Устройство магнитной обработки газообразных и жидких сред Советский патент 1990 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU1608134A1

Изобретение относится к магнитной обработке сред, как газообразных, так и жидких, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, медицины и сельского хозяйства с целью интенсификации различных технологи- ческих процессов.

Цель изобретения - интенсификация и расширение диапазона процесса j омагничивания и снижение массогаба-. ритных характеристик устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный,разрез.

Устройство магнитной обработки газообразных и жидких сред состоит из плоских постоянных магнитов 1 с

.магнитопроводом 2, выполненным в виде двух насадок 3 и 4, имеющих U-об- разную форму и в состыкованном состоянии представляет собой эллипс с удлиненной большой осью (фиг. 2). Стык 5 располагается строго по центру постоянных магнитов, т.е. в месте на- ;именьшей напряженности магнитного потока. Магнитная система, включающая постоянные ма гниты и насадки, охваты-, в.ается обечайками 6 и 7, выполненными из магнитного материала и жестко состыкованными между собой, например, при помощи завальцов ки. Таким образом, обечайки являются дополнительным магнитопрсводом, а также образзтот об- .щий корпус устройства. Это способст-

О5

о

00

со

4

вует снижению массогабаритных характеристик с обеспечением максимальной индукции в рабочем зазоре 8 устройства

Для обеспечения максрпчальной индукции в зазоре, например, что связано практически с ликвидацией потер на рассеивание, необходима ная толщина магнитогфовода по всему контуру 4. мм при магнитной индукции на поверхности магнитов 0,14 Тл. В предлагаемом устройстве насадки 4 и 5 выполняются из ма.териала толщино 2,5 мм, а обечайки 7 и 8 толщиной 0,8 мм. При этом сохраняется магнитная индукция в зазоре без изменения, а масса устройства снижается на 40%, На поверхности обечаек 6 и 7 выполнены две параллельные мелсду собой гофры 9, между которыми установлены постоянные магниты, В противоположном нагфавлении магниты зафиксированы вкладышами 10 с выступом 11, который и фиксирует рабочий зазор между постоянными магнит;ши.

Устройство работает следующи образом.

Среда жидкая или газообразная,, предназначенная для магнитной обработки j через, входной патрубок 12 попадает в зазор между постоянными магнитами 1, ориентированными относительно друг друга разноименными по.шос;1ми. Движущаяся мелщу постоянными магнитами среда омагничивается и поступает к потребителю, В районе постоянных магнитов сечение для прохождения имеет форму четырехуголь- ника в отлич1-1е от круглого сеченрш в проводящем трубопроводе и входном патрубке, В связи с изменением формы сечения изменяется и форма потока, и его скорость при пересечении магнитных силовых линий максимальной напряженности.

Исследования показываютj что осуществляемая в таком режим е магнитная обработка наиболее эф:1)ект1 1зна так

как при прохождении жидкости ведет к }зыделению из нее растворенных газов и изменению физико-химических свойств 5 а при прохождении газов (например,

продуктов сгорания двигателей) к снижению содержания СО в среднем на , 47%.

0По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает омаг- ничивание как лсидких, так и газообразных сред, за счет интенсификации магнитной системы улучшается процесс

5 магнитной обработки вне зависимости от скорости потока, имеет пониженные, порядка 40%5 маесогабаритные харак- теристикио Б устройстве применены менее дефицитные и не дорогие постоян0 ffbie магниты плоской формы, замена толстолистового металла магнитопро- водов на тонколистовой снижает стоимость и количество металла, идущего на устройство, при этом устройство

5 получается более компактным и эффектна ным ,

Формула изобретения

0Устройство магнитной обработки

газообразных и лшдких сред, содер- жап;ее корпус, входной и выходной патрубки,и магнитную систему с пос- тоянньпчи прямоугольными магнитами, ориентированными друг к другу раз- ноименньми полюсами,охватываемую составным магнитопроводом, о т л и ч а- ю щ е е с я тем что, с целью интенсификации и расширения диапазона прор цесса окагничивания и снижения мас- согабаритных .характеристик магнито- провод выполнен дв ухслойным, при этом внутренний слой выполнен из двух насадок U-образной формыд состыкован. ных ме;«ду собой по малому диаметру образованной ими эллипсовидной обечайки, а внешний слой выполнен из двух состьшованных половинок, охватывающих внутренню слой.

5

Похожие патенты SU1608134A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 1998
  • Мигалин В.П.
  • Гаретов Г.А.
  • Турулин В.Н.
  • Панченко А.П.
  • Мигалин К.В.
RU2137718C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ 1997
  • Лаптев Б.И.
  • Даммер В.Х.
  • Горленко Н.П.
  • Кулижникова Н.А.
  • Хританков В.Ф.
  • Аметов В.А.
RU2117434C1
Магнитожидкостный герметизатор 1986
  • Радионов Владимир Александрович
  • Ряжских Вячеслав Михайлович
  • Иванов Александр Сергеевич
  • Глушко Виталий Дмитриевич
  • Долматов Валерий Петрович
SU1364810A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 1998
  • Кондаков В.М.
  • Скрипников В.В.
  • Катков А.В.
  • Качуровский А.Н.
  • Лялин В.Н.
  • Макаров А.В.
  • Русаков И.Ю.
  • Резцов Б.А.
  • Бушковский А.Л.
RU2133710C1
МОДУЛЬНЫЙ АППАРАТ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВА 2008
  • Никитенко Геннадий Владимирович
  • Кофанов Дмитрий Евгеньевич
RU2370454C1
АППАРАТ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВА 2002
  • Гурницкий В.Н.
  • Никитенко Г.В.
  • Атанов И.В.
  • Миргородский Р.А.
RU2223234C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД 2002
  • Ежков А.В.
  • Ежков А.А.
  • Арсеньев Дмитрий Викторович
  • Цыцаркин А.Ф.
  • Кузмичев А.В.
RU2234462C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ 1998
  • Патрасенко В.С.
RU2136379C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ И АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ 2017
  • Абубикеров Даниил Рафикович
  • Гладков Николай Александрович
  • Касьянов Владимир Евгеньевич
  • Подсекин Александр Валентинович
  • Щербак Кирилл Александрович
RU2653021C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ 1997
  • Лаптев Б.И.
  • Даммер В.Х.
  • Горленко Н.П.
  • Кулижникова Н.А.
  • Хританков В.Ф.
  • Гребенщиков А.В.
  • Цыганок Ю.И.
RU2118496C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 134 A1

Реферат патента 1990 года Устройство магнитной обработки газообразных и жидких сред

Изобретение относится к магнитной обработке сред, как газообразных, так и жидких, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, медицины и сельского хозяйства и с целью интенсификации различных технологических процессов. Изобретение позволяет интенсифицировать и расширить диапазон процесса омагничивания и снизить массогабаритные характеристики устройства за счет того, что магнитопровод выполнен в виде двух насадок U-образной формы, состыкованных между собой по малому диаметру образованной ими обечайки, имеющей в сечении форму эллипса, причем, наружная поверхность обечайки охвачена вогнутыми ферромагнитными пластинами, жестко соединенными между собой, с параллельными гофрами, расположенными перпендикулярно стыку обечаек, а на внутренней поверхности обечаек установлены с фиксированным зазором плоские постоянные магниты, выполненные в виде параллелепипеда. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 608 134 A1

f.J vVWXJ

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608134A1

Намагничивающий аппарат 1976
  • Егоров Николай Федорович
  • Бельский Анатолий Адамович
  • Азбель Юлий Иосифович
SU624650A2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1

SU 1 608 134 A1

Авторы

Радионов Владимир Александрович

Ряжских Вячеслав Михайлович

Михеев Геннадий Петрович

Остафийчук Сергей Владимирович

Глушко Виталий Дмитриевич

Долматов Валерий Петрович

Ванцовский Виктор Григорьевич

Жданов Ростислав Васильевич

Даты

1990-11-23Публикация

1987-10-21Подача