Керноотборный снаряд Советский патент 1990 года по МПК E21B25/00 

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для бурения с отбором керна.

Цель изобретения - повыщение надеж- ности в работе за счет исключения подклинок керна.

На фиг. 1 изображен керноотборныи снаряд, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Керноотборныи снаряд состоит из корпуса 1, наддолотного переводника 2 с отверстиями 3 для подачи промывочной жидкости на забой, бурильной головки 4. Внутри корпуса 1 снаряда размещен нагнетательный канал 5, керноводная труба 6 с керно- ломом 7 на ее внутренней поверхности. В верхней части корпуса 1 снаряда установлены верхний и промежуточный диски 8, 9, жестко связанные с корпусом 1. Нижний диск 10 выполнен с керноводным отверстием 11 и установлен с возможностью вращения относительно продольной оси снаряда. В верхнем и промежуточном дисках 8, 9 с возможностью ограниченного осевого перемещения установлены гильзы 12, выполненные с дренажными отверстиями 13. Керноприемные гильзы 12 подпружинены относительно верхнего диска 8 и установлены с возможностью взаимодействия своими нижними торцами 14 с верхней поверхностью нижнего диска 10 и поочередного совмещения их входных отверстий 15 с его керноводным отверстием 11. Механизм распределения керна по керноприемным гильзам 12 выполнен в виде гидротурбины 16 проворота керноводной трубы 6. Верхний конец 17 керноводной трубы 6 жестко связан с нижним диском 10 и совмещен с его керноводным от- верстием П. В корпусе 1 снаряда выполнены дренажные отверстия 18 на уровне размещения керноприемных гильз 12.

Керноотборныи снаряд работает следующим образом.

При бурении скважины промывочная жидкость по нагнетательному каналу 5 через отверстия 3 в наддолотном переводнике 2 направляется к бурильной головке 4

При выходе из бурильной головки 4 лоток разделяется. Часть потока омывает бурильную головку 4 и уносит в затрубное пространство выбуренный щлам, другая часть потока вместе с керном поступает в керно- водную трубу 6-. Керн, пройдя кернолом 7, подхватывается восходящим потоком промывочной жидкости и транспортируется через керноводное отверстие 11 нижнего диска 10 в одну из керноприемных гильз 12. После заполнения гильзы 12 керном она под действием керна начинает двигаться вверх и выходит из зацепления с нижним диском 10. При этом нижний диск 10 и керноводная труба 6 приводится во вращение относительно корпуса 1 гидротурбиной 16, которое прекращается при попадании незаполненной керном гильзы 12 в керноводное отверстие 11. Далее цикл повторяется до заполнения керном всех керноприемных гильз.

Формула изобретения

Керноотборныи снаряд, содержащий корпус, наддолотный переводник с отверстиями для подачи промывочной жидкости на забой, бурильную головку, размещенные в корпусе нагнетательный канал, керноводную трубу с керноломом на ее внутренней поверхности, верхний и промежуточный диски, кернопри- емные гильзы, установленные в промежуточном и верхнем дисках с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружиненные относительно последнего, и механизм распределения керна по керноприемным гильзам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения подклинок керна, он снабжен нижним диском, выполненным с керноводным отверстием и установленным с возможностью вращения относительно продольной оси снаряда, при этом Керноприемные гильзы выполнены с дренажными отверстиями и установлены с возможностью взаимодействия своими нижними торцами с верхней поверхностью нижнего диска и поочередного совмещения их входных отверстий с его керноводным

отверстием, механизм распределения керна по керноприемным гильзам выполнен в виде гидротурбины проворота керноводной трубы, верхний конец которой жестко связан с нижним диском и совмещен с его керноводным отверстием, причем верхний и промежуточный диски жестко связаны с корпусом, а в корпусе выполнены дренажные отверстия на уровне размещения керноприемных гильз.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для бурения с отбором керна. Цель - повышение надежности работы за счет исключения подклинок керна. В верхней части корпуса (К) 1 снаряда установлены верхний 8 и промежуточный 9 диски, жестко связанные с К 1. С возможностью вращения относительно продольной оси снаряда установлен нижний диск 10 с керноводным отверстием 11. В дисках 8, 9 с возможностью ограниченного осевого перемещения установлены гильзы (Г) 12 с дренажными отверстиями 13. Относительно диска 8 Г 12 подпружинены и своими нижними торцами 14 взаимодействуют с верхней поверхностью диска 10 с поочередным совмещением их входных отверстий 15 с отверстием 11 диска 10. Керн распределяется по Г 12 механизмом, выполненным в виде гидротурбины 16 проворота керновидной трубы (КВТ) 6. Верхний конец 17 КВТ 6 жестко связан с диском 10 и совмещен с его отверстием 11. В К 1 снаряда выполнены дренажные отврестия 18 на уровне размещения Г 12. Через отверстия 3 в наддолотном переводнике 2 по нагнетательному каналу 5 промывочная жидкость направляется к бурильной головке 4. Часть потока жидкости вместе с керном поступает в КВТ 6. Керн, пройдя кернолом 7 на внутренней поверхности КВТ 6, транспортируется через отверстие 11 диска 10 в одну из Г 12, после чего диск 10 и КВТ 6 приводится во вращение гидротурбиной 16 относительно К 1 до соединения незаполненной керном Г 12 с отверстием 11. 2 ил.

Фиг 2