Изобретение относится к магнитной обработке сред, как газообразных, так и жидких, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, медицины и сельского хозяйства с целью интенсификации различных технологи- ческих процессов.
Цель изобретения - интенсификация и расширение диапазона процесса j омагничивания и снижение массогаба-. ритных характеристик устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный,разрез.
Устройство магнитной обработки газообразных и жидких сред состоит из плоских постоянных магнитов 1 с
.магнитопроводом 2, выполненным в виде двух насадок 3 и 4, имеющих U-об- разную форму и в состыкованном состоянии представляет собой эллипс с удлиненной большой осью (фиг. 2). Стык 5 располагается строго по центру постоянных магнитов, т.е. в месте на- ;именьшей напряженности магнитного потока. Магнитная система, включающая постоянные ма гниты и насадки, охваты-, в.ается обечайками 6 и 7, выполненными из магнитного материала и жестко состыкованными между собой, например, при помощи завальцов ки. Таким образом, обечайки являются дополнительным магнитопрсводом, а также образзтот об- .щий корпус устройства. Это способст-
О5
о
00
со
4
вует снижению массогабаритных характеристик с обеспечением максимальной индукции в рабочем зазоре 8 устройства
Для обеспечения максрпчальной индукции в зазоре, например, что связано практически с ликвидацией потер на рассеивание, необходима ная толщина магнитогфовода по всему контуру 4. мм при магнитной индукции на поверхности магнитов 0,14 Тл. В предлагаемом устройстве насадки 4 и 5 выполняются из ма.териала толщино 2,5 мм, а обечайки 7 и 8 толщиной 0,8 мм. При этом сохраняется магнитная индукция в зазоре без изменения, а масса устройства снижается на 40%, На поверхности обечаек 6 и 7 выполнены две параллельные мелсду собой гофры 9, между которыми установлены постоянные магниты, В противоположном нагфавлении магниты зафиксированы вкладышами 10 с выступом 11, который и фиксирует рабочий зазор между постоянными магнит;ши.
Устройство работает следующи образом.
Среда жидкая или газообразная,, предназначенная для магнитной обработки j через, входной патрубок 12 попадает в зазор между постоянными магнитами 1, ориентированными относительно друг друга разноименными по.шос;1ми. Движущаяся мелщу постоянными магнитами среда омагничивается и поступает к потребителю, В районе постоянных магнитов сечение для прохождения имеет форму четырехуголь- ника в отлич1-1е от круглого сеченрш в проводящем трубопроводе и входном патрубке, В связи с изменением формы сечения изменяется и форма потока, и его скорость при пересечении магнитных силовых линий максимальной напряженности.
Исследования показываютj что осуществляемая в таком режим е магнитная обработка наиболее эф:1)ект1 1зна так
как при прохождении жидкости ведет к }зыделению из нее растворенных газов и изменению физико-химических свойств 5 а при прохождении газов (например,
продуктов сгорания двигателей) к снижению содержания СО в среднем на , 47%.
0По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает омаг- ничивание как лсидких, так и газообразных сред, за счет интенсификации магнитной системы улучшается процесс
5 магнитной обработки вне зависимости от скорости потока, имеет пониженные, порядка 40%5 маесогабаритные харак- теристикио Б устройстве применены менее дефицитные и не дорогие постоян0 ffbie магниты плоской формы, замена толстолистового металла магнитопро- водов на тонколистовой снижает стоимость и количество металла, идущего на устройство, при этом устройство
5 получается более компактным и эффектна ным ,
Формула изобретения
0Устройство магнитной обработки
газообразных и лшдких сред, содер- жап;ее корпус, входной и выходной патрубки,и магнитную систему с пос- тоянньпчи прямоугольными магнитами, ориентированными друг к другу раз- ноименньми полюсами,охватываемую составным магнитопроводом, о т л и ч а- ю щ е е с я тем что, с целью интенсификации и расширения диапазона прор цесса окагничивания и снижения мас- согабаритных .характеристик магнито- провод выполнен дв ухслойным, при этом внутренний слой выполнен из двух насадок U-образной формыд состыкован. ных ме;«ду собой по малому диаметру образованной ими эллипсовидной обечайки, а внешний слой выполнен из двух состьшованных половинок, охватывающих внутренню слой.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2137718C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1997 |
|
RU2117434C1 |
Магнитожидкостный герметизатор | 1986 |
|
SU1364810A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2133710C1 |
МОДУЛЬНЫЙ АППАРАТ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВА | 2008 |
|
RU2370454C1 |
АППАРАТ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВА | 2002 |
|
RU2223234C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 2002 |
|
RU2234462C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2136379C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ И АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ | 2017 |
|
RU2653021C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1997 |
|
RU2118496C1 |
Изобретение относится к магнитной обработке сред, как газообразных, так и жидких, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, медицины и сельского хозяйства и с целью интенсификации различных технологических процессов. Изобретение позволяет интенсифицировать и расширить диапазон процесса омагничивания и снизить массогабаритные характеристики устройства за счет того, что магнитопровод выполнен в виде двух насадок U-образной формы, состыкованных между собой по малому диаметру образованной ими обечайки, имеющей в сечении форму эллипса, причем, наружная поверхность обечайки охвачена вогнутыми ферромагнитными пластинами, жестко соединенными между собой, с параллельными гофрами, расположенными перпендикулярно стыку обечаек, а на внутренней поверхности обечаек установлены с фиксированным зазором плоские постоянные магниты, выполненные в виде параллелепипеда. 2 ил.
f.J vVWXJ
Фиг.
Намагничивающий аппарат | 1976 |
|
SU624650A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1987-10-21—Подача