Устройство для аэрирования жидкости Советский патент 1990 года по МПК C02F3/20 C02F1/20 

.J

: Изобретение относится к очистке I сточных и природных вод и может быть {использовано для насьш(ения жидкостей |газами или для дегазации различных. 1жидкостей.

; Цепь изобретения - повышение сро- ;ка службы устройства путем предотвра- |Щения загрязнения пористой пластины ;и воздухопровода.

: На фиг, 1 представлено устройство для аэрирования жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

на отдельные мелкие пузьфьки, к-ото- pbLMH аэрируется жидкость. Воздухом, выходящим из пластины 4, элементы 5 крышки поднимаются (благодаря шарнирному присоединению к корпусу 1), занимая вертикальное положение, и не препятствуют выходу пузырьков воздуха. В случае прекращения подачи воздуха по воздухопроводу 3 давление в верхней части цилиндра 8 (как и в воздухопроводе 3) падает, давлением столба жидкости элемент 10 через отверстия 12 плотно прижимается к ограничителю 11,

Устройство содержит корпус 1 с дни-)5 закрывая при этом отверстия 9 на боко30

цем 2, прикрепленным к воздухопроводу 3, пористую пластину 4, закрепленную в верхней части корпуса 1,, крышку 5, выполненную из отдельных элементов, прикрепленных к корпусу 1 посредством 2о иарниров 6 и подпружиненных относи- гельно корпуса пpyжинaм t 7, закрытие сверху цилиндр 8, установленный в корпусе 1 под пластиной 4 концентрично относительно воздухопровода 3 и при- 25 Крепленный к днищу 2, а на боковой роверхности цилиндра выполнен гори- зонтальный ряд отверстий 9. Внутри линдра 8 установлен с возможностью Перемещения в вертикальном направле- |1ии торообразный эластичный элемент |10, перемещение которого вверх огра- Ьшчивается ограничителями 11, при- рфепленными к цилиндру с внутренней iero стороны над отверстиями 9, при этом под цилиндром 8 в днище 2 вы- 35 ;полнены отверстия 12. Корпус 1 уст- ;ройства заполнен гранулированным по- ;ристьш материалом 13, например, пено- лолистеролом.

Устройство работает следующим образом.

При подаче воздуха по воздухопроводу 3 давление в верхней части ци- линдра 8 над воздухопроводом повыша- 45 ется, благодаря чему эластичный элемент 10 опускается вниз, закрывая отверстия 12 в днище 2 и открывая отверстия 9 на боковой поверхности цилиндра для пропуска воздуха внутрь ;корпуса 1 (положение элемента 10 показано пунктиром). Воздух из цгшиндра :8 через отверстия 9 поступает в корпус 1 устройства (показано пунктирными стрелками) проходит через гранулированный материал 13, очищаясь |при этом от пыли (загрязнений), и по- ступает к пори стой Пластине 4, проходя которую воздух диспергируется

40

50

35

вой поверхности цилиндра 8 и тем самым предотвращая поступление жидкости в.корпус 1 устройства и воздухопровод 3,

При падении давления в цилиндре 8 падает давление и в корпусе 1, при этом элементы 5 крышки под действием пружин 7 и столба жидкости над корпусом устройства быстро прижимаются к пластине 4, закрывая ее и предотвращая тем самым поступление загрязненной жидкости в ее поры. Благодаря тому, что элементы 5 имеют площадь меньшую, чем целая крышка (как в известном устройстве), они закрываются быстрее и тем самым не дают жидкости поступать в пористую пластину 4 и загрязнять ее. При возобновлении подачи воздуха по воздухопроводу 3 процесс повторяется. I

Таким образом, применение предлагаемого устройства, содержащего закрытый сверху цилиндр 8 с отверстиями

9.на боковой поверхности в нижней части, эластичный торообразный элемент

10,концентрично расположенный относительно воздухопровода 3 внутри цилиндра 8, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении и ограниченньш в своем движении вверх ограничителем 11, крышку, выполненную КЗ отдельных элементов 5, каждый из которых .шарнирно прикреплен к корпусу 1 устройства и подпружинен пружинами 7, при- этом корпус заполнен гранулированным пористым материалом 13, например пенополистеролом, позволяет повысить срок служ бы устройства путем предохранения пористой пластины 4 от загрязнения (загрязненной жидкостью - из аэрируемого объема и загрязненным воздухом - из воздухопровода 3) и путем предохранения воздухопровода 3 от загрязнения жидкостью поступающей в

на отдельные мелкие пузьфьки, к-ото- pbLMH аэрируется жидкость. Воздухом, выходящим из пластины 4, элементы 5 крышки поднимаются (благодаря шарнирному присоединению к корпусу 1), занимая вертикальное положение, и не препятствуют выходу пузырьков воздуха. В случае прекращения подачи воздуха по воздухопроводу 3 давление в верхней части цилиндра 8 (как и в воздухопроводе 3) падает, давлением столба жидкости элемент 10 через отверстия 12 плотно прижимается к ограничителю 11,

закрывая при этом отверстия 9 на боко0

о 5 5

5

0

0

5

вой поверхности цилиндра 8 и тем самым предотвращая поступление жидкости в.корпус 1 устройства и воздухопровод 3,

При падении давления в цилиндре 8 падает давление и в корпусе 1, при этом элементы 5 крышки под действием пружин 7 и столба жидкости над корпусом устройства быстро прижимаются к пластине 4, закрывая ее и предотвращая тем самым поступление загрязненной жидкости в ее поры. Благодаря тому, что элементы 5 имеют площадь меньшую, чем целая крышка (как в известном устройстве), они закрываются быстрее и тем самым не дают жидкости поступать в пористую пластину 4 и загрязнять ее. При возобновлении подачи воздуха по воздухопроводу 3 процесс повторяется. I

Таким образом, применение предлагаемого устройства, содержащего закрытый сверху цилиндр 8 с отверстиями

9.на боковой поверхности в нижней части, эластичный торообразный элемент

10,концентрично расположенный относительно воздухопровода 3 внутри цилиндра 8, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении и ограниченньш в своем движении вверх ограничителем 11, крышку, выполненную КЗ отдельных элементов 5, каждый из которых .шарнирно прикреплен к корпусу 1 устройства и подпружинен пружинами 7, при- этом корпус заполнен гранулированным пористым материалом 13, например пенополистеролом, позволяет повысить срок служ бы устройства путем предохранения пористой пластины 4 от загрязнения (загрязненной жидкостью - из аэрируемого объема и загрязненным воздухом - из воздухопровода 3) и путем предохранения воздухопровода 3 от загрязнения жидкостью поступающей в

него в случае прекращения подачи воздуха.

Формула изобретения

1. Устройство для аэрирования жидкости , содержащее корпус с днищем и закрепленной в его верхней части пористой пластиной, подводящей воздухопровод, расположенный под пластиной и крьшкой, расположенной над пластиной и шарнирно прикрепленной к корпусу, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства путем предотвращения загрязнения пористой пластины и воздухопровода, оно снабжено закрытым сверху цилиндром, расположенным в корпусе под пластиной концентрично относи- тельно воздухопровода и прикрепленным

к днищу, на боковой поверхности цилиндра в нижней его части вьтолнен горизонтальный ряд отверстий, цилиндр снабжен установленным внутри с возможностью перемещения в вертикальном направлении тороо.бразным эластичным элементом, расположенным концентрично относительно воздухопровода и ограничителем, прикрепленным к цилиндру над отверстиями, крьшка вьтолнена из отдельных элементов подпружиненных относительно корпуса, при этом последний снабжен гранулированным пористым материалом, а в днище под цилиндром вьшолнены отверстия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гранулированный пористьш материал, заполняющий корпус, выполнен из пенополистерола. I

Изобретение касается насыщения жидкостей газами, может быть использовано для аэрации сточных вод при их биохимической очистке, а также для дегазации жидкостей. Цель изобретения - повышение срока службы устройства путем предотвращения загрязнения пористой пластины и воздухопровода. Конструкция устройства для аэрирования жидкости снабжена закрытым сверху цилиндром 8, установленным в корпусе под пористой пластиной 4, эластичным элементом 10 в виде тора, а также гранулированным пористым материалом, например пенополистеролом. Крышка 5 выполнена из отдельных элементов, подпружиненных относительно корпуса 1. Изобретение позволяет повысить срок службы устройства путем предохранения пористой пластины 4 и воздухопровода 3 от загрязнения. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

fas.Z