Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче руд системами с обрушением налегающих пород.
Цель изобретения - повышение полно- ты и качества извлечения полезного ископаемого при разработке рудных тел малой и средней мощности в условиях повышенного горного давления.
На фиг.1 представлена схема простира- ния рудного тела, разрез вкрест; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Способ осуществляют следующим образом.
Отрабатываемую часть залежи (горизонт) подготавливают полевым штреком 1, проводимым в породах лежачего бока. Отрабатываемую часть горизонта(блок) подготавливают по простиранию откаточными ортами 2 и полевыми ходовым 3 и вентиля- ционным 4 фланговыми восстающими, пройденными в породах лежачего бока. Орты 2 проходят до пород висячего бока и далее в них на расстояние, соответствую- щее саморазвитию искусственной породной подушки 5, минимально необходимая толщина которой определяется известными методами. Из забоев ортов по границам блока проходят буровые восстающие б до границы зоны 7 влияния повышенного горного давления, где оформляют буровые камеры 8. Из этих камер производят обуривание породного массива веерами скважин 9 в плоскости, согласной кровле рудного тела на всю зону влияния повышенного горного давления в блоке. Заряжанием зарядами В В и их взрыванием образуют разгрузочную зону 10 в виде узкой щели на расстоянии от кровли рудного тела не менее минимально необходимой толщины породной подушки без нарушения естественных прочностных свойств пород кровли вблизи контакта с рудным телом. Это позволяет направленно переместить в блоке по падению высокое горное давление в зону 11 за пределы ведения горных работ, заблаговременно создав в действующем подэтаже зону разгрузки.
В зоне разгрузки полевые фланговые восстающие сбивают подэтажными штреками 12 скреперования, из которых проходят двусторонние дучки 13, расположенные в шахматном порядке. Дучки сбивают подсечными выработками 14, которые в дальнейшем используют как буровые. Дучки расширяют воронками выпуска.
Запасы блока отрабатывают подэтажами в нисходящем порядке. Запасы подэтажа также отрабатывают в нисходящем порядке выемочными лентами 15, ориентированными по простиранию рудного тела. Выемочные ленты формируют с двойным углом наклона плоскостей отбойки рудного массива: по восстанию и по простиранию. Угол наклона каждой плоскости отбойки соответствует углу естественного откоса обрушенных налегающих пород.
Перед началом очистной выемки в торцовой части выемочной ленты создают ком- пенсационное пространства 16 со свободными поверхностями по восстанию и по простиранию, наклоненными под указанным углом. Очистную выемку проводят по простиранию выемочными лентами из расчета две ленты на один подэтаж. При этом подсечная (буровая) выработка не должна подсекать формируемую плоскость отбойки по восстанию смежной по падению ленты.
Веера скважин 17 со стороны забоя бурят в плоскости отбойки 18, наклоненной в сторону компенсационного пространства
под углом естественного откоса обрушенных налегающих пород. Наклон плоскости отбойки выемочной ленты по восстанию обеспечивают соответствующим паспортом БВР каждого веера скважин 17. Запасы выемочной ленты отрабатывают секциями на компенсационное пространство при одновременном формировании границы ленты по восстанию на контакте с разрыхленной горной массой пород кровли под углом естественного откоса обрушенных налегающих пород. Выпускают отбитую руду после взрывания каждой секции, что обусловлено невозможностью магазинирования руды.
Формирование плоскости отбойки со стороны забоя в направлении пространства под углом естественного откоса позволяет предохранить выпускаемую руду от засорения горными породами непосредственной кровли, а плоскости отбойки в направлении восстания подтем же углом- предотвратить проникновение в отбитую руду при выпуске ранее подработанных и обрушившихся горных пород налегающей толщи. Уменьшению засорения отбитой руды способствует также естественно образующаяся консоль зависающих пород кровли 19, которая возникает благодаря существованию зоны разгрузки.
Размер выемочной ленты по восстанию и толщину одновременно отбиваемой секции по простиранию принимают не более длины консоли в этих направлениях, которая соответствует величине устойчивого пролета кровли. Всем этим достигается выпуск отбитой руды под действием ее собственного веса, когда устранено влияние
давления обрушенных горных пород на процесс выпуска и исключена возможность проникновения пустых пород вдоставочные выработки. 5Формула изобретения
Способ разработки наклонных рудных тел, включающий проходку подготовительных, нарезных и выпускных выработок, обу- ривание рудного массива веерами скважин
0 в пределах выемочной ленты, ориентированной по простиранию, их заряжание зарядами ВВ, отбойку обуренного массива с формированием границы ленты по восстанию., на контакте с разрыхленной горной
5 массой, выпуск отбитой горной массы и выемку лент в нисходящем порядке по падению, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты и качества извлечения полезного ископаемого при разработке руд0 ных тел малой и средней мощности в условиях повышенного горного давления, перед проходкой нарезных и выпускных выработок в налегающих породах образуют разгрузочную зону, в торцовой части каждой ленты
5 создают компенсационное пространство, веера скважин бурят в плоскости НЭКЛОНРН- ной в сторону созданного компенсационного пространства под углом естественного откоса обрушенных налегающих пород, а
0 -обуренный рудный массив отбивают секциями толщиной, не превышающей величину устойчивого пролета кровли, на компенсационное пространство с формированием границы ленты под углом естественного от5 коса обрушенных налегающих пород и выпуском отбитой горной массы после отбойки каждой секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки наклонных рудных тел | 1991 |
|
SU1803561A1 |
Способ разработки параллельных сближенных залежей | 1990 |
|
SU1789688A1 |
Способ разработки крутопадающих залежей руд средней и ниже средней крепости | 1985 |
|
SU1281672A1 |
Способ разработки наклонных рудных залежей | 1987 |
|
SU1456577A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2016 |
|
RU2632615C1 |
Способ разработки параллельно-сближенных залежей | 1989 |
|
SU1709094A1 |
Способ разработки наклонных рудных залежей | 1990 |
|
SU1700245A1 |
Способ разработки горизонтальных и пологих рудных тел средней мощности | 2017 |
|
RU2642193C1 |
Способ разработки пологих и наклонных рудных тел | 1986 |
|
SU1384755A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче руд с обрушением налегающих пород. Цель изобретения - повышение полноты и качества извлечения полезного ископаемого при разработке рудных тел малой и средней мощности в условиях повышенного горного давления Подготовка рудного тела в пределах этажа заключается в проходке полевого штрека 1, откаточных ортов 2 и полевых фланговых восстающих (В) 3 Из забоев ортов 2 по границам блока проходят буровые В 6 до границы зоны 7 влияния повышенного горного давления, где оформляют буровые камеры 8, из которых производят обуривание налегающего породного массива веерами сква
16
А-А
П # 18 18
Фиг 2.
1Ь
в
в
фиг.З
12
фиг А
Фаустов Г.Т., Пилипенко А.А | |||
Применение системы разработки с одностадийной выемкой | |||
- Горный журнал, 1972, № 2, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Способ разработки мощных и средней мощности наклонных рудных залежей | 1975 |
|
SU585289A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-10-26—Подача