УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРОВ Советский патент 1995 года по МПК B29B15/02 

Изобретение относится к производству синтетических полимеров, в частности к производству синтетического каучука, а именно к выделению полимеров из их углеводородных растворов.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса дегазации крошки каучука.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1 (поперечный разрез); на фиг.3 разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит крошкообразователь 1 с патрубками 2, 3, 4 соответственно для подачи воды, раствора диспергатора и водяного пара, аппарат 5 первой ступени выделения, насос 6, средство 7 для механического воздействия на крошку полимера, аппарат 8 второй ступени выделения и патрубки 9 и 10 для отвода паров и углеводородов в верхней части аппаратов 5 и 8 соответственно. Аппараты 5 и 8 секционированы по высоте тарелками 11 и 12 и снабжены мешалками 13 и 14, расположенными над тарелками. В аппарате 5 патрубки 15 и 16 предназначены для подвода пара. В аппарат 8 патрубок 17 служит для ввода воды и крошки каучука из аппарата 1, патрубок 18 служит для подачи острого водяного пара, а патрубок 19 служит для отвода воды с крошкой каучука насосом 20. Патрубок 21 служит для отвода воды и крошки каучука из аппарата 5.

Средство 7 выполнено в виде неподвижного диска 22 и вращающегося ротора 23, в которых по концентрическим окружностям поочередно закреплены пальцы-билы 24 и 25, концы которых соединены между собой кольцами 26 и 27, поперечное сечение пальцев 24 и 25 имеет форму эллипсов, ориентированных большими осями тангенциально к концентрическим окружностям, расстояние между смежными неподвижными 24 и подвижными 25 пальцами-билами в радиальных направлениях равно минимальному заданному размеру линейной деформации крошки каучука, а расстояние по окружности между смежными неподвижными 24 и смежными подвижными 25 пальцами-билами равны максимальному заданному поперечному размеру крошки каучуку по деформации.

Работает устройство следующим образом.

В верхнюю часть аппарата 5 с мешалками 13 (фиг.1-3) через крошкообразователь 1 подается вода по патрубку 2, раствор диспергатора по патрубку 3 и водяной пар по патрубку 4. В нижнюю часть аппарата 5 по патрубку 15 подается острый водяной пар и по патрубку 16 подаются пары воды и углеводородов из верхней части аппарата 8. Пары воды и углеводородов отводятся из верхней части аппарата 5 по патрубку 9 в конденсатор (на фиг.1 не показан), а вода и крошка каучука отводится снизу по патрубку 21 и подаются насосом 6 в средство 7, в котором под действием неподвижных и вращающихся пальцев-бил 24, 25 крошка каучука многократно деформируется до минимальных линейных размеров, в результате чего происходит вытеснение и диффузия углеводородов из пористой крошки каучука в воду и значительно уменьшается содержание углеводородов в крошке каучука. После средства 7 вода с крошкой каучука подается в верхнюю часть аппарата 8 по патрубку 17, где на тарелках 12 с лопастными мешалками 14 происходит окончательная дегазация оставшихся углеводородов из крошки каучука под действием перемешивания и острого водяного пара, подаваемого в нижнюю часть аппарата 8 по патрубку 18. Пары воды и углеводородов отводят из аппарата 8 по патрубку 10, в нижнюю часть аппарата 5, а воду с дегазированной крошкой каучука отводят снизу через патрубок 19 и подают насосом 20 в крошкоотделитель (на фиг.1 не показано).

В условиях работы вода с крошкой движется в средство 7 от центра к периферии между пальцами-билами 24 неподвижного диска 22 и пальцами-билами 25 вращающегося ротора 23, в результате чего происходит захват крошек вращающимися пальцами 25, перемещение по спиралевидной траектории до встречи с неподвижными пальцами 24 и плавное сжимание за счет эллиптической формы пальцев и деформация крошки с минимальной толщиной при радиальных противостояниях соответствующих пальцев 24 и 25.

При минимальных размерах деформированной крошки и происходит отжим воды и углеводородов из крошки и практически выравнивание концентрации углеводородов в крошке и в окружающей воде, при этом расход энергии и тепла (пара) на дегазацию при механических деформациях значительно ниже по сравнению с тепловыми воздействиями на дегазацию.

Далее цикл повторяется.

Изобретение относится к производству синтетического каучука, а именно к технике дегазации (отгонки) крошки синтетического каучука от органических растворителей. Цель изобретения - повышение эффективности процесса дегазации крошки каучука. Пальцы устройства смонтированы по концентрическим окружностям, а концы пальцев соединены между собой кольцами. Поперечное сечение пальцев выполнено в форме эллипсов, большие оси которых тангенциально расположены к концентрическим окружностям. Такое исполнение позволяет наложить механическую деформацию на крошку каучука в водном растворе в средстве для механического воздействия на крошку полимера в процессе двуступенчатой водной дегазации. 3 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРОВ, содержащее крошкообразователь, аппарат первой ступени выделения, насос, средство для механического воздействия на крошку полимера в виде поочередно закрепленных на рабочих частях средства пальцев, аппарат второй ступени выделения и патрубки для подачи и отвода веществ, участвующих в процессе выделения полимеров, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дегазации крошки каучука, пальцы смонтированы по концентрическим окружностям, концы пальцев соединены между собой кольцами, а поперечное сечение пальцев выполнено в форме эллипсов, большие оси которых тангенциально расположены к концентрическим окружностям.