Долото для вращательного бурения Советский патент 1991 года по МПК E21B10/42 E21B10/60 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в долотах для вращательного бурения.

Цель изобретения - повышение эффективности работы долота за счет улучшения условий очистки забоя от разрушенной породы и охлаждения режу щих кромок вставок.

На фиг,1 изображено долото для вращательного бурения, общий вид; на фиг.2 - то же, вид со стороны рабоче го торца долота; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Долото содержит корпус 1 и два пера 2, образующие рассечку 3. Перья 2 армированы твердосплавными вставка1 ми 4, а в рассечке 3 установлена кер норазрушающая вставка Ь, которая сме щена к одному из перьев и выполнена с отставанием от их вершин.

На внутренней боковой грани каждо го пера выполнен уступ 6. Верхний то рец 7 уступа 6 расположен между вершиной пера 2 и основанием рассечки 3 а его задняя по ходу вращения долота боковая стенка 8 - перпендикулярно основной диаметральной плоскости 9 и параллельно его оси. В устаиах 6 выполнены промывочные каналы 10, име ющие выход 11 на боковые стенки 8 и оси, параллельные плоскости 9 и наклонные под острым углом об к оси долота в направлении вершины противо положного пера 2. По центру рассечки 3 перпендикулярно плоскости 9 выполнен паз 12, который вскрывает внутреннюю полость 13 долота. Отставание h керноразрушающей вставки 5 от вершин перьев 2 составляет от 0,2-0,4 высоты Н рассечки 3, а ширина этой

:

20

25

30

35

40

45

50

55

вставки - 0,Ь-0,8 ширины твердосплавных вставок 4 перьев 2.

Долото работает следующим образом.

В процессе бурения на долото передается осевая нагрузка и крутящий момент, под действием которых твердосплавные вставки 4 перьев 2 разрушают породу, а керноразрушающая вставка 5 - образующийся керн. Для удаления продуктов разрушения с забоя в скважину по каналам 10 долота подается промывочная жидкость, которая направляется вдоль передних гранен керно- разрушающей вставки 5 и перьев 2 к вершинам последних. При этом часть жидкости через паз 12 компактной узкой струей выходит по центру долота .

Направленная подача жидкости в места интенсивного образования и скопления продуктов разрушения вместе с выбором оптимальной величины отставания керноразрушающей вставки от вершин перьев улучшают режим очистки скважины от разрушенной породы и одновременно обеспечивают хороший отвод тепла от режущих кромок вставок 4 и 5. В свою очередь,. расположение входных отверстий каналов Ю на задних по ходу вращения долота боковых стенках 8 уступов Ь, расположенных к тому же перпендикулярно основной диаметральной плоскости 9 долота и параллельно его оси, исключает возможность заштыбовки этих каналов, что также положительно сказывается на очистке скважины.

Кроме того, жидкость истекает каналов 10 в направлении, противоположном вращению долота, чем достигается увеличение крутящего момента за счет реактивной силы истечения.

Все это попытает эффективность работы долота.

а16330Й26

между вершиной пера и основанием рассечки, а задняя - по ходу вращения долотя, боковая стенка - перпендикулярно основной диаметральной плоскости долота и параллельно оси последне5

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано в долотах для вращательного бурения. Цель изобретения - повышение эффективности работы долота за счет улучшения условий очистки забоя от разрушенной породы и охлаждения режущих кромок вставок. Долото содержит корпус 1 и два пера (II) 2 с твердосплавными вставками 4. П7 образуют рассечку (Р) 3. В Р 3 установлена кернораз- рушающая вставка 5, смещенная к одному из II 2 и отстающая от их вершин. (Л 2 УП Ю

Формула изобретения Долото для вращательного бурения, содержащее корпус с промывочными каналами, два с твердое ппапными вставками, образующие рассечку допо- та и установленную и рассечке с отставанием от вершин перьев кернораз- рушающую вставку, смененную к одному из перьев, отличающееся тг/, что, с целью повышения эффективности работы долота за счет улучшения условии очистки забоя от разрушенной породы и охлаждения режущих кромок

го, причем промывочные каналы выполнены в уступах с выходом на их боковые стенки, перпендикулярные основной

Ю диаметральной плоскости, и осями,

параллельными диаметральной плоскости и наклонными под острым углом к оси долота в направлении вершины противоположного пера, а по центру рассечки

15 перпендикулярно основной диаметральной плоскости выполнен паз до вскрытия внутренней полости корпуса, при этом отставание керноразрушающей

вставки от вершин перьев составляет вставок, на внутренней боковой грани 20 0,2-0,4 высоты рассечки, а ширина каждого пера выполнен прямоугольный этой вставки - 0,6-0,8 ширины твердо- уступ, торец которого расположен сплавных вставок перьев.

Фаг. 2

го, причем промывочные каналы выполнены в уступах с выходом на их боковые стенки, перпендикулярные основной

диаметральной плоскости, и осями,

параллельными диаметральной плоскости и наклонными под острым углом к оси долота в направлении вершины противоположного пера, а по центру рассечки

перпендикулярно основной диаметральной плоскости выполнен паз до вскрытия внутренней полости корпуса, при этом отставание керноразрушающей

12

Фиг.З