Способ изготовления крупногабаритных блоков пенопласта Советский патент 1991 года по МПК C08J9/228 B29C67/20 B29K25/00 

Изобретение относится к произвол- ству ячеистых строительных материалов из полистирола и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных блоков на основе вспененного полистирола и отходов от производства пенопласта.

Цель изобретения - повышение качества блоков.

Примеры 1-8. Изготавливают блок пенопласта в соответствии с известной методикой. Предварительно вспенивают гранулы полистирола и выдерживают их в бункере-накопителе. Отходы пенопласта дробят в роторной дробилке (табл.1) и в бункере накапливают дробленные :гходы с размером зерен 6,0-30,0 мм, в которых фракция 10-30 мм составляет 80-98% от массы | отходов. Если при контрольных замеpax в бункере окажется зерен 10-30 мм меньше 80%, то из их состава необходимо удалить лишнюю часть гранул фракции 6,0-10 мм и перегрузить их в свободный бункер-накопитель. Затем в раздаточный бункер, например, с перегородкой в средней чьсти и шибером в нижней части пневмотранспортом подают в один отсек предварительно вспененные гранулы, а во второй отсек - подготовленные дробленные отходы. Затем из отдельного бункера предварительно вспененных гранул засыпают в форму гианулы на 1/3 высоты формы, затем на этот слой опорожняют бункер смеси предварительно вспененных гранул и отходов и снова добавляют в форму предварительно вспененные гранулы. При этом форма не заполняется полностью, объем загрузки на 5-10% меньо

N

О Јь СЛ

со

316

ше объема формы. Контролируют уровень засыпки гранул в форму посредством разметки, нанесенной краской внутри формы. Затем закрывают крышкой форму и быстро подводят пар методом теплового удара. Под действием струй пара благодаря предусмотренному свободному пространству в замкнутой форме, слой гранул разрыхляется, пар омывает практически каждую гранулу, быстро прогревает, гранулы повторно вспениваются и спекаются в пенопласт. Подачу пара прекращают, форму охлаждают методом обдува холодным воздухом или распыленной водой, или выдержкой в естественных условиях. Затем открывают крышку формы и выталкивают из формы готовое изделие - крупногабаритный блок пенопласта. Контроль качества осуществляют по стандартной методике.

Свойства блоков пенопласта в зависимости от фракционного состава отходов приведены в табл. 2.

Примеры 9-1. Блок пенопла- ста изготавливают по примеру 1 смешением предварительно вспененных гранул вспенивающегося полистирола размером менее 6 мм с различным количеством отходов пенопласта разного

фракционного состава. Контролируют пустотность слоя смеси (долю свободного объема между частицами) , которая определяет эффективность и производительность способа.

Результаты измерения представлены в табл. 3. Формула изобретения

Способ изготовления крупногабаритных блоков пенопласта, включающий предварительное вспенивание гранул полистирола, дробление отходов пенопо- листирола, смешивание дробленых отходов с гранулами вспененного полистирола, заполнение формы полученной смесью и спекание блока паром, отличающийся тем, что, с целью повышения качества блоков, отходы дробят до фракции 6,0-30,0 мм, содержащей 80-98% частиц размером 10-30 мм, форму заполняют на 1/3 высоты гранулами вспененного полистирола, затем на 1/3 высоты смесью гранул вспененного полистирола с дроблеными отходами в соотношении 1:1 и на 1/3 высоты гра- пулами вспененного полистирола, причем объем загрузки на 5-10% меньше объема формы.

Изобретение относится к технологии изготовления ячеистых строительных материалов, применяемых для теплоизоляции, и может быть использовано в производстве блоков пенопласта. Изобретение позволяет повысить качество блоков за счет предварительного вспенивания гранул полистирола измельчения отходов до фракции 6,0-30,0 мм, содержащей 80-98% частиц размером 10-30 мм, смешения отходов с гранулами в соотношении 1:1, послойного заполнения формы на 1/3 высоты гранулами полистирола, на 1/3 высоты смесью гранул с отч ходами и остальное гранулами поли- стирола, причем объем загрузки на 5-10% меньше объема формы. 3 табл. S (Л

Таблица 1