Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания горных выработок.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства для проветривания тупиковой выработки за счет увеличения количества подаваемого по трубопроводу воздуха.
На фиг.1 показано устройство для про- ветрирования тупиковой выработки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1, пример установки клапана; на фиг.З - то же, пример установки клапана с запорным элементом, выполненным в виде тела вращения.
Устройство для проветривания тупиковой выработки состоит из трубопровода 1, один конец которого установлен у груди забоя 2, а другой соединен с воздухоотводя- щим 3 и нагнетательным 4 патрубками. В воздухоотводящем патрубке 3 установлен запорный элемент 5, выполненный, например, в виде поворотной заслонки, а к нагнетательному патрубку 4 присоединен нагнетатель 6. Внутри нагнетательного 4 и воздухоотводящего 3 патрубков установлен клапан 7, выполненный в виде боковой поверхности усеченного конуса, диаметр большого основания которого равен внут- раннему диаметру патрубков, а меньшее основание установлено со стороны воздухо- отводящего патрубка 3. Клапан 7 имеет возможность перемещаться внутри патрубков 3 и 4 вдоль их оси при помощи, например, штока 8, поворачиваемого вручную маховиком 9 или электрогидроприводом (не показан) и взаимодействия своим меньшим основанием с запорным элементом 5. На фиг.З показан пример выполнения устройства с запорным элементом, выполненным в виде тела 10 вращения.
Устройство для проветривания тупиковой выработки работает следующим образом.
До проведения взрывных работ нагнетатель 6 через нагнетательный патрубок 4 подает свежий воздух по трубопроводу 1 в тупиковую выработку. При этом воздухоот- водящий патрубок 3 перекрыт запорным элементом 5 (показано пунктиром на фиг .2),
а клапан 7 либо находится в нагнетательном патрубке 4 (положение клапана 7 на фиг.2 пунктиром), либо находится в воздухоотводящем патрубке 3 и расположен таким образом, что меньшее основание усеченного конуса перекрыто (ограничителем) запорным элементом в виде тела 10 вращения (фиг.З).
После проведения взрывных работ клапан 7 перемещается в положение (показано на фиг.2 сплошными линиями), а запорный элемент 5 открывает воздухоотводящий патрубок 3. Воздух, подаваемый нагнетателем 6, по нагнетательному патрубку 4 поступает в полость клапана 7, ускоряется и с высокой скоорстью истекает в,воздухоотводящий патрубок 3, В месте истечения воздушной струи в воздухоотводящем патрубке 3 создается разрежение, и загрязненный
воздух через трубопровод 1 подсасывается из забоя и отводится по воздухоотводящему патрубку 3 в исходящую струю. Расход удаляемого загрязненного воздуха может регулироваться запорным элементом 5.
Расчеты показывают, что при диаметре трубопровода и патрубков 0,4м, диаметре меньшего основания клапана 0,15м, подаче нагнетателя 4 м3/с в трубопроводе длиной 100м возникает перепад давления 800-1000 Па. Под действием этого перепада давления из забоя по трубопроводу отсасывается 2,5-2,8 м3/с загрязненного воздуха, т.е. в 6 раз больше, чем в случае использования прототипа.
Формула изобретения
1. Устройство для проветривания тупиковой выработки, включающее трубопровод, один конец которого соединен с нагнетателем, а другой установлен у груди
забоя, воздухоотводящий патрубок, соединенный с трубопроводом, нагнетательный патрубок и установленный в воздухоотводящем патрубке запорный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения
эффективности работы устройства за счет увеличения количества подаваемого по трубопроводу воздуха, устройство снабжено клапаном, выполненным в виде боковой поверхности усеченного конуса, диаметр большого основания которого равен внутреннему диаметру патрубков, а меньшее основание расположено со стороны возду- хоотводящего патрубка, нагнетательный и воздухоотводящий патрубки соединены между собой в месте присоединения возду- хоотводящего патрубка к трубопроводу, а трубопровод соединен с нагнетателем через нагнетательный патрубок, клапан установлен с возможностью осевого пере
мещения внутри патрубков и взаимодействия своим меньшим основанием с запорным элементом.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что запорный элемент выполнен в виде тела вращения, закрепленного по оси воздухоотзодящего патрубка.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что запорный элемент выполнен в виде поворотной заслонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проветривания тупиковой выработки | 1985 |
|
SU1326737A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ И АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОТЯЖЕННОЙ ТУПИКОВОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2021 |
|
RU2757609C1 |
Установка для нагнетательного проветривания тупиковых забоев | 1978 |
|
SU866223A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ПРОВОДИМЫХ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 2018 |
|
RU2686214C1 |
Устройство для нормализации тепловых условий рудничной атмосферы в тупиковых горных выработках | 1986 |
|
SU1375832A1 |
Способ локализации пожара | 1986 |
|
SU1388565A1 |
Установка для нагнетательного проветривания тупиковых забоев | 1980 |
|
SU941617A2 |
Установка для нагнетательного проветривания тупиковых забоев | 1978 |
|
SU883495A2 |
Способ проветривания тупиковых выработок при комбайновой выемке пластов | 1988 |
|
SU1548460A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ ТУПИКОВЫХ ЗАБОЕВ | 2010 |
|
RU2428568C1 |
Изобретение .относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания горных выработок, Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства для проветривания тупиковой выработки за счет увеличения количества подаваемого по трубопроводу воздуха. Для этого нагнетательный 4 и воздухоотво- дящий 3 патрубки соединяют между собой в месте присоединения воздухоотводящего патрубка 3 к трубопроводу, соединенному с нагнетателем через нагнетательный патрубок 4. Внутри патрубков 3 и 4 устанявливают клапан 7 с возможностью осевого переме
Фиг
ФигЗ
Устройство для проветривания тупиковых выработок большой протяженности | 1984 |
|
SU1231233A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для проветривания тупиковой выработки | 1985 |
|
SU1326737A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-12—Подача