Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой или подземной разработке месторождений строительных материалов.
Цель изобретения - увеличение выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения блока при его выпиливании и отделении от массива.
На фиг. 1 изображена схема добычи блоков квадратного сечения из массива; на фиг. 2 - схема добычи блоков прямоугольного сечения; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
На фиг. 1-4 обозначены: 1 - разрабатываемый массив; 2 и 3 соответственно верхние и нижние гребни подготовительного уступа в соответствии с формой выпиливаемого блока; 4 - выпиливаемый блок;
5- центр масс выпиливаемого блока;
6- вертикальная плоскость размещения
центра масс; 7 - оконтуривающие блок вертикальные поперечные пропилы; 8 - продольные наклонные пропилы; 9 - горизонтальная линия пересечения плоскостей от наклонных пропилов; 10 - технологический целик; 11 - пилы.
Способ реализуют следующим образом.
При подготовке зоны добычи блоков на массиве 1 выполняют верхние гребни 2 и расположенные ниже на высоту уступа нижние гребни 3. Форма гребней 2 и 3 определяется размерами выпиливаемых впоследствии блоков 4 из условия выполнения технологии. Перпендикулярно направлению простирания гребней 2 и 3 дисковыми пилами выполняют вертикальные поперечные пропилы 7, оконтуривающие добываемые блоки 4. В процессе выпиливания каждого блока 4 производят наклонные врезания дисковых пил 11 в зоне двух оконтуриваюО5
ю
4
ОЭ
со
щих поперечных вертикальных пропилов 7 (фиг 3) После врезания пил 11 на необходимую глубину, определяемую размерами выпиливаемого блока, пилам 11 задают встречную подачу с образованием наклонных продольных пропилов 8 При этом в зоне встречи наклонных продольных пропилов 8 оставляют технологический целик 10 шириной В (фиг. 4). В процессе выпиливания блока 4 со встречной подачей пил 11 до самого окончания пиления блок 4 с двух сторон по длине находится в контакте с массивом 1, что предохраняет его от случайных изломов Окончание пропилов 8, оконтуриваю- щих блок 4, выполняют одновременно. В процессе выпиливания наклонные продольные пропилы 8 выполняют в плоскостях, горизонтальная линия 9 пересечения которых лежит на вертикальной плоскости 6, н которой размещен центр 5 масс выпиливаемого блока 4. В результате этого по окончании пропилов 8 линия действия веса Q блока 4 проходит через опору, определяемую шириной В целика 10, и непредусмотренного излома блока 4 не происходит. Ширину технологического целика 10 определяют по формуле
-& L6ty«
где Q - вес добываемого блока 4;
L - расстояние между оконтуривающи- ми вертикальными пропилами 7, о - предел прочности при сжатии материала блока 4. Нижний предел ширины технологическовысят предел прочности при сжатии. Из- за этого возможно образование брака.
Предлагаемый способ позволяет снизить образование непредусмотренных расколов блоков при добыче, так как отсутствуют изгибные моменты от веса блока, способные вызвать разрушение. Кроме того, технология выпиливания обеспечивает дополнительную фиксацию блока с двух сторон по длине до окончания выпиливания.
Формула изобретения
Способ добычи блоков из массива, согласно которому сначала в массиве выполняют вертикальные пропилы, оконтуриваю- щие каждый блок с двух сторон, а затем одновременно осуществляют два расположенных под углом друг к другу продольных пропила и после этого отделяют блоки от массива, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения блока при его выпиливании и отделении от массива, продольные пропилы выполняют навстречу друг другу от
вертикальных пропилов, оконтуривающих каждый блок, с одновременным их окончанием в пределах каждого блока и осуществляют их в плоскостях, линия пересечения которых лежит в одной вертикальной плоскости с центром масс выпиливаемого блока, при этом продольные пропилы производят с образованием между ними целика, ширина которого в горизонтальной плоскости составляет не менее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ добычи камня и машина для его осуществления | 1984 |
|
SU1259012A1 |
СПОСОБ УДАРНОГО РАСПИЛИВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2571118C1 |
Устройство для добычи блоков из наклонного пласта | 1983 |
|
SU1153069A1 |
Камнерезная машина | 1979 |
|
SU840367A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫПИЛИВАНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1971 |
|
SU298481A1 |
Способ проходки выработки в прочном массиве | 1989 |
|
SU1666729A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1994 |
|
RU2095570C1 |
Алмазно-канатная пила | 1988 |
|
SU1613619A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2008 |
|
RU2379513C1 |
Изобретение относится к горной пром-ти и может быть использовано при открытой или подземной разработке месторождений строительных материалов. Цель изобретения - увеличение выхода готовой продукции за счет снижения возможности повреждения блока при его выпиливании и отделении от массива. При добыче блоков из массива в нем сначала выполняют вертикальные пропилы (П), оконтури- вающие каждый блок с двух сторон. Затем одновременно осуществляют два расположенных под углом друг к другу продольные П. Продольные П выполняют навстречу друг другу от вертикальных П, оконту- ривающих каждый блок, с одновременным их окончанием в пределах каждого блока., Осуществляют продольные П в плоскостях, линия пересечения которых лежит в одной вертикальной плоскости с центром масс выпиливаемого блока. Производят продольные П с образованием между ними цачнка. ширина которого определяется по заданног му выражению. После этого производят отделение блока. 4 ил. (Ј (Л
го целика 10 В
-r-j- определяется прочкостными свойствами породы выпиливаемого блока 4 При B Q/Lac происходит непредусмотренное разрушение технологического целика 10 в процессе выпиливания, гак как напряжения сжатия материала блока 4 собственным весом в этом месте пре2
Фиг. 1
&
где Q - вес выпиливаемого блока, кг;
L - расстояние между соседними вертикальными пропилами, м; ст«ж - предел прочности при сжатии материала блока, кг/м2.
О
Вид А
Фиг.З
Фиг. 2
Фиг Л
Устройство для образования криволинейной направляющей для газорезательных полуавтоматов | 1949 |
|
SU86101A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Машина для добычи клинчатой брусчатки из массива | 1938 |
|
SU55471A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-12-06—Подача