Устройство для покомпонентного измерения продукции нефтяных скважин Советский патент 1991 года по МПК E21B47/10 

Фиг /

счетчиком 1 и ПО 2 сое VHпен блок управ гения (БУ) Ь С ТП 3 и с ЬУ б сое динен miuiKaiop 15 потока, а с индика юром 15 ЬЪ Ь и ПО 2 - треххо дочои кран 14 зе.т 4 сепарации выпол пен в виде соосных вертикальных ни шн гров Ч и 11 равною диаметра с поршнями 10 и 12, соединенными между собой , поком 13 На шгоке 13 установ- iui и1чик 1« линейного перемещения, но IK почишыи к БУ 6 Ци шндр 11 боль- inuo гиамегра соединен с ТП 3, а пи i.ii ip Ч меньшею диаметра с краном 14 и Ьч d и выполнен с возможное ью вращимя вокрм вершкальной оси В про 1л с и и (MI рения по мере накопления проб i но к 1,1 25 ци шн фа Ч поршни К) и 12

перемешаются из крайнего нижнего положения вверх При этом жидкость из полости 26 цилиндра 11 вытесняется обратно в ТП 3 При максимальном заполнении полости 25 пробой ПО 2 подает сигнал на БУ б, который фиксирует показания счетчика, его датчиков 7, 8 давления и датчика 18 Одновременно БУ 6 отключает ПО 2 и скважину, направляя поток по ТП 34, и приводит во вращение ци линдр 9, где газожидкостная смесь рас слаивастся по компонентам. Затем пооче- ре то вытесняемые слои компонентов прохо т,ят через ячейки индикатора 15 Момент изменения ею емкости является сигналом

начала поступления очередного измеряемого компонента 4 ил

Июбретенич относится к щфтсм.м юбыпиющеи нром стн и м б применено ч системах гритповою сбора нефти и Цен,повьппенне аостоверност и поком поненгною измерения про и мши неф1яш„ сква/кин cipno сотержиг зет 1 цщ р.шии и (мерите п.ныи 5 и общий Ц ip бопроноты (Т II) На и змерте п.ном III -, cianoi3 1ены счетчик 1 АИТКОСТИ и проч. отбо()ник (ПО) 2 С общим ПI Я чн ипнн мноючо ювои iiepek тючатс и И ( i

Ишбрегение относится к нефтегазодобывающей промыт генносги и может быть npriMi нено в с ис темах г р пповог о сбора неф lit и i а з,г

lU ib изобретенияповышение дос

i верности покомпонентного измерения про нефтяных скважин

Ча фш 1 схематически изображено

i neiiaiaeMoe строиегво, на фи 2 схема

з га сепарации, на фиг 3схема инигкагора потока на фш 4 разрез А на

фш

cipoiKino состоит из обьемного счет чнк1 1 живости (фш 1) например, плас пшчанно и пробоотборника 2 газожиг. костной смеси ус танов генны на измери it п нии 3 зла 4 сепарации, соединенною с пробоотборником 2 посре кт вом грчбопровода 5 и блока 6 правле ния При этом счегчик 1 жи IKOCTH снабжен гатчиками 7 8 давления и гемие- N зе.т 4 репарации выполнен в виде ни шн фа ч поршнем 10 и цилиндра 11 noibine o шаметра с поршнем 12, с i анов кмшых coot но и нерт ика 1ьно, шток 13 ми шннсм поршни 10 и 12, трехходовой ран 14, ищикагор 15 потока снабжен даншкамн Hi 17 давк ния и температ pbi ипчик 18 шнеиного перемещения пмока 15 coeuiHtu с б кжом правления, ) к кгргщриво i 14 имеющий кинсматическ ю сня.ь посрситвом обгонной 20 и конической пары 21 с ци шн фом 9, с танов н иным на по цнипнике 22 который ootv печиваег вращение рабочею ни гинфа 9 вокрм своей оси Сое ишение штока Н с пор IP , м И) выношено посре кт вом мюр нор) по шпшника 2 3 а ци шн ф Ч с трех хо loiibiM краном 14 посредством са гьнико вело чсгройсгва 24 По гость 25 цилиндра Ч через сагьниковое строисгво 24 и ipexxo IOBOH кран 14 сообщается гибо

с автоматическим пробоотборником 2 при сборе пробы, либо с измерительным трубопроводом 3 через индикатор 15 потока По

с, лость 26 цилиндра 1 1 сообщается с тру бопроводом измерительной линии 3 пос редством соединительной трубки 27 Инди катор 15 потока (фиг 3 и 4) представ- тяег собой полый корпус 28, в котором размещены две металлические генты 29 и 30. па

0 гельно накрученные по спирали на стер жень 1 Лента 30 имеет несмачиваю- шлюся пластиковую изоляцию ребристого профиля, образующую при скрччивании сквозные ячейки 32 и обеспечивающие оптимальный зазор межд лентами 29 и 30

5 V HOIоходовои переключатель скважин 33 соединяется с общим тр бопроводом 34 и измерительным трубопроводом 3

Счетчик 1 жидкости и пробоотборник 2 чстановлены на измерительном трубопрово0

те. блок 6 управления соетинен со счетчиком 1 жидкости и пробоотборником Трехходовой кран 14 соединен с индикатором потока, блоком 6 правления и пробоотборником 2 Индикатор 15 потока и датчик 18 тинейного перемещения сое in йены с 5 блоком 6 мгравления Цилиндр 9 соединен ( б гоком 6 мфавления

i

Устройство работает следующим образом Протлкция скважины, подлежащей измерению происходит через многоходовой пе- 0 рекгючатеть 33 по измерительному провой 3 через счетчик I, пробоотбор ник 2 и постмгает в общий трубопро вод Я

По сигналу с блока h управления на

чинается измерение параметров потока газо

5 жидкостной смеси объема - счетчиком I

давления и температуры датчиками 7 и 8

Одновременно через заданные промеж т

ки времени или заданные объемы газо

жидкостной смеси прои зводится отбор точечных проб пробоотборником 2, которые переводятся но трубопровод) 5 через грех- ходовой кран 14 в полость 25 цилинд- ра 9 узла 4 сепарации

В процессе измерения по мере накопления проб в полости 25 поршни 10 и 12, связанные штоком Ы, перемешаются от крайнего нижнего положения вверх, причем из полости 26 цилиндра 11 большею диаметра ранее поступившая из измерительной линии жидкость вытесняется через соединительную трубку 27 в трубопровод 3 В момент максима 1ьно о запол- нения полости 25 г а ю/нидкостнои пробой пробоотборник 2 подает сигнал H.I блок ti управления, который фиксирует показания счетчика 1, датчиков явления 7 и тем- nepaiypbi 8, датчика IX линейною пере мешения шп Ка I 3, одновременно от ключает пробоотборник 2 и скважину, направляя поток по общему трубопроводу 34 и включает электропривод 19 Электропривод 19 посредством обгонной муфты 20 и конической пары 21 приводит во вращение ци линдр 9 с отобранной пробой тазожндкост - ной смеси, подвергая ее центрифугированию в течение заданного времени Затем электропривод 19 отключается и благодаря обгонной муфте 20 цилиндр 9 плавно останавливается, а расслоенная по компонентам га южидкостная смесь разт раничиваегся в соответствии с удельным весом составляю тих. По истечении заданного времени, необходимого для более полного разграни чения водной, нефтяной и газовой сое тавляющих. блок 6 управления производи переключение трехходового крана 14 в поло жение, соединяющее полость 25 цилиндра Ч с трубопроводом 3 Под воздействием давления трубопровода 3 на поршень 12, имеющий большую, в сравнении с поршнем К) площадь, эти поршни перемещаются в ниж нее положение, вытесняя при этом расслоенную по компонентам пробу из полости 25 в трубопровод 3 через ищнка- тор 15 потока Поочередно вытесняемые слои компонентов, имеющих разные ли лектрические проницаемости, проходят мере ( ячейки индикатора 15 потока, изменяют ею емкость, причем момент изменения емкости является сигналом начала поступления очередного измеряемого компонента Олновре менно датчик 18 сигнализирует о линейном перемещении штока 13, а датчики 1Ь

WB. тении и температуре

и 17 -о компонентов

Результаты измерений, а именно общее количество гаюжидкостнои смеси, про- шедшей через счетчик 1, ее давление и температура; общее количество отобранной пробы газпжидкостной смеси пробоотборником 2, определенное по максимальному перемещению штока 13, зафиксированному датчи

ком 18, зафиксированные датчиком 18 по ложения штока 13 на границах раздела компонентов, давление и температура тих компонентов - поступившие в блок 6 управления, обрабатываются и выдаются в виде информации о суточном расходе (дебите) продукции скважины и объемных долей со гержания нефти, таза и воды, приведенных к нормальным условиям

Повышение точности намерения и рас ширения функциональных возможностей достигаются за счет раздельного измерения воды, нефти и rasa и измерения основ ного потока продукции скважины без сепарации.

G

Фор у л а изобретения

25

0

Устройство для покомпонентного измерения продукции нефтяных скважин, содержа щее узел сепарации, измерительный и об .ции трубопроводы, счетчик жидкости и про боотборник, установленные на измеритель

ном трубопровод, многоходовой- переключа тель, соединенный с общим трубопроводом, блок управления, соединенный со счетчиком жидкости и пробоотборником, отличающееся тем. что, с целью повышения достоверности опреде тения, оно снабжено латчи

ком линейною перемещения, инщкаюром состава потока и трехходовым краном, причем гпехходовои кран соединен с IITIUI- катором потока, блоком управления и пробоотборником, ин шкитор потока сое итнен i

измерительным и общим трубопроводами и с б юком управления, датчик линейною пе ремешения соединен с блоком правления, а узел сепарации выполнен в в trie лв х соосных, вертикальных цилиндров разного диаметра с поршнями, соединенными межлч

5 собой штоком с установленным на нем датчиком линейного перемещения, цн тин ip ooibiiiero диаметра соединен с измеритель ным гр бопроводом. цилиндр меньшею дна мегра соединен с трсххоювым краном и блоком npaie тения и выношен с нозмож0 ностью вращения вокруг вертикальной оси

Фиг г

29

28

AT

J/-А-А

П

32

30

Jf