Изобретение относится к аппаратам для обезвоживания и обессоливания нефти в электрическом поле.
Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности процесса электрообезвоживания нефти за счет оптимизации процесса электрокоалесцен- ции водяных капель.
На фиг.1 приведен электродегидратор; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения электродегидратора.
Электродегидратор состоит из корпуса 1 с патрубками для ввода 2 и вывода 3 жидкости, перегородок 4 и 5, распределительной камеры 6, системы плоских горизонтальных решетчатых электродов 7 с диэлектрическими отбойниками 8 и секции 9 гидроциклонов с перфорированной поверхностью (фиг.З). Система электродов установлена с увеличением расстояния между электродами сверху вниз и их длины в направлении к патрубкам вывода жидкости.
Электродегидратор работает следующим образом.
Водонефтяная эмульсия через патрубок 2 поступает в аппарат и с помощью перегородки 4 с отверстиями равномерно распределяется по всему сечению аппарата. Затем в распределительной камере 6, происходит гравитационное распределение капелек эмульгированной воды по размерам по высоте аппарата и частичное отделение наиболее крупных капель от нефти в водяную подушку.
Более эффективное разделение капель воды по размерам по высоте аппарата при одновременном сокращении объема распределительной камеры можно получить при установлении в ней секции гидроциклонов с перфорированной поверхностью. В этом случае водонефтяная эмульсия через нижний патрубок 2 поступает на вход секции 9 гидроциклонов, в которых под действием центробежных сил капельки
О
ы VI
го
эмульгированной воды оттесняются к перфорированным корпусам гидроциклонов. Чем крупнее капли, тем быстрее, на меньшей высоте от днища аппарата они достигают корпуса гидроциклона и через отверстия перфорации попадают в приэлектродную зону. Далее водонефтяная эмульсия с распределенным по размерам и по высоте электродегидратора каплями эмульгированной воды поступает для электрообработки в зону электродов. Расстояние между электродами изменяется от минимального в верхней части аппарата, где располагаются самые мелкие капли воды, до максимального у днища аппарата, где движутся наЕ1более крупные капли, соответственно от максимального до минимального изменяется напряженность электрического поля,
В электрическом поле капли водной фазы обрабатываются при оптимальной для каждого размера напряженности, укрупняются и под действием силы тяжести и диэлектрических отбойников на концах электродов опускаются сквозь нижний решетчатый электрод в зону нижележащих электродов с пониженной напряженностью электрического поля. Там капли продолжают укрепляться,а затем опять опускаются в зону нижележащих электродов. Таким образом возможно избежать явлений контактно- разъединительной зарядки, повторного диспергирования и убывания концентрации капель и значительно увеличить эффективность процесса электрокоалесценции капель эмульгированной воды, их укрепления и отстоя.
Диэлектрические отбойники предназначены для отклонения потока эмульсии в сторону нижних электродов и гарантируют опускание в зону нижележащих электродов и тех капель, которые не успели это сделать под действием силы тяжести.
Увеличение длины каждого нижележащего электрода позволяет снизить затраты электроэнергии за счет уменьшения размеров зоны с.высокой напряженностью электрического поля и повысить время обработки эмульсии в полях с пониженной
напряженностью электрического поля между удлиненными электродами,
В заключительной стадии капли водной фазы подвергаются воздействию электрического поля в зоне между нижним электродом и зеркалом воды, где имеет место наименьшая напряженность электрического поля и максимальное время обработки, и по мере укрупнения осаждаются и выпадают в водяную подушку. Отстоявшаяся вода выводится из аппарата через патрубок 3. Обезвоженная нефть с помощью перегородок 5 с отверстиями равномерно поступает 8 зону выходного патрубка 3 и через него
выводится из электродегидратора.
Предлагаемый электродегидратор позволяет за счет оптимизации процесса электрокоалесценции капель эмульгированной воды повысить глубину обезвоживания нефти, пропускную способность (производительность), снизить расход деэмульгатора, электроэнергии, температуру нагрева нефти, и таким образом, повысить эффективность и экономичность эдектрообезвоживания нефти.
Формула изобретения 1, Электродегидратор для обеззожива- ния и обессоливания нефти, влкючающий
корпус с патрубками ввода и вывода жидкости, перегородки, рйспределительную камеру и систему установленных друг над другом плоских горизонтальных решетчатых электродов, отличающийся тем, что, с целью
повышения эффективности и экономичности процесса электрообезвоживанйя нефти за счет оптимизации процесса электрокоа- лесценцим водяных капель, система электродов установлена с увеличением
расстояния между электродами сверху вниз и их длины в неправлении к патрубкам вывода жидкости и снабжена прикрепленными к электродам со стороны патрубков вывода диэлектрическими отбойниками.
2. Электродегидрдтор по п. 1, о т л им а- ю щ и и с я тем, что он снабжен секцией гидроциклонов с перфорированной поверхностью, установленной в распределительной камере.
Фиг. 1
7 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродегидратор | 1988 |
|
SU1607866A1 |
Трубный электрокоалесцирующий аппарат | 2021 |
|
RU2780854C1 |
ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР | 2020 |
|
RU2751346C1 |
ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР | 2012 |
|
RU2523313C2 |
ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР | 2020 |
|
RU2741855C1 |
ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР | 2020 |
|
RU2718933C1 |
Аппарат для разрушения водонефтяной эмульсии | 1980 |
|
SU865325A1 |
СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРА | 2019 |
|
RU2699103C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2003 |
|
RU2253623C1 |
Электродегидратор | 1980 |
|
SU912204A1 |
Изобретение относится к аппаратам для обезвоживания и обессоливания нефти в электрическом поле. Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности процесса электрообезвоживания нефти за счет оптимизации процесса электрокоалесценции водяных капель. Электродегидратор состоит из корпуса с патрубками ввода и вывода жидкости, перегородок, распределительной камеры и системы плоских горизонтальных электродов. Система электродов выполнена с увеличением расстояния между электродами и их длины в направлении к днищу аппарата. На электродах со стороны выходного патрубка установлены диэлектрические отбойники. В распределительной камере установлена секция гидроциклонов с перфорированной поверхностью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
( III II Т1
f и .. ч II Ч tX.
Фиг. 2
0
о
00
1
fO
о
CM
Патент США Ne 3620959, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1989-01-16—Подача