Изобретение предназначено для очистки воздуха от пыли и может применяться в горной, химической и других отраслях хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности работы пылеуловителя.
На фиг.1 изображен предлагаемый, пылеуловитель, разрез, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - жалюзи инерционного отделителя; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Пылеуловитель состоит из цилиндроко- нического корпуса 1, в верхней части которого расположен спиральный патрубок 2. Внутри корпуса 1 коаксиально расположен цилиндрический инерционный отделитель с выпуклыми жалюзи 4 и днищем в виде конуса 5. В верхней части инерционный отделитель переходит в выхлопную трубу 6. В нижней части корпуса 1 находится пылевыпу- скное отверстие 7.
Пылеуловитель работает следующим образом.
Ввод загрязненного воздуха производится через спиральный патрубок 2 тангенциально. При движении его внутри корпуса 1
крупные частицы пыли отделяются и выводятся в нижней части корпуса через пылевы- пускное отверстие 7 Вторичная очистка воздуха от пыли происходит при прохождении пылевылускной смеси через инерционный отделитель 3 к выхлопной трубе 6. В этой стадии очистк,1 важное значение имеет форма жалюзи 4 инерционного отделителя 3. Экспериментальным путем установлено, что наилучшая отражательная способность получена при выполнении жалюзи по всей длине в сечении выпуклой по радиусу (фиг.4) и установленной в отделителе выпуклостью, направленной навстречу движению потока. Это обьясняется тем, что при такой форме жалюзи увеличиваются ее отражательная способность и углы как падения, так и отражения Угол отражения при такой форме жалюзи направлен в сторону стенки корпуса 1, т.е. в сторону потока пыли, движущегося винтообразно сверху вниз к пылевыпускно- му отверстию.
, Выполняя е жалюзи выпуклой по определенному радиусу (фиг.А), получают таким образом всю поверхность ее рабочей, т.е. где бы частица не попала на нее, она все
(Л
С
о го со VI
1ЧЭ
го
равно будет отражаться в сторону стенки корпуса 1 до тех пор, пока не попадает в поток, движущийся вдоль корпуса вниз к пылевыпускному отверстию 7.
Были проведены исследования зависимости от радиуса R кривизны жалюзи (фиг.4) эффективности улавливания пыли.
Экспериментально установлено, что максимальную эффективность улавливания пыли получают при радиусе жалюзи, равном 22,5 мм, что объясняется следующим образом: при радиусе жалюзи меньше этой величины увеличиваются выпуклость ее, а следовательно и круче становится угол падения частиц на жалюзи (так же и соответственно меняется угол отражения), т.е. увеличивается вероятность захвата отраженной or жалюзи пыли чистым воздухом внутрь инерционного отделителя, так как частица не может отделиться далеко от жалюзи. При увеличении радиуса выше 22,5 мм она становится более пологой, что приближает ее к прямой форме жалюзи, чем это плохо объясняется выше.
Для процесса очистки очень важным фактором является правильный выбор отношения диаметра инерционного отделителя к радиусу каждой единичной жалюзи его. На экспериментальном стенде Львовского политехнического института на пыли с ме- дилнним диаметром 6.8,12 мкм проведены исследования конструкций инерционных отделителей с разными соотношениями диаметра D инерционного отдспителя к радиусу R жалюзи (фиг.2,4). Данные испытаний сведены в табл.1.
Данные табл.1 доказывают, что отношение D инерционного отделителя 3 к радиусу R единичной жалюзи 4 , равное 8,8-10. является оптимальным для создания равномерного потока пылевоз- душной смеси внутри пылеуловителя, создавая условия минимальной его турбулизации.
При увеличении диаметра отделителя 3 увеличивается скорость движения пыле- воздушной смеси внутри корпуса 1 (между
корпусом 1 и инерционным отделителем 2) и уменьшается скорость прохождения чистого воздуха сквозь жалюзи 4, что в каждом случае снижает эффективность улавливания
пыли в аппарате. При уменьшении диаметра отделителя 3 уменьшается скорость движения газа внутри аппарата и увеличивается скорость прохождения его сквозь инерционный отделитель 3, что также сказывается
на уменьшении эффективности улавливания пыли, т.е. отношение D инерционного отделителя 3 к радиусу R жалюзи 4 , равное 8,0-10,является оптимальным
для обеспечения максимально возможной
эффективности улавливания пыли.
Важное значение для процесса пыле- очистки имеет линейная длина t жалюзи, которая как доказано экспериментальным путем, составляет 016-0.22 от общей
длины окружности 2яК .образующей эту жалюзь.
Данные экспериментов сведены в табл.2.
Из данных табл.2 видно, что как при
уменьшении длины Ј жалюзи менее 0,16 окружности ее образующей, так и при увеличении ее более 0,22 длины окружности резко уменьшается эффективность улавливания пыли, что объясняется недостатком в первом случае или избытком во втором случае времени действия сил инерции на пыле- воздушную смесь и соответствия этого воздействия пропускной способности
инерционного отделителя.
Формула изобретения Пылеуловитель, содержащий цилиндро- конический корпус с пылевыпускным отверстием, тангенциальный входной и осевой
выхлопной патрубки, инерционный жалю- зийный отделитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе пылеуловителя, отношение диаметра инерционного отделителя к радиусу
жалюзи равно 8-10. а длина жалюзи составляет 0,16 - 0.22 длины окружности ее образующей.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1766527A1 |
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1773494A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014155C1 |
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1777965A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1606157A1 |
Акустический пылеуловитель | 1989 |
|
SU1699532A1 |
Акустический пылеуловитель | 1990 |
|
SU1764675A1 |
Пылеуловитель | 1991 |
|
SU1813515A1 |
Акустический пылеуловитель | 1990 |
|
SU1761220A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1816506A1 |
Изобретение относится к пылеуловителям, используемым в химической, горной и других отраслях промьлчленности, и по- звол ;т достигнуть повышения эффек- тивносги работы пылеуловителя. Пыле/лов.аель содержит цилиндрокони- чоский корпус с пылевыпускным отверстие1 тангенциальный входной и осевой выхлопной патрубки, инерционный жа- люзийный отделитель, причем отношение диаметра инерционного отделителя к радиусу жалюзи рапно 8 - 10, а длина жалюзи составляет 0,16-0,22 длинк окружности ее образующей. 4 ил., 2 табл.
Таблица °
1
I1
X
Фм.З
Составитель Н. Ковалева Редактор Н. Киштулинец Техред Э. ЦаплюкКорректор Л. Алексеенко
Заказ 148/91ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
А-А
Фиг. 4
Циклон | 1978 |
|
SU793608A1 |
Устройство для магнитной записии ВОСпРОизВЕдЕНия иНфОРМАции | 1979 |
|
SU801045A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1989-02-13—Подача