Изобретение откосится к способам биологической очистки, в частности к анаэробным способам переработки твердых бытовых отходов.
Цель изобретения - повьшение выхода биогаза.
Способ осуществляют следующим образом.
Твердые бытовые отходы предварительно подвергают дроблению, сортировке и разбавлению жидкой фазой, отбираемой из зоны расслоения в метан- тенке, а затем подвергают термофильному нн2ковлажностному метановому сбралшнанию при , за счет подогрева при времени пребывания условной частицы 8-10 сут (180-220 ч).
В хажность сбраживаемой массы твердых бытовьп отходов 84-86%. Этот параметр создают увлажнением твердых бытовых- отходов жидкой фазой из расчета 1,4-1,7 с доведением до
промежуточной влажности 77-79% и разложением органического вещества при сбраживании. При меньшей влажности падает выход биогаза. Сбраживание при большей влажности не экономично, так .как требует увеличения объема метан- тенков (перерасход капитальных затрат) и увеличения затрат энергии на подогрев метантенков (перерасход эксплуатационных затрат). Через 90-100 ч происходит расслоение сбраживаемой массы в средней зоне метан- тенка. При расслоении образуется твердая фаза плотностью 1050-1070 кг/м и жидкая фаза. Такая плотность является показателем оптимального расслоения.
Выход биогаза при меньшем времени отсутствует, так как процесс метанового сбраживания нарушает ся. Если время сбраживания увеличить, то необоснованно возрастет обьем метантенка.
О5
00
X)
САЭ
Сброженные отходы за 2-4 ч подсуши- аются и приобретаклт консистенцшо, лри которой их можно транспортировать ленточными контейнерами. I Пример. На сбраживание посту iiaeT 100 т/сут отсепарированных из- йельченных твердых бытовых отходов влажностью 55%. За счет добавления оильтрата в количестве 150 150 т/сут) их влажность доводят до . На перекачку 250 т/сут смеси при длине трубопровода 40 м и высоте подъема 9 м затрачивается 125 кВт ч/сут. На барботаж сбраживаемой .ма:ссы-в ме™ гантенке расходуется 60 кВт ч/сут. В процессе сбраживания за счет расхода органических веществ влажность массы г овышают до 86%, На выгрузку с пе I екачкой на расстоя ше до 40 м с вы (;отой подъема 4 -м затрачивают |15 кВт.ч/сут, Энергозатраты на обрат ую прокачку (рец11ркуляци о) состав- 41яют 100 кВт Ч/сут. Фильтрат подают фамотоком. В среднем за сутки получа- фт 102 тыс.нм- биогаза с содержанием фетана 62-67%. Общая продолжитель- ость сбра кивания 8 сут. В средней . установки, соответствующей вре- 1|1ени пребывания материала 90-110 ч., фОсаживаемая масса расслаивается на вердую фазу плотностью кг/м ф жидкую фазу. Общий расход энергии Доставляет 400 кВт.ч/сут или 4 кВт ч/т 1 сходного материала. I При подаче 140 (1,4 м /т) фильтрата влажность смеси составляет
81%, в процессе сбраживания она увеличивается до 84%. Удель-ные затраты энергии составляют 4,3 кВт-ч/т. При подаче 170 (1,7 ) фильтрата влажность смеси составляет 83%,. в процессе сбраживания она увеличивается до 86%. Удельные затраты электроэнергии составляют 3,8 кВт.ч/т.
Выход биогаза в сутки с 1 м 5
метан,-, ..„ -v- i.ti V I I A - . J. dZT
тенка составляет 5,0 . Выход биогаза в условиях известного способа (влажность 70%, период сбраживания 15 сут) 4,5 нм /м сут.
Ф.ормула изобретения
1,Способ термофильного метанового сбраживания твердых бытовых отходов,
включающий дробление, сортировку, разбавление исходных твердых бытовых отходов, отвод из метантенка и сброженной массы с последующим ее обезвоживанием, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения выхода бйогаза, процесс сбраживания ведут при влалсности 84-86% в течение 90- 100 ч до образования в средней части метантенка зоны расслоения и разбавление твердых бытовых отходов осу ществляют жидкой фазой, отбираемой из зоны расслоения.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что периодически линию отвода сброженной массы промьшают жидкой фазой, отбираемой из :зоны расслоения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2524940C1 |
Способ метанового сбраживания навоза | 1984 |
|
SU1247354A1 |
Синтрофная ассоциация микроорганизмов @ @ @ @ , @ @ N-1002 для переработки навоза крупного рогатого скота в метан | 1983 |
|
SU1104152A1 |
Способ получения биогаза | 1991 |
|
SU1838415A3 |
МЕТАНТЕНК | 2002 |
|
RU2226758C1 |
Синтрофная ассоциация микроорганизмов @ @ @ @ @ @ @ @ @ 1001 для переработки органических отходов сельского хозяйства в метан | 1982 |
|
SU1049537A1 |
БИОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2068397C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2562944C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ ТВЁРДЫХ И ЖИДКИХ СБРАЖИВАЕМЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И МЕТАНТЕНК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2251536C1 |
Способ производства сброженной биомассы и биогаза из отходов животноводства и растениеводства и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1742228A1 |
Изобретение относится к способам биологической очистки, в частности к анаэробным способам переработки твердых отходов. Целью изобретения является повышение выхода биогаза. В способе термофильного метанового сбраживания твердых бытовых отходов, включающем дробление, сортировку, разбавление исходных твердых бытовых отходов жидкой фазой, отбираемой из зоны расслоения, процесс сбраживания ведут при влажности 84-86% в течение 90-100 ч до образования в средней части метантенка зоны расслоения. Периодически линию отвода сброженной массы промывают жидкой фазой, отбираемой из зоны расслоения. Выход биогаза 5,0 нм3.сут. 1 з.п.ф-лы.
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2551457C2 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
о |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-03-18—Подача