Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Красконаносящий узел грунтовальной машины | 1988 |
|
SU1652094A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2015 |
|
RU2615944C2 |
УСТРОЙСТВО КОЧЕТОВА ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2016 |
|
RU2630203C1 |
ПАНЕЛЬ ШУМОПОГЛОЩАЮЩАЯ | 2005 |
|
RU2324793C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2015 |
|
RU2615245C2 |
ПАНЕЛЬ ШУМОПОГЛОЩАЮЩАЯ | 2017 |
|
RU2655112C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2017 |
|
RU2656569C1 |
ПАНЕЛЬ ШУМОПОГЛОЩАЮЩАЯ | 2017 |
|
RU2649644C1 |
6И&ЛИ9ТЕНА"1 I ' fiI^^^^^^^^i^^A^Lia7-Mi(088.8) | 1973 |
|
SU393386A1 |
Шабер | 1977 |
|
SU709749A1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства обоев и может найти применение в бумажной промышленности Цель изобретения - сохранение шумопоглощающих свойств шабера при разравнивании краски на полотне бумаги Шабер содержит корпус с щелевым соплом. По обе стороны сопла установлены два экрана 4 По краям корпуса установлены на кронштейнах бобины, на которые намотаны едва слоя звукопоглощающие ленты 8. Ленты 8 перемещаются по направляющим роликам 9, смонтированным на стержнях 10, прикрепленных к плоским экранам 4 В процессе работы шабера лента 8 забрызгивается краской, вследствие чего ухудшаются ее звуко- логлощающие свойства Благодаря периодическому перематыванию ленты 8 с одной бобины на другую обновляется ее поверхность и восстанавливаются звукопоглощающие свойства. 3 ил
О
to ы о ь
00
Фиг. г
Изобретение относится к оборудованию по производству обоев, может найти применение в бумажной промышленности и является усовершенствованием шабера по авт.ев, № 709749.
Целью изобретения является сохранение шумопоглощающих свойств при разравнивании краски на полотне бумаги.
На фиг.1 показан шабер,общий вид; на фиг.2 - шабер, поперечный разрез; на фиг.З - крепление кронштейна к крышке шабера.
Шабер имеет цилиндрический корпус 1, который закрыт с торцов крышками 2. Корпус 1 имеет щелевое сопло 3. По обе стороны сопла 3 вдоль образующей корпуса 1 жестко установлены два экрана 4. На крышках 2 жестко смонтированы кронштейны 5, на которых установлены с возможностью вращения вокруг оси бобины 6. Для вращения бобин 6 предусмотрена рукоятка 7. На бобину 6 намотана звукопоглощающая лента 8 в два слоя. Один слой звукопоглощающей ленты 8 протянут от бобины к бобине через верхний плоский экран 4, а второй слой - через нижний плоский экран. Слои звукопоглощающей ленты 8 протянуты от бобины к бобине по направляющим роликам 9. Направляющие ролики 9 смонтированы с возможностью вращения вокруг оси на стержнях 10. Стержни 10 жестко установлены на плоских экранах 4.
Шабер работает следующим образом.
Сжатый воздух поступает в корпус 1 и выходит из него ламинарным потоком для равномерного разравнивания краски на полотне бумаги через щелевое сопло 3. При этом пульсации скорости и давления потока воздуха создают повышенный шум высокого тона. Звуковые колебания затухают в пространстве, ограниченном с одной стороны поверхностью, на которую направлен воздушный поток, и экранами 4, установленными на корпусе 1.
Уровень шума снижается за счет образования в указанном выше пространстве волновой пробки и в результате поглощения звуковых колебаний в порах звукопоглощающей ленты 8.
Однако в процессе разравнивания кра ски на бумажном полотне воздушным пото ком слои звукопоглощающей ленты В экранов 4 забрызгиваются краской. Это
приводит к образованию на звукопоглощающей ленте 8 слоя краски, который постепенно нарастает, в результате чего образуется корка от краски. Таким образом, звуковые колебания не поглощаются в поpax звукопоглощающей ленты 8, а отражаются от корки краски, образовавшейся на ней. Это приводит к повышению уровня шума.
Для сохранения шумопоглощающих
свойств экранов 4 слои звукопоглощающей ленты 8 перематываются с бобины на бобину с помощью рукоятки 7. При этом забрызганные краской участки звукопоглощающей ленты 8 на экранах 4 наматываются на бобину 6, а их место занимают новые участки звукопоглощающей ленты 8. Движение слоев звукопоглощающей ленты 8 по экранам 4 осуществляется по направляющим роликам 9, которые одновременно поддерживают ее.
Постоянная смена (через каждые 10-15
дней) участков забрызганных краской на новые участки звукопоглощающей ленты 8 по- зволяет сохранить шумопоглощающие свойства экранов 4 на протяжении длительного времени работы.
Формула изобретения Шабер по авт.св. № 709749, отличающийся тем, что,с целью сохранения его
шумопоглощающих свойств при разравнивании краски на полотне бумаги, он снабжен двумя, закрепленными на осях с возможностью вращения бобинами, каждая из которых жестко закреплена на крышке у
соответствующего торца корпуса, и направляющими роликами, смонтированными на экранах со стороны слоев звукопоглощающего материала, обращенных к выходной щели сопла, при этом слои звукопоглощающего материала представляют собой ленты, протянутые по направляющим роликам от одной бобины к другой и концами закрепленные на каждой из них.
6
Фаг.З
Шабер | 1977 |
|
SU709749A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-03-27—Подача