Установка для послеуборочной обработки лука Советский патент 1990 года по МПК A23N15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к оборудованию для послеуборочной обработки корнеклубнеплодов, в основнсм лука.

Цель изобретения - увеличение производительности .установки для послеуборочной обработки лука.

На фиг.1 представлена схема установки, вид сверху; .на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - схема отделителя растительных примесей, вид сбоку; на фиг.4 - вид А на фиг.З.

Установка для послеуборочной обработки лука содержит многосекцион- . ный приемный бункер 1, сводный транспортер 2, грохотный очиститель 3, отделитель 4 растительных примесей, отделитель 5 пера, сортировщик 6, переборочные столы 7 и 8, загрузочные и распределительные транспортеры 9 и, 10, средства 11 для затаривания готовой продукции, транспортеры 12 примесей и некондиционной продукции.

Ширина Н грокотного очистителя 3 больше, чем ширина сводного транспортера 2. Отделитель 4 растительных выполнен в виде группы встречно вращаюпсихся вальцов 13 с винтоньми навивками.

Вальцы 13 закреплены консольно перед их загрузочной частью 14 с возможностью изменения угла наклона в пределах от О до 15 в зависимости от наличия примесей (чем больше примесей, тем менвше угол наклона). Над каждой парой вальцов 13 установлены ограничители 15. Зазоры 16 и 17 между вальцами и меяоду ограничителем и вальцами находятся в пределах 3- 12 мм (в завис1Ф1ос.ти от агрофона), но зазор 16 всегда меньше зазора 17

Переборочные столы 7 и 8 выполнены в &иде двух транспортеров, установленных с просветом .18 между ними

Установка для послеуборочной обработки лука работает следующим образом.

Из приемного бункера 1 ворох лу- 5са поступает на сводный транспор- тер 2, при этом направление движения вороха изменяется перпендикулярно, и для полной загрузки установки работают все секции бункера. На сво- (дном транспортере 2 вследствие резкого изменения направления движения вороха образуется относитель

5

0

5

0

5

0

5

0

5

но узкий, но мощный многослойный по- ток, в связи с чем ширина сводного транспортера выполняется небольшой/ При широком сводном транспортере 2 не происходит заполнения по ширине, так как. луковый ворох сильно связан растительными примесями и пером и без дополнительного воздействия не распределяется в один слой.

Сводный транспортер 2 подает ворох на грохотный очиститель 3, на котором выделяются почвенные примеси, меньшие по размеру, чем луковицы. Во время работы грохотного очистителя 3 нарушается связь между отдель- ньми компонентами вороха, а поскольку ширина Н грохотного очистителя выбрана достаточной для оптимальной загрузки последующих агрегатов к выполнена большей), чем ширина сводного тр;пгспортера, то ворох распределяется послойно по всей ширине Н,

В зависимости от состояния поступающего .вороха (содержание почвенных и растительных примесей) возмонсно изменение .режимов работы грохотного очистителя 3 (частота, амплитуда, направление колебаний) для более Полного выделения примесей и равномерного распределения по ширине Н.

Освобожденньй от почвенных сей ворох поступает на отделитель 4 растительных пртФ Шсей. При вращении вальцы 13 захватывают растительные примеси, выделяют их из вороха через зазоры 16 и 17 и направляют на транспортер 12 примесей. При этом вальцами 13 захватьшается и перо, за которое луковиц1з1 подтягиваются до ограничителей 1.5. Далее навивки валь- цен 13 выводят лук из отделителя 4 и он посредством распределительных транспортеров Ю поступает на первый переборочный стол 7.

Распределительный транспортер 10 выполнен из дву: частей, каждая из . которых снабжена реверсивным приводом. Благодаря такому вьтолнению посредством транспортера 10 можно oдaть ворох лука как на оба транспортера переборочного стола 7, так и при необходимости на какой-либо один из.них. Такая необходимость может возникнуть при временном выходе из строя какого-либо транспортера переборочных столов 7 и 8 клк блока вальцов 13. При этом без остакоз1 14 работы всей установки зорох тр-алс3 9

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к оборудованию для послеуборочной обработки корнеклубнеплодов, в основном лука. Цель изобретения - увеличение производительности установки для послеуборочной обработки лука. Установка содержит многосекционный приемный бункер 1, сводный транспортер 2, грохотный очиститель 3, отделитель 4 растительных примесей, разделительный транспортер 10, первый переборочный стол 7, отделитель 5 пера от луковиц, второй переборочный стол 8, сортировщик 6 и средство 11 для затаривания готовой продукции. Ширина грохотного очистителя 3 выполнена большей, чем ширина сводного транспортера 2. Отделитель 4 растительных примесей выполнен в виде группы попарно встречно вращающихся вальцов с винтовыми навивками, консольно закрепленных с возможностью изменения угла наклона в пределах от 0 до 15° перед их разгрузочной частью. Переборочные столы 7, 8 выполнены каждый в виде двух транспортеров, установленных с просветами 18 между ними. Увеличение производительности обеспечивается за счет отделения растительных примесей перед отделением пера от луковиц и отделения всех примесей и некондиционной продукции перед сортированием. 4 ил.

Фие.2

Фиг.

Фиг. Ц