Устройство для регулирования расхода суспензий Советский патент 1990 года по МПК G01F13/00 G05D11/02 

j Изобретение относится к автоматическо- Му регулированию расхода пульп, суспензий И| жидких агрессивных смесей и может быть использовано в химической промышленно- сги и в производстве минеральных удобрений, и является усовершенствованием устройства по авт.св. Ms 1408231.

Целью изобретения является повышение точности устройства путем предвари- тэльного регулирования подачи суспензии и формирования ее потока.

На чертеже изображено устройство для регулирования расхода суспензии, поперечный разрез.

I Устройство содержит корпус 1 с входным патрубком 2, связанным с регулирую- органом 3 и снабженным отбойной плитой 4. Во входном патрубке 2 под углом о. к его вертикальной оси размещена ш,еле- в ая насадка 5, а под отбойной плитой 4 установлен наклонный лоток и, соединенный с выходным .патрубком 7, в котором размещена силоизмерительная плита 8, подвешенная через сильфоны 9 на безмоментном подвесе 10 и соединенная через рычаг 11 и тяги 12 с преобразователем 13, связанным через регулирующий прибор 14 с исполнительным механизмом (не показан) р егулирующего органа 3, выполненного в иде шлангового клапана, причем отбойная г|лита 4, наклонный лоток б и силоизмери- т ельная плита 8 выполнены вогнутыми в по- Неречном сечении с радиусом кривизны R (7-15)1., где L- ширина проходного сечения йыходного патрубка 7.

з1ом.

Устройство работает следующим обраФормула изобрете Устройство для регулирова суспензий по авт.св. № 140823 ю щ е е с я тем, что, с целью точности устройства путем пред го регулирования подачи сусп мирования ее потока, оно до снабжено щелевой насадкой, р во входном патрубке под углом

Суспензию под давлением подают че-,

063 регулирующий орган 3 во входной пат- 40 вертикальной оси.

Составитель А.Заславский Р едактор Н.ГорватТехред М.МоргенталКорректор А.Обручар

рубок 2 и через щелевую насадку 5 суспензия попадает в корпус 1 устройства, Размер насадки выбирают в зависимости от номинальной величины расхода суспензии и дазления во входном патрубке 2, осуществляя таким образом предварительное регулирование подачи суспензии и формирование ее потока. Окончательное формирование потока осуществляют с помощью отбойной

плиты 4 и наклонного лотка 6. Сформированный поток поступает на силоизмери- тельную плиту 8 по которой стекает в нижнюю часть корпуса в выходной патрубок 7. Давление потока суспензии на силоизмерительную плиту 8 г|ропорционально величине ее массы. Усилие, развиваемое падающим потоком на силоизмеритель.ной плите 8, через с мльфоны 9, безмоментные подвесы 10, рычаг 11 и тягу 12 передается

на стандартный электросиловой или пнев- мосиловой преобразователь 13. Каждому значению расхода суспензии, проходящей через устройство, соответствуют определенные выходные значения тока или давления преобразователя 13, который соединен с регулирующим, прибором 14, управляющим работой регулирующего органа 3, под- держивающего значение расхода суспензии на заданном уровне.

Формула изобретения Устройство для регулирования расхода суспензий по авт.св. № 1408231, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства путем предварительного регулирования подачи суспензш и формирования ее потока, оно дополнительно снабжено щелевой насадкой, размещенной во входном патрубке под углом 30-45° к его

,

вертикальной оси.

Изобретение относится к технике автоматического регулирования расхода пульп, суспензий и жидких агрессивных смесей и может быть использовано в химической промышленности и в производстве минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение точности устройства путем предварительного регулирования подачи суспензий и формирования ее потока. Устройство содержит корпус 1 с входным патрубком 2, связанным с регулирующим органом 3 и снабженным отбойной плитой 4. Во входном патрубке 2 под углом к его вертикальной оси размещена щелевая насадка 5, а под отбойной плитой установлен наклонный лоток 6, соединенный с выходным патрубком 7, в котором размещена силоизмерительная плита 8, подвешенная через сильфон 9 на безмоментном подвесе 10 и соединенная через рычаг 11 и тяги 12 с преобразователем 13, связанным через регулирующий прибор 14 с исполнительным механизмом регулирующего органа 3, выполненного в виде шлангового клапана. 1 ил.