Изобретение относится к горной промышленности, а именно к установке анкерной крепи.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления анкера в шпуре.
На фиг.1 изображен трубчатый стержень анкера с помещенным в канал стержня гидравлическим распорным устройством, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Технология способа состоит в следующем.
В закрепляемом горном массиве 1 после бурения шпуров 2 и определения направления действия максимальных главных напряжений 3 устанавивают трубчатые шестерни 4, например металлические трубы с внешним диаметром равным либо меньшим на 1-5 мм диаметра шпура 2. Один конец трубчатого стержня 4 со стороны выработки оснащается опорной плитой и натяжным устройством, например, в виде гайки, навинчиваемой на выступающий из шпура 2 конец стержня 4. После установки трубчатого стержня 4 осуществляют его распор с помощью давильного распорного устройства 5, введенного в канал 6 стержня 4 и ориентируемого в направлении 7, параллельном направлению действия максимальных главных напряжений 3. С течением времени происходит деформация и разрушение стенок шпура 2 в направлении действия максимальных главных напряжений 3 с еще большим зажимом установленного трубчатого стержня 4 анкера, что повышает надежность его закрепления в шпуре. В результате установленный трубчатый анкер за счет пластической деформации устанавливаемой трубы в направлении разрушаемого горного массива (в направлении действия максимальных главных напряжений) зажимается, не препятствуя разгрузке горного массива.
Формула изобретения Способ установки трубчатого анкера, включающий бурение шпура, введение в не; го трубчатого стержня , размещение в канале последнего давильного распорного устройства и создание с его помощью усилия, пластически деформирующего трубчатый стержень изнутри, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления трубчатого анкера в шпуре, перед введением в шпур трубчатого стержня определяют направление действия максимальных главных напряжений в горных породах, а при деформировании трубчатого стержня усилие, создаваемое давильным устройством, ориентируют в направлении, параллельном направлению действия максимальных главных напряжений в горных породах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1990 |
|
RU2009328C1 |
Способ установки трубчатого анкера | 1988 |
|
SU1548456A1 |
Анкер для крепления породного массива | 1990 |
|
SU1770580A1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1987 |
|
SU1548457A1 |
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1994 |
|
RU2065969C1 |
АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2013 |
|
RU2540708C1 |
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1992 |
|
RU2046191C1 |
Анкер | 1990 |
|
SU1737130A1 |
Способ закрепления трубчатого анкера в горных породах | 1989 |
|
SU1726779A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353776C1 |
Изобретение относится к горной промышленности, Цель - повышение надежности закрепления анкера в шпуре. Для этого в горном массиве 1 бурят шпур (Ш) 2 и вводят в него трубчатый стержень (ТС) 4 анкера. Перед введением ТС 4 в Ш 2 определяют направления действия максимальных главных напряжений 3 в горных породах. Затем размещают в канале 6 ТС 4 давильное распорное устройство 5 и создают с его помощью усилие. Это усилие пластически деформирует ТС 4 изнутри, Причем давильное устройство 5 в Ш2 ориентируют в направлении, параллельном направлению действия максимальных главных напряжений в горных породах. С течением времени происходит разрушение стенок Ш2 в направлении действия максимальных главных напряжений 3. В результате этого усиливается зажим в Ш 2 установленного ТС 4. Это повышает надежность его закрепления в Ш 2. 2 ил. fe О OJ со со со
Способ установки трубчатого анкера | 1987 |
|
SU1460313A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1298390, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-07-27—Подача