (изготовленное из фторопласта) и далее через

рующим элементом 5 и разделяется. Растворитель, просачиваясь через пористый фторопласт, стекает в коническое дно 3 и через патрубок 4 выводится из устройства. Вода, пройдя путь по канавке 6, вьгеодится через пчтрубок 7. 1 ил.

выходной патрубок 4 идет в главную емкость. Вода, свободная от растворителя, пройдя весь путь по канавке 6, через выходной патрубок 7 идет на анализ.

Длинный путь за счет качения капелек растворителя и воды по канавке обеспечивает полное отделение растворителя (путем смачивания и просачивания) от воды, которая не смачивает фторопласт.

Таким образом, по сравнению с прототипом вьтолнение фильтрующего элемента из пористого ПТФЭ в виде усеченного конуса с канавками на рабочей поверхности обеспечивает простоту конструкции, полное отделение растворителя от воды, надежность и простоту в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для отделения воды от растворителя, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого размещен фильтрующий элемент из пористого фторопласта, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, фильтрующий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, на наружной рабочей поверхности которого имеется по крайней мере одна винтовая канавка, при этом наружная поверхность фильтрующего элемента установлена с возможностью соприкосновения с внутренней поверхностью корпуса.