Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания сквозных и тупиковых выработок, опасных по слоевым и местным скоплениям газа, а также пыли.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности проветривания горных выработок за счет интенсификации разрушения слоевых и местных скоплений газа, разбавления и выноса вредностей в исходящую струю шахты, а также ликвидации отрицательного воздей-, ствия однонаправленной пульсирующей струи на устойчивость вентиляционных потоков в проветриваемой выработке и в шахте в целом.
На фиг. 1 представлена схема проветривания горных выработок при наличии площадного протяженного источника небольшой интенсивности (до 1 ) образующего слоевое скопление в сквозной выработке: на фиг. 2 - схема проветривания при источнике интенсивности более 1 м /мин; на фиг. 3 - схема проветривания тупиковой выработки: на фиг. 4 - устройство для осуществления способа; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 5.
Для осуществления проветривания горной выработки 1 путем ликвидации в ней слоевых и местных скоплений газа, а также пыли (вредностей 2) задействуется вентиля тор 3 с трубопроводами 4, имеющими дв.э выходных отверстия 5 и 6, причем нлпряв- ленных в разные стороны относительно СОР (не показана) выработки 1. Трубопропод А имеет распределитель потоков 7. Направление свежего воздуха показано поз АБ.
Способ осуществляют следующим оПрй зом.
О
со
о
со со
Свежий воздух 8 подается в выработку 1. У зоны скопления вредностей 2 устанавливается трубопровод 4, в который засасывается воздух вентилятором 3, Воздух, пройдя через распределитель потоков 7, попеременно направляется к выходным отверстиям 5 и 6 трубопровода 4, создавая сложное колебательное движение воздуха у зоны скопления вредностей 2, например на фиг. 2 - стоячую волну с перемещающимся фронтом по зоне 2. При этом пульсация воздуха в выработке 1 усиливаются, а аэродинамическое сопротивление компенсируется равнонаправленными потоками, выходящими из патрубков 5 и 6, и их влияние на устойчивость потоков в выработке и шахте в целом не проявляется. В то же время диффузионные свойства потоков в выработке 1, направленных в зону скопления вредностей 2, резко увеличиваются, что позволяет более эффективно проветривать выработку 1, интенсивно разбавляя и вынося вредности из зоны 2 в исходящую струю. Частоту однонаправленных пульсаций принимают равной 5-25 Гц.
Предложенный способ проветривания предназначен для вентиляции сквозных и тупиковых выработок, опасных по слоевым и местным скоплениям вредностей. Схему, представленную на .фиг. 1, целесообразно применять при площадном, протяженном (более 15 м) источнике небольшой интенсивности (до 1 м /мин), образующем слоевое скопление в сквозной выработке. Вентилятор 3 (фиг. 1) располагается при этом на свежей струе, выше слоевого скопления с размещением всаса не ближе 10 м от скопления. Объем подаваем.ого в выра- ботку свежего воздуха определяется непре- вышением ПДК газа в атмосфере выработки, вниз за слоевым скоплением.
Если источник газовыделения, образующий слоевое скопление, имеет интенсивность более 1 м /мин, но не более интенсивности, которая обусловила бы превышение ПДК газа в вентиляционной струе за слоевым скоплением, и имеет характер типа суфляра с протяженностью менее 15 м, то целесообразно применять схему, представленную на фиг. 2. При этом всас вентилятора может быть расположен и под слоевым скоплением, если концентрация газа в этой области ниже ПДК или вентилятор газоотсасывающий. Если концентрация газа в зоне всаса не соответствует ПБ, то его необходимо располагать выше по ходу вентиляционной струи и не ближе 10 м от слоевого скопления.
При использовании способа в тупиковой выработке всас вентилятора должен устанавливаться в зоне раскрытия полуограниченной струи, исходящей из нагнетательного трубопровода, а выходные отверстия 5 и 6 необходимо направлять одно - в зону скопления вредностей, а другое - предпочтительно в рабочую зону.
Устройство для осуществления способа может быть выполнено в виде привода 8 вращающегося распределителя потоков 7,
выполненного в виде полого цилиндра 9 и имеющего одно основание со стороны привода цдва отверстия 10 на его боковой поверхности, оси которых расположены под углом 180°, а центральный угол, построенный от краев каждого из них. составляет 90°. Вращающийся распределитель потоков 7 размещен коаксйально в вентиляционном кожухе 11, имеющем отверстие (не показано), к которому присоединен с противоположной стороны от привода 8 вентилятор 3. Вентиляционный кожух 11 имеет два отвода 12 с входными отверстиями 13. Отводы 12 расположены под углом 90°, к ним присоединены трубопроводы 4, выходные отверстия 5 и 6 которых направлены в противоположные стороны, параллельно оси проветриваемой выработки (на фиг. 4, 5 не показана).
Устройство работает следующим образом.
Вентилятор 3 постоянно подает воздух в кожух 11. Вращение распределителя потоков 7 обеспечивается работой привода 8. При его вращении отверстия 10 попеременно совмещаются с отверстиями вентиляционного кожуха 11, к которым присоединены отводы 12. При этом в трубопроводах 4, выходных отверстиях 5 и 6 создается пульсирующее движение воздуха. Выходные
отверстия 5 и 6 трубопроводов 4 направляются в противоположные стороны, параллельно оси проветриваемой выработки (под углом 180°). За один оборот вращающегося распределителя потоков происходят две однонаправленных пульсации (всего 4 в разные стороны).
Привод в зависимости от стесненности выработки, места и схемы установки устройст- Ч ва, температуры, влажности воздуха, обеспечивает 2,5-12,5 оборотов в секунду (5-25 Гц одноименных пульсаций).
Фор мула изобретения
Способ проветривания горных выработок, включающий подачу в- зону скопления вредностей пульсирующей струи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проветривания горных вы- работок за счет интенсификации разрушеНИИ слоевых и местных скоплений метана и разбавления и выноса вредностей в исходящую струю шахты, подачу пульсирующей струи осуществляют в двух противоположных направлениях, параллельных продольной оси проветриваемой горной выработки, при этом частоту однонаправленных пульсаций принимают равной 5-25 Гц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2001 |
|
RU2193666C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ТУПИКОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2009 |
|
RU2414599C1 |
Способ проветривания тупиковой части стволов при их углубке с рабочих горизонтов при пересечении выбросоопасных пластов | 1986 |
|
SU1401145A1 |
Способ разгазирования тупиковых выработок в аварийных условиях | 1990 |
|
SU1793069A1 |
Способ проветривания тупиковой выработки | 1983 |
|
SU1125384A1 |
Способ проветривания тупиковой выработки | 1989 |
|
SU1696724A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕТАНОВОЙ ОПАСНОСТИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2515459C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2005 |
|
RU2301341C1 |
Способ проветривания тупиковых выработок | 1987 |
|
SU1490294A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ТУПИКОВОЙ ВЫРАБОТКИ | 2016 |
|
RU2648788C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности проветривания горных выработок за счет интенсификации разрушений слоевых и местных скоплений метана и разбавления и выноса вредностей в исходящую струю шахты. В зону скопления вредностей подают пульсирующую струю в двух противоположных направлениях, параллельных продольной оси проветриваемой горной выработки. Частоту однонаправленных пульсаций принимают равной 5-20 ГЦ. Изобретение предназначено для вентиляции сквозных и тупиковых выработок, опасных по слоевым и местным скоплениям вредностей. При использовании способа в тупиковой выработке всас вентилятора должен устанавливаться в зоне раскрытия полуограниченной струи, исходящей из нагнетательного трубопровода. При этом одно выходное отверстие необходимо направлять в зону скопления вредностей, а другое - предпочтительно в рабочую зону. 5 ил.
выделение газа
Шиг.1
Фиг. 2
Фиг.
Г
1
У ХХХ / X Х
К О х уг77-хУУУУ
Щи 2.
А- А
Ушаков К.З | |||
и др | |||
Аэрология горных предприятий | |||
М.: Недра, 1987, с | |||
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
Способ проветривания тупиковых выработок | 1977 |
|
SU621889A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-11-14—Подача