Цилиндр поршневого компрессора Советский патент 1991 года по МПК F04B21/08 F04B39/10 

Изобретение относится к компрессо- ростроению, а именно к цилиндрам поршневых компрессоров, преимущественно двойного действия.

Т ель изобретения - упрощение сборки и эксплуатации, повышение герметичности и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что клапаны имеют Лорму полого усеченного конуса, обращены большим основанием к гильзе и по меньшей мере один из них снабжен контактирующей с клапаном внутренней поверхностью втулкой в форме полого усеченного конуса, имеющей окна всасывания и нагнетания, расположенные против соответствующих окон клапанного гнезда, выполненные по периметру окон пазы с размешенными в них уплотнениями и выполненную между окнами сквозную, прорезь, причем клапан и втулка обращены одноименными основаниями в противоположные стороны.

На фи , 1 изображен ци-шп,р, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. J - комбинированный клапан; на фиг 4 - втулка.

Цилиндр пориневого компрессора содержит корпус 1 с коническими клапанными гнездами 2, имеюними окна 3 и 4 всасывания и нагнетания и установленные в гнездах 2 комбинированные клапаны 5 и 6, примыкающие к торцам гильзы 7, расположенной коаксиально в корпусе 1с

Клапаны 5 и 6 имеют Лорму полого усеченного конуса, обращены большим основанием к гильзе 7 и по меньшей мере один из HJ--X снабжен контактирующей с клапаном 6 внутренней поверхО

кэ J 1

on

10

31627750

ностью втулкой 8 в форме полого усеченного конуса, имеющей окна 9 и 10 всасывания и нагнетания, расположенные против соответствующих окон 3 и 4 клапанного гнезда 2, выполненные по периметру окон 9 и 10 пазы 11 с размещенными в них уплотнениями 12 и выполненную между окнами 9 и 10 сквозную прорезь 13, причем клапан 6 и втулка 8 обращены одноименными основаниями в противоположные стороны.

Цилиндр содержит также крышки 14 и 15, камеры 16 и 17 всасывания и

нагнетания, разделенные перегородками клапанах 5 и 6 нагара, а также пре- 18 с внутренними каналами 19 для ох- дотвращает повреждение уплотнений 12 лаждающей жидкости. Каждый клапан 5 или 6 имеет форму полого усеченного конуса, имеющего каналы 20 и 21 всасывания и нагнетания, выполненные jn по периметру этих каналов 20 и 21 пазы 22 с размещенными в них уплотнениями 23.

Сборка цилиндра поршневого компрессора осуществляется следующим образом ния, повышая тем самым герметичность

В корпусе 1 с крышкой 14 устанавли- и надежность работы. ваются клапан 5 с соответствующими уплотнениями 23 и гильза 7. Затем устанавливаются клапан 6 и втулка 8, после чего - крышка 15. Винтами или пружинами (изображены осевыми линиями) крышки 14 и 15 стягиваются с корпу- вые щели снаружи клапана и внутри кла- сом 1. При этом обеспечиваются плот- панного гнезда. Применение цилиндра ное прижатие клапанов 5 и 6 к гильзе 7 и их тугая посадка в клапанных гнездах 2. Втулка 8 имеет форму поло1 го усеченного конуса с внутренней конической поверхностью, причем обе

30

,-

конические поверхности втулки 8 - внешняя и внутренняя, обращены одноименными основаниями в противоположные стороны. При этом наличие прорези 13 во втулке 8 обеспечивает при сборке цилиндра возможность ее упругой деформации и тем самым более плотный контакт с клапаном 6 и гнездом 2, В указанном цилиндре диаметры посадочных отверстий и гнезд 2 увеличиваются в сторону от крышки 1А к крышке 15, что упрощает сборку и эксплуатацию, особенно при образовании на

и 23.

Наличие контактирующих конусных поверхностей клапанов и 5 и 6, гнезд 2 и втулки 8 обеспечивает хорошее обжатие уплотнений 12 и 13 вокруг окон 3 и 9 и каналов 20 всасывания, и окон 4 и 10 и каналов 21 нагнетаВместе с тем упрощаются эксплуатация и сборка, поскольку втулка (двухсторонний конус), рылЛлненная с радиальной прорезью, играет роль компенсирующего элемента, устраняя кругос такими клапанами обеспечивает возможность увеличения числа оборотов порог невого компрессора,снижения его удельной металлоемкое тина 20-40% и удельной трудоемкости изготовления на 25-45%.

конические поверхности втулки 8 - внешняя и внутренняя, обращены одноименными основаниями в противоположные стороны. При этом наличие прорези 13 во втулке 8 обеспечивает при сборке цилиндра возможность ее упругой деформации и тем самым более плотный контакт с клапаном 6 и гнездом 2, В указанном цилиндре диаметры посадочных отверстий и гнезд 2 увеличиваются в сторону от крышки 1А к крышке 15, что упрощает сборку и эксплуатацию, особенно при образовании на

клапанах 5 и 6 нагара, а также пре- дотвращает повреждение уплотнений 12

ния, повышая тем самым герметичность

и 23.

Наличие контактирующих конусных поверхностей клапанов и 5 и 6, гнезд 2 и втулки 8 обеспечивает хорошее обжатие уплотнений 12 и 13 вокруг окон 3 и 9 и каналов 20 всасывания, и окон 4 и 10 и каналов 21 нагнетаи надежность работы. вые щели снаружи клапана и внутри кла- панного гнезда. Применение цилиндра

Вместе с тем упрощаются эксплуатация и сборка, поскольку втулка (двухсторонний конус), рылЛлненная с радиальной прорезью, играет роль компенсирующего элемента, устраняя кругои надежность работы. вые щели снаружи клапана и внутри кла- панного гнезда. Применение цилиндра

с такими клапанами обеспечивает возможность увеличения числа оборотов порог невого компрессора,снижения его удельной металлоемкое тина 20-40% и удельной трудоемкости изготовления на 25-45%.

фиг1

8

17

Фиг. I

Фиг А