Скважинная насосная установка Советский патент 1990 года по МПК F04D13/10 

гут быть выполнены с диаметрами, уменьшаюнщмися в направлении сверху вниз, В К расположен насосный агрегат, состоящий из модулей 7, саждый из которых включает лопаточное рабочее колесо 8, закрепленное на приводном валу 9, и направляющий аппарат 10 с радиальными лопастями (Л),

зафиксированный в соответствующей секции К путем размещен; Я концов Л в продольных прорезях, которыми снабжен верхний торец внутренней трубы секции. Валы 9 соединены между собой посредством шарниров 14, расположенных выше аппарата 10 в зоне телескопического соединения секций К. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,

Изобретение относится к гидромашиностроению и предназначено для повышения надежности и снижения трудоемкости монтажных работ в искривленных скважинах (С). Установка содержит поверхностный привод 2, размещенную в С 3 колонну (К) обсадных труб, состоящую из телескопически соединенных между собой секций 4 - 6, которые могут быть выполнены с диаметрами, уменьшающимися в направлении сверху вниз. В К расположен насосный агрегат, состоящий из модулей 7, каждый из которых включает лопаточное рабочее колесо 8, закрепленное на приводном валу 9, и направляющий аппарат 10 с радиальными лопастями (Л), зафиксированный в соответствующей секции К путем размещения концов Л в продольных прорезях, которыми снабжен верхний торец внутренней трубы секции. Валы 9 соединены между собой посредством шарниров 14, расположенных выше аппарата 10 в зоне телескопического соединения секций К. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для откачивания жидкости из искрив-, ленных скважин.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости монтажных работ в искривленной скважине.

На фиг, 1 представлена общая схема скважинной насосной установки; на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг, 3 разрез А-А на фиг, 2,

Скважинная насосная установка содержит установленный на поверхности 1 земли привод 2, размещенную в скважине 3 колонну обсадных труб, состоящую из телескопически соединенных между собой секций 4, 5 и 6, и расположенный в колонне насосный агрегат, состоящий из модулей 7, каждый из которых включает лопаточное рабочее колесо 8, закрепленное на приводном валу 9, н направляющий аппарат 10 с радиальными лопастями 11, зафиксированный в соответствующей секции 5 колонны, причем валы 9 последовательно соединены между собой, В зоне телескопического соединения секций 4, 5 и 6 колонны верхний торец 12 каждой внутренней секции, например секции 5, снабжен продольными прорезями 13 и направляющий аппарат 10 зафиксирован в соответствующей секции 5 колонны путем размещения конца лопасти 11 в соответствующей прорези 13, Валы 9 соединены- 1ежду собой посредством шарни ров 14, расположенных выше направляющих аппаратов 10 в зоне телескопического соединения секций 4 и 5 колонны Секции 4, 5 и 6 колонны могут быт выполнены с диаметрами, уменьшающими ся в направлении сверху вниз. На поверхности может быть установлен верт капьный центробежный насос 15, вса

35

сываюш 1й патрубок 16 которого подсоединен к верхней секции 4, Вал 17 в этом случае присоединен к приводу 2,

Рабочее колесо 8 нижнего модуля 20 7 должно быть расположено ниже уровня жидкости в скважине 3,

Скважинная насосная установка работает следующим образом.

Вначале в скважину 3 опускают ко- 25 лопну обсадных труб, состоящую из секций 4, 5 и 6, телескогшчески соединенных между собой. Затем в эту колонну опускают насосный агрегат, в котором длина вала 9 каждого модуля 7 подобра- 30 на такой, что концы лопастей 11 входят в прорези 13 в верхнем торце внутренней трубы соответствующей секции 4, .Длина телескопического соединения секций- выбирается достаточной для размещения в ней щарнира 14, соединяющего валы 9 соседних модулей 7, В этом случае повьщ1енная жесткость секций в зоне их соединения позволяет повысить надежность работы валов 9 в искривленных скважинах, предохраняя их от изгиба и слома.

При работе привода 2 крутящий момент посредством вала 17 передается на рабочее колесо вертикального на- г coca 15, а от последнего через валы 9 - на лопаточные рабочие колеса 8, Последш е создают напор и поднимают жидкость в колонне до вертикального насоса 15, который подает жидкость потребителю. Выполнение направляющих аппаратов 10 с радиальными лопастями П., концы которых размещены в прорезях 13, устраняет необходимость в наличии дистанционно управляемых стопорных узлов и сводит монтаж оборудования к опусканию в скважину 3 сборки валов 9 соответствующей длины с ра- бо чими колесами 8, а демонтаж - к извлечению их из скважины 3,:

40

50

55

Фиг. 2

Фиг.з

Редактор А.Лежнина

Составитель Г.Богомольный

Техред М.ДидыкКорректор М.Максимишинец

Заказ 3719

Тираж 497

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

- ..„,...

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

12

Подписное