Способ возведения гравитационной плотины с ядром из укатанного бетона Советский патент 1991 года по МПК E02B1/00 E02B7/10 

Личной бетонной смеси у другой наружной грани, укладывают ее толщиной, равной двойной толщине полос II - VII жесткой бетонной смеси, которые укладывают в обратной последовательности, приближаясь к наружной грани, от которой начали бетонирование, гдо укладывают завершающую полосу XI пластичной бетонной смеси толщиной, равной первоначальной. После этого устраивают технологический перерыв в укладке бетона в секцию, 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к способам возведения бетонных гравитационных плотин. Цель изобретения - повышение надежности и снижение стоимости плотины. При осуществлении способа укладку пластичной и жесткой бетонных смесей ведут слоями одинаковой толщины, начиная в каждой секции с укладки в наружную зону у напорной грани полосы I пластичного бетона. Ширину полосы принимают исходя из допускаемых градиентов напора и достаточной для размещения ивов- надрезов 3, уплотнений и дренада межсекционных швов 2. К полосе I пластичного бетона укладывают патосы жесткого бетона II и завершают укладкой в наружной зоне у низовой грани полосы пластичного бетона VIII, ширину которой принимают достаточной для размещения швов-надрезов 3 и уплотнений межсекционных швов 2 с этой стороны. Подготовку горизонтальных поверхностей с удалением цементной пленки производят только для бетона наружных зон I и VIII. Бетонирование секций начинают с полосы I пластичной бетонной смеси у наружной грани, затем укладывают смежные полосы II и VII жесткой бетонной смеси такой же тол1цины. Переходя к полосе VIII плас- SS (Л О5 оо 00 Фиг

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к способам возведения бетонных гравитационных плотин.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение стоимости плотины. ,

На фиг.1 схематично представлен план бетонирования секции гравитационной плотины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З и 4 - последовательность укладки бетона.

Способ осуществляют следующим образом.

Бетонирование равномерно наращиваемой по высоте плотины ведут посекционно. При подготовке секций к уклад- ке бетонной смеси на напорной (полоса I) и низовой (полоса VIII) гранях плочииы устанавливают опалубку монтируют элементы, формирующие межсекционные швы 2 и швы-надрезы 3S удаляют цементную пленку с поверхности бе-, тона наружных зон, очищают и увлажня- ют горизонтальную поверхность всего уложенного ранее бетона.

Бетонирование каждой секции начи- нают со стороны напорной грани плотины, укладывая пластичную бетонную смесь полосой 1 и уплотняя ее глубин- ныгая вибраторами 4. ТОЛЩИНУ этой полосы принимают обычно равной 0,5- 1,0 м, а ширину (а() - исходя из допускаемых градиентов напора и достаточной (а2) для размещения в ней - швов-надрезов 39 а также уплотнений 5, дренажей и смотровых колодцев 6 меж- секционных швов 2. При несовпадении величин а | и ag в местах швов 2 делают уширения. Подачу бетонной смеси ч непосредственно к месту укладки осуществляют бетоноукладочными кранами (не показано) либо внутриблочными бетоновозами 7, в которые бетонную смесь перегружают из транспортных средств, доставляющих ее от бетонного завода

s

0

5

Q

5 5

0

к плотине. Разравнивание бетонной смеси ведут бульдозерами 8, а уплотнение пакетами глубинных вибраторов4} навешанных на тракторы.

Закончив укладку полосы I, укладывают полосу II из жесткой бетонной смеси. Толщина этой полосы равна толщине полосы I, а ширина определяется предельно допускаемым временем перекрытия бетонных смесей по поверхности контакта полос I-II и II-III при расчетной интенсивности подачи смеси к месту укх.адки и условиями производительной работы разравнивающего 8 и .уплотняющего 9 механизмов, Подача и разравнивание бетонной смеси производятся теми же механизмами, что и при Детонировании полосы I, а уплотнение достигается укаткой виброкатками 9 или катками статического действия

Число проходов катка по одному следу определяется его параметрами, характеристиками бетонных смесей и требуемой степенью их уплотнения.

Уплотняя полосу II, каток 9 заезжает на 0,1-0,5 м на полосу I, что при равенстве толщины полос и соблюдении предельно допустимого времени перекрытия бетонной смеси по поверхности полос I-II надежно обеспечивает плотный прочный контакт между бетоном из пластичной бетонной смеси и укатанным бетоном. После бетонирования полосы II приступают к укладке бетонной смеси в полосу III и затем последовательно укладывают следующие

полосы TV, V, VI, VII. i

Бетонирование секций завершают укладкой в наружную зону у низовой, грани плотины полосы VIII пластичного бетона. Толщина этой полосы равна толщине предыдущих полос, а ширину () принимают из условия защиты ядра плотины из жесткого бетона от внешних воздействий и достаточной (а2) для размещения в ней швов-надрезов 3S

516

уплотнений 5, дренажей и смотровых колодцев 6 межсекционных швов 2 с низовой грани плотины. Для укладки пластичной бетонной смеси полосы VIII, уплотняемой глубинными вибраторами 4, используют те же механизмы и приемы, что и при бетонировании полосы I.

Уход за бетоном и регулирование температурного режима бетонной кладки осуществляют в теплое время ода за счет искусственного поверхностного охлаждения, постоянно поддергивая открытые поверхности уложенного бетона во влажном состоянии, в наиболее жаркое время года для бетона наружных зон организуют поверхностный полив водой, в холодное время года организуют теплозащиту.

С целью уменьшения горизонтальных швов в наружных зонах, а также сокращения переключений бетонного завода с одного режима на другой кладку бетонной смеси ведут в последовательности, показанной на фиг.З, т.е. начинают укладку пластичной бетонной смеси у наружной гр ани (полоса I) , затем укладывают смежные полосы (II, III, IV, V, VI, VII) жесткой бетонной смеси такой же толщины, а переходя к полосе пластичной бетонной смеси (VIII) у другой наружной грани, укладывают ее толщиной, равной двойной .толщине полос жесткой бетонной смеси (II-VII), которые укладывают в -обратной последовательности (IX, X, XI, XII, XIII, XIV), приближаясь к наружной грани, от которой начали бетонирование, где укладывают завершающую полосу пластичной бетонной смеси (XV) толщиной, равной первоначальной, после чего устраивают технологический перерыв в укладке бетона в секцию.

С целью сокращения времени перекрытия горизонтальных швов, ведя бетонирование описанным способом, пластичную бетонную смесь у наружных граней плотины укладывают полосами двойной толщины от 2 до 24 раз, бетонируя секции непрерывно и наращивая ее в высоту на заданную величину в соответствии с теплотехническими расчетами.

Увеличение укладки полос двойной толщины более чем в 24 раза практически невозможно из-за технологических характеристик существующего бето15

20

8146

ноукладочного оборудования. Схема укладки полос в этой последовательное-, ти приведена на фиг.4.

Формула изобретения

35

40

45

50

55

ние, где укладывают завершающую полосу пластичной бетонной смеси толщиной, равной первоначальной, после чего устраивают технологический перерыв в укладке бетона в секцию.

у наружных граней плотины укладывают полосами двойной толщины от 2 до

А-А

Itrfif

IнДиц | Гц|,|V-1-- , Ell-l1-ЛДll

©®©®®

Фиг.Z (Д} СП

tjr/Л

f/7/.

. . f

24 раз, ведя бетонирование секций непрерывно и нарашивая ее в высоту.

ш