ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО С НЕСКОЛЬКИМИ АВТОМАТИЧЕСКИ ВКЛЮЧАЮЩИМИСЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО ПЛАВКИМИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ Советский патент 1930 года по МПК H01H85/28 

Предлагаемое изобретение касается известных уже защитных устройств с электрическими плавкими предохранителями, состоящими из изолирующего патрона с расположенной по оси его легкоплавкой проволокой, находящейся в соединении с подвижным под действием спиральной пружины контактом, выскакивающим из патрона на некоторую высоту при перегорании проволоки.

В предлагаемом устройстве, состоящем из нескольких автоматически включающихся последовательно плавких предохранителей, при перегорании плавкой проволоки, подвижной контакт одного предохранителя под действием спиральной пружины приходит в соприкосновение с неподвижным контактом другого предохранителя, включая последний в цепь тока и т.д.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает с частичным разрезом вид спереди предлагаемого устройства при вертикальном расположении предохранителей, фиг. 2, - вид того же устройства сбоку, фиг. 3 - вид устройства с горизонтальным расположением предохранителей, фиг. 4 - то же, с радиальным расположением их, фиг. 5 - вид предохранителя в разрезе в иной форме выполнения, фиг. 6 - общий вид указанного предохранителя, фиг. 7 - вид предохранителя в разрезе в третьей форме выполнения и фиг. 8 - вид спереди того же предохранителя.

В защитном устройстве предохранители I, II, III (фиг. 1 и 2) располагаются на изолирующем основании 12. Каждый отдельный предохранитель имеет скобки 2 с лапками 2′, в которые вставляются трубочки 3 из изолирующего материала с каналом 4 внутри и с металлическими капсюлями 5 и 6 на концах, при чем диаметр капсюлей немного меньше диаметра трубки, что образует уступы, необходимые для удержания трубки от выхода вдоль лапок. Капсюли могут быть с винтовой боковой поверхностью для навинчивания на нарезные концы трубочек. На верхний капсюль 5 упирается один конец пружины 7, имеющей внутри стержень 8, упирающийся своей головкой снаружи также на капсюль 5. На нижнем конце стержня 8 находится отверстие 8′ для пропуска конца легкоплавкой проволоки 9, которая закручивается и припаивается к концу стержня. В отверстие 8′, кроме того вставлена небольшая чека 9′ для удержания стержня от выпадания его при вынимании перегоревшей пробки. Легкоплавкая проволока 9, через канал 4 трубки и боковое отверстие 10 на нижнем колпачке 6, выведена наружу и петлей подведена под головку зажимного винта 16, находящегося в центре капсюля 6. Канал 4 заполнен асбестовой ватой. Предохранители I, II и III, соединенные между собой, как это показано на фиг. 1, зажимами 13 и 14, включаются в цепь тока.

При горизонтальном и радиальном расположении предохранителей (фиг. 3 и 4) к описанной конструкции предохранителей, добавляются дополнительные неподвижные контакты 16′, соединяемые порознь с неподвижными контактами 16 соседних предохранителей.

В видоизмененном устройстве (фиг. 5 и 6) предохранители, расположенные на изолирующем основании в любом порядке; имеют внутри пробки 20 четыре канала различного диаметра. В первом канале укреплен наружный капсюль-крышка 21 с отверстием для выхода конца стержня 8. Во втором канале соединительная пластинка 22 пропущена сбоку через вырез 23 для припаивания ее к навинтованной части 24 пробки 20. На пластинку 22 опирается капсюль 6, зажатый в канал с трением. Сквозь центральные отверстия капсюлей 21 и 6 проходит контактный стержень 8 с надетой на него пружиной 7.

Легкоплавкая проволока 9 одним концом припаивается к стержню 8, а вторым, продетым сквозь отверстие выступа наружного малого капсюля 38, к контакту 25. Металлический рычаг 26, скрытый кожухом 15, на одном конце имеет контакт 27, а другим шарнирно соединен со стойкой 28, могущей поворачиваться при помощи рукоятки 17 в сторону на 90° для замены перегоревшей проволоки новой. Стойка 28, закрытая изолирующим, кожухом, укрепляется винтами 18 и 19 на цоколе предохранителя, расположенном на изолирующем основании.

В предохранителе применен откидной на шарнире контакт, включающий следующий предохранитель с небольшим запозданием. Пробка 20 (фиг. 7 и 8) имеет пропилы закраины по диаметру. Внутри утолщенной части пробки находится углубление с выступающей посредине трубочкой 29 с узким каналом. На трубочку 29 надета спиральная пружина 30, могущая свободно сжиматься, прочно укрепленная для устранения от выпадания одним витком на трубочке. Другой конец пружины упирается, при сжатом ее состоянии, в шарнирный рычаг 31, исполняющий роль подвижного контакта. Рычаг помещен концами в пропилах закраины пробки и скреплен шарниром со скобой 32, которая вставлена в щель пробки отогнутым концом и припаяна к навинтованной металлической части 34 на пробке. В узком канале пробки помещается винт 35 с нарезкой на утолщенной части, тонкая часть которого на конце имеет отверстие 36 для пропуска и крепления припоем легкоплавкой проволоки 9, при чем другой конец проволоки, проходящий через отверстие 37, припаивается к контакту 31. Винт проходит через капсюль 39, упирающийся в углубление на конце пробки. Капсюль удерживается гипсом, залитым в зазор между наружной поверхностью капсюля и углублением пробки. Стойка 28, несущая скобу 40 с контактом 41, одним концом укрепляется в нижней части предохранителя.

Согласно фиг. 1 и 2 при перегорании плавкой проволоки предохранителя 1, пружина 7, при помощи стержня 8, введет в электрическую цепь предохранитель II и т.д. При радиальном и параллельном расположении предохранителей, перегоревший предохранитель заменяется новым при выскакивании пружины и замыкании контакта 16′. В конструкции, согласно фиг. 5 и 6, замена предохранителя производится при замыкании стержня 8 с контактом 27. И при конструкции, изображенной на фиг. 7 и 8, замена предохранителя с выдержкой времени производится при опускании шарнирного рычага 31 на контакт 41 скобы 40.

1. Защитное устройство с несколькими автоматически включающимися последовательно плавкими предохранителями, состоящими, каждый, заключенной в изолирующий патрон плавкой проволоки, соединенной с подвижным по оси патрона контактом, находящимся под действием спиральной пружины и выскакивающим из патрона при перегорании проволоки, характеризующееся тем, что выскакивающий при перегорании плавкой проволоки 9 подвижной контакт 8 одного предохранителя I приходит в соединение с неподвижным контактом 11 расположенного близ него, в направлении его оси, следующего предохранителя II, включая тем самым в цепь тока следующую плавкую проволоку (фиг. 1 и 2).

2. При охарактеризованном в п. 1 устройстве применение параллельного или радиального расположений плавких предохранителей с введением промежуточных неподвижных контактов 16′, соединяемых порознь с неподвижными контактами 16 соседних предохранителей (фиг. 3 и 4).

3. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что промежуточный контакт 27 укреплен поворотно над подвижным контактом 8 предохранителя, расположенного перпендикулярно к основанию (фиг. 5 и 6).

4. Форма выполнения охарактеризованного в п.п. 1 и 3 устройства, отличающаяся тем, что плавкая проволока 9 предохранителя соединена с находящимся под действием спиральной пружины поворотным, откидывающимся контактом 31 (фиг. 7 и 8).