Устьевая головка пластоиспытателя Советский патент 1991 года по МПК E21B33/03 

Устьевая головка пластоиопытателя включает корпус 1 с осевым 2 и радиальными каналами, размещенную на нем поворотную крестовину 8. В корпусе размещены шаровые краны (ШК) 5 и 6 с регуляторами 7 их положения. Привод ШК 6 состоит из последовательно и концентрично установленных под крестовиной 8 кожуха 10, кольцевого порш- кя (КИ) 12, пружины 13 и обоймы 14. Кожух 10 имеет радиальный канал 11. Обойма 14 выполнена с окнами и осями 16. С регуляторами 7 ШК 6 жестко связаны рычаги 17, имеющие сквозные продольные пазы (ПИ), Оси 16 размещены в IIII рычагов 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения . Корпус 1, кожух 10, КП 12 и крестовина 8 образуют кольцевую камеру 19. Последняя с помощью радиального

канала 11 связана с источником избыточного давления. Над крестовиной 8 установлен дополнительный ШК 5. В процессе испытания устьевая головка соединена с верхней бурильной трубой К отводным патрубкам 9 присоединен манифольд. Под действием пружины 13 ШК 6 находится в закрытом положении. Дня его открытия в камеру 19 подают давление и начинается перемещение КП 12 вниз вместе с обоймой 14 при этом пружина 13 сжимается. Оси 16 перемещаются в ПИ, поворачивая рычаг 17 и открывая ШК 6. Закрытие ШК 6 происходит автоматически при снижении давления в камере 19, Дополнительный ШК 5 позволяет опускать в трубы при испытании различные приборы. При этом лубрикатор монтируют над ШК 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при испытании скважин трубными гатастоиспытателями. Цель - повышение надежности и безопасности работы устройства в случае -возникновения аварийной ситуации на устье скважины. (Л

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к оборудованию для испытания скважин трубными пластоиспытателями.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности, работы уст- ройства в случае возникновения ава-, рийной ситуации на устье скважины, а также расширение функциональных возможностей устьевой головки пласто- испытателя.

На фиг.1 показана устьевая головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 .

Устьевая головка пластоиспытателя состоит из цилиндрического корпуса 1 имеющего осевой канал 2 и связанного с переводниками 3 и 4. В последних размещены шаровые краны 5 и 6 с регуляторами 7 их положения. На корпусе 1 установлена с возможностью поворота относительно него крестовина 8 с отводными патрубками 9. К крестовине 8 снизу жестко присоединен кожух 10 с радиальным каналом 11. В кожухе 10 размещен кольцевой поршень 12, под- жатый пружиной 13. В свою очередь, к нижней части поршня 12 жестко присоединена обойма 14 с окнами 15 и осями 16. Кожух 10, поршень 12 и обойма 14 размещены на корпусе 1 под крестовиной 8 концентрично. Обойма 14 охватывает снаружи пружину 13 и переводник 4, Регуляторы 7 положения шарового крана b проходят через окна

15 обоймы 14. С регуляторами 7 жестко связаны рычаги Т7, выполненные с продольными сквозными пазами 18. Оси 16 обоймы 14 установлены в пазах 18 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних.

Наружная поверхность корпуса 1, внутренняя поверхность кожуха 10, крестовина 8 и поршень 12 образуют кольцевую камеру 19, которая с помощью радиального канала 11 сообщена с внешним источником давления (не показан).

Устьевая головка работает следующим образом,

В процессе испытания устьевая головка присоединена к верхней бурильной трубе. Крестовина 8 через отводные патрубки 9. соединена с манифоль- дом. Шаровой кран 6 под усилием пружины 13 находится в закрытом положении. Для его открытия в кольцевую камеру 19 над поршнем 12 подают избыточное давление (например, от пнев- мосистемы буровой установки). При этом поршень 12, сжимая пружину 13, перемещается вниз вместе с обоймой 14. Оси 16, скользя по пазам 18, поворачивают рычаги 17, открывая шаровой кран 6.

Закрытие шарового крана 6 происходит при снижении давления в кольцевой камере 19. В случае аварийной ситуации (например, при загорании на буровой) перегорание шланга, подводящего избыточное давление к кольцевой камере 19, автоматически приводит к закрытию шарового крана 6.

Установленный над крестовиной 8 дополнительный шаровой кран 5 позволяет опускать в трубы во время испытания различные приборы. Лубрикатор при этом, в случае необходимости, может быть смонтирован над шаровым краном 5.

Формула изобретения

ти и безопасности в работе устройства в случае возникновения аварийной

1629472

0

5

ситуации на устье скважины, привод выполнен в виде концентрично и последовательно установленных на корпусе под крестовиной кожуха с радиальным каналом, подпружиненного кольцевого поршня и обоймы с окнами и осями, причем регуляторы положения шарового крана имеют жестко связанные с ними рычаги с продольными сквозными пазами, при этом корпус, кожух, крестовина и поршень образуют кольцевую камеру с радиальным каналом, выполненным в кожухе, для ее сообщения с источником давления, кожух жестко связан с крестовиной, а поршень - с обоймой, причем оси размещены в продольных пазах рычагов с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних.

вид А

-14 7

17

18

16

15

Физ.2