Рабочий орган камнедобывающей машины Советский патент 1991 года по МПК E21C47/10 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к оборудованию для добычи природного камня канатным способом.

Цель, изобретения - повышение долговечности рабочего органа камне- добьшающих машин за счет снижения интенсивности и неравномерности износа алмазоносного слоя режущего эле мента.

На фиг. 1 изображен рабочий орган камнедобывающей машиныJ на фиг.2 - то же, продольный разрез.

Рабочий орган состоит из бесконечного несущего каната 1, на котором через определенные промежутки закреплены фиксирующие втулки 2, между каждой парой которых последовательно установлены с возможностью перемещения вдоль каната 1 упругий разделительный элемент 3, вы- полненный, например, в виде пружины, и режущий элемент 4 с алмазоносным слоем 5 на боковой поверхности. Каждый режущий элемент 4 выполнен с винтовыми канавками 6 на его боко вой поверхности. Каждая фиксирующая втулка 2 на одном торце имеет равномерно расположенные по окружности выступы 7, а каждый режущий элемент 4 выполнен с выемками 8 для размещения выступов 7 на втулке 2.

Рабочий орган работает следующим образом.

На несущий канат 1 жестко, путем обжатия, устанавливают втулки 2, затем устанавливают разделительный элемент 3 и режущий элемент 4. Следующей втулкой 2 элемент 4 устанавливают в рабочее положение, сжимая разделительный элемент 3. Далее цик

j 1 5 и- г 11

15

ю

206304

.сборки повторяется. Собранный кольцевой контур устанавливают на камне- добывающую машину (не показана), Наличие канавок 6 на алмазоносном слое 5 приводит к возникновению радиальной составляющей силы, вследствие чего при одновременном действии осевой силы элемент 4 проворачивается относительно выступов 7 на втулке 2. Конструкция рабочего органа позволяет более экономично использовать режущие элементы 4 и без проворота самого каната 1 повысить как интенсивность процесса резания, так и снизить интенсивность протекания износа за счет обеспечения его равномерности по всей поверхности. Формула изобретения

0

0

5

0

Рабочий орган камнедобывающей машины, включающей бесконечный несущий канат с закрепленными на нем Лик- (сирующими втулками, между каждой парой которых последовательно установлены с возможностью перемещения упругий разделительный элемент и режущий элемент с алмазоносным слоем на боковой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения его долговечности за счет снижения интенсивности и неравномерности износа алмазоносного слоя режущего элемента, каждый режущий элемент выполнен с пинтовыми канавками на его боковой поверхности, при этом каждая фиксирующая втулка выполнена с равномерно расположенными по окружности выступами на ее торце, а каждый режущий элемент выполнен с выемками для размещения выступов на фиксирующей втулке.

s а- г /

4f--4

Изобретение относится к горной пром-ти, а именно к оборудованию, для добычи природного камня канатным способом. Цель - повышение долговечности рабочего органа камнедобыва- юпщх машин за счет снижения интенсивности и неравномерности ичноса алмазоносного слоя режущего элемента. Рабочий орган камнедобывающей машины включает 6etконечный несущий канат 1 с закреплениями на нем Ликсирукнтими втулками (ФВ) 2, между каждой парой которых последовательно установлены с возможностью перемещения упругий разделитель M I элемент (Э) 3 и режущий Э. Каждый режупиш Э на боковой поверхности выполнен с алмазоносным слоем 5, винтовыми канавками 6 и выемками 8, Последние предназначены для размещения выступов 7 В 2, равномерно расположенных по окружности на торце В 2. Наличие канавок 6 на алмазоносном слое 5 приводит к возникновению радиальной составляющей силы, вследствие ЧРГО при одновременном действии осевой силы Э проворачивается относительно выступов 7 на ФВ 2. Это позволяет более экономично использовать режу|цие Э и без проворота самого каната 1 повысить как интенсивность процесса резания, так и снизить интенсивность протекания износа за счет обеспечения его равномерности по всей поверхности. 2 ил. Ј (Л о ьэ о оэ со Фигл

Редактор Т.Парфенова

Составитель А.Толстов Техред М.Дидык

Фиг. 2

Корректор О.Кравцова