Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в тепловых трубах.
Цель изобретения - повышение теплопередающей способности и надежности тепловой трубы.
На фиг. 1 изображено поперечное сечение тепловой трубы в зоне испарения с сегментной артерией; на фиг. 2 - то же, с цилиндрической артерией; на фиг. 3 - то же, с плоской артерией; на фиг. 4 - сегментная артерия с пластинами над отверстиями; на фиг. 5 - отверстие до заполнения артерии; на фиг. 6 - то же, в период заполнения; на фиг. 7 - то же, после заполнения.
Артерия 1 содержит канал для транспорта конденсата из зоны конденсации тепловой трубы в зону испарения, в последней из которых стенка канала снабжена отверстиями 2 для выхода парогазовых пузырей. На стенке со стороны парового канала над отверстиями 2 закреплены, например, одним концом гибкие пластины 3, выполненные из пористого материала.
Артерия работает следующим образом. В состоянии, когда артерия 1 в зоне испарения осушена, стенка ее канала и пластины 3 не смочены жидкостью и пластины 3 находятся в свободном состоянии, нависая под углом над отверстиями 2.
При заполнении артерии 1 фронт жидкости продвигается в направлении зоны испарения, вытесняя парогазовую смесь через отверстия 2. После заполнения артерии 1 пластины 3 смачиваются жидкостью, и клиновидный зазор между стенкой канала и пластинами под действием капиллярных сил заполняется жидкостью. Под действием поверхностных сил происходит прижатие пластин 3 к стенке канала.
Таким образом, отверстия 2 перекрываются и капиллярный напор артерии увеличивается. После заполнения артерии 1 тепловая труба готова к работе. Осушение артерии приводит к нарушению транспорта жидкости и осушению пристенной капиллярной структуры тепловой трубы. Под воздействием перегретого пара и теплопритоков от корпуса трубы происходит осушение пластин 3, после чего под действием упругих сил они восстанавливают первоначальную форму и открывают отверстия 2. После снятия перегрева операция заполнения артерии 1 повторяется. Для того чтобы пластины 3 восстановили форму и открыли отверстия 2, необходимо ограничить поступление жидкости в зону отверстий 2.
Этого можно добиться выполнением стенки канала из перфорированной фольги, сетки с квадратными ячейками или из капиллярно-пористого материала с проницаемостью в продольном сечении, меньшей, чем в поперечном. Это обеспечит отсос жидкости из зоны отверстий 2 к корпусу трубы. (56) Низкотемпературные тепловые трубы для летательных аппаратов. /Под ред. Г. И. Воронина. М. : Машиностроение, 1976, с. 122-123.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Капиллярная структура зоны испарения тепловой трубы | 1981 |
|
SU1000725A1 |
Тепловая труба | 1976 |
|
SU658392A1 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1994 |
|
RU2079081C1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU840668A1 |
Артерия тепловой трубы | 1981 |
|
SU995576A1 |
Теплопередающее устройство | 1985 |
|
SU1278565A1 |
Плоская тепловая труба | 1984 |
|
SU1195175A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИЙ ДВУХФАЗНЫЙ КОНТУР (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2117893C1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU983430A1 |
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в тепловых трубах. Цель изобретения - повышение теплопередающей способности и надежности тепловой трубы. Артерия 1 содержит канал, в стенке которого в зоне испарения трубы выполнены отверстия 2. Над отверстиями со стороны парового канала установлены гибкие пластины 3, выполненные из пористого материала. При заполнение артерии 1 происходит прижатие пластин 3 к стенке канала, что способствует увеличению капиллярного напора артерии. 3 з. п. ф-лы, 7 ил.
Авторы
Даты
1994-03-15—Публикация
1989-07-31—Подача