Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам крепления горного оборудования и является усовершенствованием анкерного устройства по авт.св. №712505.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности анкерного устройства.
На фиг. 1. изображено анкерное устройство в незакрепленном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, после закрепления; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Анкерное устройство состоит из упорной втулки 1, жестко связанной с шайбой 2.
Упорная втулка Т имеет окна 3, в которых с верхним зазором t размещены раздвижные распорные элементы 4, связанные с помощью профильных пазов 5 с нижней клиновой частью стержня 6. Сторона шайбы 2, обращенная к распорным элементам 4, выполнена с радиальными выступами 7. Средняя часть стержня 6 имеет профильную вставку 8, имеющую плоские грани, например сечение квадрата. Упорная втулка 1 вы- полнена с диафрагмой 9, имеющей центральное отверстие по форме профиля вставки 8. Последняя размещена в отверстии диафрагмы 9 с возможностью продольО
Сл
о
СА)
ho
ю
ного перемещения, На резьбовую часть стержня 6 навинчена фигурная гайка 10, установленная на ynojJHOM подшипнике 11 tr закрепленная-крышкой 12. Нижняя часть упорной втулки 1 закрыта крышкой 13. Вер- хний зазор t превышает высоту h выступов 7 на шайбе 2.
Закрепление и демонтаж анкерного устройства производят следующим образом.
В пробуренную скважину 14 устанавли- вают анкерное устройство, которое опирается в ее устье радиальными выступами 7 шайбы 2, Стержень 6 при этом находится в крайнем нижнем положении относительно распорных элементов 4, которые удержива- ются профильными пазами 5, опираясь на нижние границы окон 3 втулки 1, и имеют минимальные габариты в плане.
Для закрепления анкерного устройства в скважине гайку 10 вращают по часовой стрелке, перемещая стержень 6 вверх. Распорные элементы 4 смещаются и распираются в скважине, создавая условия для .натяжения стержня 6. Под действием возрастающего усилия натяжения стержня 6 шай- ба 2 прижимается к устью скважины 14, при этом происходит внедрение радиальных выступов 7 в устье и втягивание упорной втулки 1 в скважину 14 за счет выбора верхнего зазора t до полного погружения выступов 7 на их высоту h.
Поскольку верхний зазор t больше высоты h выступов 7, в окнах упорной втулки остается зазор, равный разности Д t-h, и
упорная втулка 1 остается ненагруженной, а усилие натяжения стержня 6 и момент затяжки гайки полностью передаются на устье скважины 14, повышая надежность закрепления анкерного устройства.
Для удаления анкерного устройства из скважины гайку 10 вращают против часовой стрелки. Вследствие закрепления гайки 10 от осевого перемещения крыщкой 12 стержень 6 опускается, а в силу связи с клиновой частью стержня распорные элементы 4 принудительно смещаются в радиальном направлении в исходное положение, после чего анкерное устройство извлекают для последующего повторного использования.
Формула,изобретен и я Анкерное устройство по авт. св. N; 712505, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено установленной посередине на стержне профильной вставкой, имеющей плоские грани, а упорная втулка выполнена с диафрагмой, имеющей центральное отверстие по форме профиля вставки, при этом обращенная к pacnopHbiM элементам сторона шайбы выполнена с радиальными выступами, а распорные элементы -установлены в окнах упорной втулки с верхним зазором, превышающим высоту выступов шайбы , причем профильная вставка размещена в отверстии диафрагмы с возможностью продольного перемещения.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анкерное устройство | 1976 |
|
SU712505A1 |
Анкерное устройство | 1981 |
|
SU1010283A1 |
ГИБКИЙ АНКЕР | 1997 |
|
RU2166636C2 |
МЕТАЛЛОРЕЗИНОВЫЙ АНКЕР КЛИНОВОЙ (МАК) | 2010 |
|
RU2448254C2 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 1999 |
|
RU2178082C2 |
Распорный анкер | 1986 |
|
SU1411504A1 |
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 1995 |
|
RU2083843C1 |
МЕТАЛЛОРЕЗИНОВЫЙ АНКЕР | 1988 |
|
SU1550977A3 |
АНКЕР | 2000 |
|
RU2201506C2 |
ПОДАТЛИВАЯ АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 2014 |
|
RU2542067C1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горного оборудования. Целью является повышение эксплуатационной надежности анкерного устройства. Анкерное устройство содержит жестко связанную с шайбой 2 упорную втулку (В) 1 с диафрагмой (Д) 9, стержень 6 с профильной вставкой (ПВ) 8 посередине и раздвижными распорными элементами 4. Последние вставлены с верхним зазором в окна 3 В 1. Обращенная к распорным элементам 4 сторона шайбы 2 выполнена с радиальными выступами 7. Верхний зазор в окнах В 1 превышает высоту выступов 7, а в Д 9 выполнено центральное отверстие по форме профиля ПВ 8. Выполнена ПВ 8 с плоскими гранями и размещена в отверстии Д 9 с возможностью продольного перемещения. При закреплении анкерного устройства его устанавливают в пробуренную скважину 14 и вращают по часовой стрелке гайку 10. Стержень 6 перемещается вверх. При этом распорные элементы 4 распираются в скважине 14. Под действием натяжения стержня 6 шайба 2 прижимается к устью скважины 14. Ее выступы 7 внедряются, а В 1 остается ненагруженной. Для демонтажа анкерного устройства вращают гайку 10 против часовой стрелки. Стержень 6 опускается. Распорные элементы 4 принудительно смещаются в радиальном направлении в исходное положение. Распор снимается. После чего анкерное устройство извлекают из скважины 14. 3 ил.
Фиг. 3
1
Анкерное устройство | 1976 |
|
SU712505A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1989-01-09—Подача