Изобретение относится к оборудованию ротационных печатных машин, в частности к взаимодействующему с накатным валиком накатному устройству промывочного красочного аппарата ротационной печатной машины.
Цель изобретения - повышение степени равномерности нанесения краски на накатный валик.
На фиг. 1 изображено предлагаемое накатное устройство, в котором фигурное тело (обтекаемой формы) выполнено с возможностью поворота; на фиг. 2 - то же, в котором изображен механизм перемещения фигурного тела; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - накатное устройство, в котором фигурное тело выполнено с возможностью вращения; на фиг. 5-7-формы выполнения фигурного тела, поперечные сечения.
Накатный валик 1 с сетчатой поверхностью установлен с возможностью поворота в станинах (не показаны). Параллельно оси вращения валика 1 установлено выполненное в виде планки и взаимодействующее с валиком 1 накатное средство 2, снабженное по длине валика выемкой 3 и верхним 4 и нижним 5 ракелями. Служащая в качестве краскораспределительной камеры выемка 3 имеет гладкие закругленные внутренние стенки 6. В середине выемки 3 предусмотрено отверстие 7 для подачи краски, выполненное с возможностью подключения к источнику подачи краски (не показан). Ракель 4 снаружи привинчен к верхней наклонной поверхности 8, а ракель 5 - к нижней наклонной поверхности 9 накатного средства 2. Выемка 3 на торцовых сторонах 10 и 11 перекрыта боковыми листами 12 и 13, которые частично выступают за торцовые поверхности 14 и 15 валика 1. В выемке 3 размещено свободно обтекаемое фигурное тело 16. установленное с возможностью поворота посредством прикрепленных к торцовым сторонам 10 и 11 цапф 17 и 18 в боковых щитках 19 и 20. Последние привинчены сбоку к накатному средству 2 так, что боковые листы 12 и 13 установлены между
ш
со
чэ
Ч
накатным средством 2 и боковыми щитками 19 и 20.
В направлении оси фигурное тело 16 имеет почти такую же длину, как шинина b валика 1, Фигурное тело 16 имеет эллиптическое поперечное сечение.
Таким образом, поворот фигурного тела 16 вокруг оси 21 вращения приводит к изменению минимальной ширины Змин зазораЗ, образуемого валиком 1 и обращенной к валику 1 боковой поверхностью 22 фигурного тела 16. В направлении вращения валика 1 сила F краски в зазоре S является самой большой непосредственноперед шириной
5Мин зазора S. Несущую способность т- печатной краски и таким образом силу краски на ячейке валика 1 можно вычислить по следующему уравнению (см. также VDI- Forschungsheft, 391,82-85):
F-1,225.b.,y1+V2)4jVir-Ј
где вязкость краски;
П - радиус валика 1;
Г2 - радиус обращенной к валику 1 боковой поверхности 22;
Vi - окружная скорость валика 1;
V2 - окружная скорость фигурного тела 16 (например, равна 0, так как фигурное тело 16 установлено стационарно)b - длина фигурного тела 16.
Таким образом, изменение самой минимальной ширины SMUH приводит к непосредственному изменению силы краски на валик 1.
Поворот фигурного тела 16 осуществляют посредством установленных снаружи на боковых щитках 19 и 20 установочных приспособлений 23, состоящих из установочного шпинделя 24, пропущенного через резьбовое сквозное отверстие 25 прикрепленного к боковым щиткам 19 и 20 держателя 26. Установочный шпиндель 24 на конце 27 имеет шарик 28, заходящий в вертикальную направляющую канавку 29 рычага 30. Последний установлен прочно на скручивание на проходящей через боковые листы 12 и 13 и боковые щитки 19 и 20 цапфах 17 и 18. Установочный шпиндель 24 управляется при помощи рабочей головки 31, которая может быть снабжена, например, накаткой, чтобы ее возможно было легко обслуживать вручную. С целью возможного дальнейшего управления возможно также предусматривать серводвигатель.
Посредством установленных приспособлений 23 фигурное тело 16 может поворачиваться из среднего положения (показано штриховкой на фиг. 2) в зависимости от направления вращения валика 1 и необходимой силы F краски в сторону валика 1 на угол (р, например ±20°, На фиг. 1 сплошной линией изображено положение
поворота фигурного тела 16 в случае вращения валика по часовой стрелке, а штрихпун- ктиром изображено возможное положение фигурного тела 16 в случае вращения валика 1 против часовой стрелки. На фиг. 4 выемка
3 выполнена кругообразной и в ней установлено цилиндрическое фигурное тело 16, которое установлено в боковых щитках 19 и 20 с возможностью вращения и прилегает к валику 1, Фигурное тело 16 приводится в
действие от валика 1 путем трения. Возможен также привод фигурного тела 16 посредством проходящих вспомогательных средств. Кроме того, возможно также предусмотреть средства (например, установка
фигурного тела 16 в эксцентриковых втулках) для изменения расстояния осей фигурного тела 16 и валика 1, вследствие чего получается большее проскальзывание между валиком 1 и фигурным телом 16. Это приводит к уменьшению окружной скорости (V2) фигурного тела 16 и одновременно к расширению минимальной ширины Змин, так что давление краски на валик 1 уменьшается. Фигурное тело 16 может также быть выполнено согласно фиг. 5-7.
На фиг. 5 изображено поперечное сечение профильного тела 16, имеющее на обращенной к валику 1 стороне выпуклую форму, а на стороне обратного потока краски - вогнутую форму. Концы фигурного тела 16 закруглены, причем закругление имеет больший радиус, чем другое закругление (по профилю лопасти). Фигурное тело 16 на фиг. 6 в основном соответствует профильному телу 16 на фиг. 5, однако имеет одинаковые концевые радиусы. Фигурное тело 16 на фиг. 7 имеет две вогнутые боковые поверхности.
Для надежного предотвращения возможчых нарушений гидродинамики или завихрений печатной краски целесообразно выполнять поверхности фигурного тела 16 гладкими.
Формула изобретения
1. Накатное устройство циркуляционного красочного аппарата ротационной печат- ной машины, содержащее накатный валик, планку, несущую контактирующие с валиком верхний и нижний ракели и имеющую между ними выемку, проходящую по длине валика параллельно его оси и сообщающуюся с источником подачи краски, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени равномерности нанесения краски на накатный валик, оно снабжено подвижным телом обтекаемой формы для перемешивания краски, установленным в выемке планки.
9 Фиг.1
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что тело для перемешивания краски установлено с возможностью колебания.
3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что тело обтекаемой формы установлено с возможностью вращения.
29
26
J/
f
|
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИСТОВАЯ ОФСЕТНАЯ РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2156695C2 |
Красочный аппарат ротационной офсетной машины | 1986 |
|
SU1510713A3 |
ВЕРХНИЙ КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ОФСЕТНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2096181C1 |
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАСОЧНОГО АППАРАТА РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2032545C1 |
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2091237C1 |
Перемещающийся накатной валик ротационной печатной машины | 1990 |
|
SU1836236A3 |
Красочный аппарат ротационной офсетной машины | 1987 |
|
SU1563585A3 |
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К КРАСОЧНОМУ АППАРАТУ | 1993 |
|
RU2092320C1 |
КРАСОЧНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПОДАЧИ КРАСКИ К КРАСОЧНОМУ АППАРАТУ В РОТАЦИОННОЙ ОФСЕТНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2042527C1 |
Устройство для печати газет и журналов | 1983 |
|
SU1454241A3 |
Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение степени равномерности нанесения краски на накатный валик, Накатное устройство выполнено в виде планки, снабженной выполненной по длине валика выемкой, подключенной к источнику подачи краски, и верхним и нижним ракелями и установленной параллельно оси вращения накатного валика, причем в выемке установлено подвижное тело обтекаемой формы. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
1319
Фиг. 2
Фиг.4фа г. 7
Составитель Н. Калашникова Редактор М. ПетроваТехред М.МоргенталКорректор и. Муска
Заказ 204ТиражПодписное
ВНИИПИ I осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Фиг. 5
Фиг. 6
Патент ФРГ № 3135711, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-11-04—Подача