Способ производства гофрированных профилей Советский патент 1991 года по МПК B21D5/06 

(Л

С

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при производстве холодногнутых гофрированных профилей проката.

Цель изобретения - повышение качества поверхности профилей за счёт уменьшения их травмирования.

На чертеже показана схема формовки профиля.

В десяти формующих проходах (1-Ш черновые, 1У-УШ промежуточные и 1Х-Х чистовые) профилируется гофрированный лист ( показана условно только его половина) с пятью трапециевидными гофрами, из которых: 1 -средний, 2 - промежуточный и 3 - крайний (по удалённости от оси формовки уу). Конечная высота гофров Н, ширина вершины b , расстояние между основаниями соседних гофров I углы подгибки стенок по проходам а 1,«2,Јз, см,#5, угол наклона стенок гофров готового профиля ос.

Верхний валок 4 контактирует с заготовкой 5 по всей длине бочки и во всех проходах. В черновых проходах и в части промежуточных краебые участки заготовки поддерживаются дополнительными зле- ментами 6, установленными на валу нижних валков 7.

Кромка бочки валков 4 выполняет на поверхности заготовки риску (в 1-П проходах - т.А, в Ш-1У-Т.А , вУ-т.В , вУ1 -т.В ). приходящуюся на место изгиба полосы у основания последующих (более удалённых от оси уу) гофров.

В проходах У1 и УП заготовка контактирует с нижними валками (как и в 1-У) лишь частично: кромка относительно небольшой ширины свободна, но не касается дистанционных колец (не показаны) этих валков.

В чистовых проходах 1Х-Х заготовка контактирует с обоими валками по всей длине бочек L .

о ю

о

ч VJ

Пример. Гофрированный профить 1020 х 35 х 0,8 мм с пятью трапециевидными гофрами (Н 35 мм, Ь бОмм, 1 100мм, а 60° ) формуется в десяти проходах: - И черновые, IV-Vlli промежуточные, IX-X чистовые, Валки расположены симметрично относительно оси уу формовки (ОФ), улы подгибки по проходам:

1-01 15°; II -а IH-ai-45°.

а г 15Л°; IV - a - 60 ° (углы готовых гофров в дальнейшем не указаны), а. 2-30° ; V-o 2-45° ; -2 ; VI-o ° , а ,а VI Кг з , a , а 5 ; VIII -а з 60° , а 5 30° ; (X -a g

-45°; X-аз 60°, «4е 45°. .

Расстояние от ОФ до начала изгиба у левого основания гофра 2 а проходах: I - а

| + be сош + + Н sin 60° cos a 1. +

+ I 60 : 2+ 35 sin 60°

cos ,3 MM, ll-a RO 2+35- 0,87 cos 30°+ 100-156,25 мм Длина бочек верхних валков : -Li-2a 319 мм , II -313 мг« (округляют до целых мм, так как небольшое несовпадение коая бочки с местом изгиба компенсируется тем, тс оно имеет некоторую ширин;, определяемую толщиной полосы и радиусом плОз) Величина о (от ОФ до места изгиба в V

проходе у правого основания гофра 2 - А } в проходах: III - а Ь/2 + be ccs a. 1J Ј + be coso 2 + Ь + be GO : 2 H- 35- 0,87 cos 45° + 100 + 35- 0,87 cos 15C+ 60 + 35- 0,37 -241 MM , IV - a ч 5 D r f+ be ( cos 60° + cos 30° + 1 ) 231,7мм Длина бочек1 Hi - L 3 2a -2 482 MM IV -L4 2- 231,7-463 MM,

Расстолнле от ОФ до места изгиба (в У1 r(povOAe) у левого оснований гофра 3 (г.В) в V проходе: ,5 b+ 2b be 2 ( cos cos 30° + cos 15° + 1 Нбб .2. Длина бочки верхнего валка: Ls 2- 466,2 S32 мм.

0

В VH-VHI проходах длина бочек верхних валков меньше горизонтальной проекции формуемой заготовки мя 50 мм

Длина ниж (их валков в I-V проходах равна L 1. L s , на валах этих в .лков установлены дополнительные элементы шириной 60 мм. В VI-X проходах длина бочкл нижних вал ,ов соответствует величине горизонтальной проекции формуемой заго- товки (профиля) в этих проходах

Экономическая эффективность предлагаемого способа го сравнению с известным заключается ч увеличении выхода качественного ппоката.

Формул и о б р е т е н и я

Способ производства гофрированных профилей, заключающийся в послэ/гова ольнгм формообразовании гофров подгмбку полосовой заготовки валками в направлении от оси формовки в черновых, нтомежугсмь.ых и чистовых пере од-ах при постоянном контакте полосы с верлними

валками по всей длине рабочей части валка, с освобождением от контакта с нижними зат: ами краевых участков загстоски в чернотах и промежуточных геигхс-f ах отличающийся тегл, что,

с ,етью повья; знир качесгса поверхно- профигсй за счёт уменьшения чх трав- жирования, предварительно в кахдом проходе определяют рассгоян а от оси фпрмовк1/ до места изгиба у ия

формуемого в последующем проходе гофра а при формовке средних гофрсв плину рабочсР части вэрхких валков Б кяхдом пеое/одс задают равной упомянутому рзссторнию при этом освооождечие плоских краевых участков 331ОТОВК.И от контакта с нижними валка ми в чооповых v промежуточных переходах осуществляют частично. обеспечивая контччг о олочромочных

участков с чи.кними залкзми,

.,

&

NNXXV NV

I

А

«

.4 ; V J

.

3 #4&4&ЈS &x

% .

J%

г,,

д

J Н