Способ изготовления линзового растра Советский патент 1991 года по МПК G03F5/00 

f

(21)4658970/12

(22)06.03.89

(46) 07.03.91. Бюл. N° 9

(71)Омский политехнический институт

(72)Д.Х. Ганиев, Б.Ф. Грибановскин, С.А. Щеглов и О.М.Ченцова

(53)681.321.428(088.8)

(56)Авторское свидетельство ССТР № 496531, кл. С 03 F 5/00. 1975.

(54)СНОСОК ИЧГОТОВЛГИИЯ ЛИГПОВОГО РАСТРА

(57)Изобретение относится к способу изготовления линзового растра и позволяет расширить технологические возможности способа за счет изменения формы линзовых элементов, расширить диапазон изменения фокусных расстояний линзовых растрои. Формируют лин- зово-растровую поверхность. На сформированную поверхность наносят оптически прозрачную полимерную композицию, которую затем отверждают. Наносят слои композиции с коэффициентом преломления, отличным от коэсЬфициен- та преломления лин JOBO-растровой поверхности. 1 з.п.ы-лы, 1 табл.

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано, в частности, в полиграфической промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа за счет изменения Аормы линзовых элементов, расширение диапазона изменения Аокусных расстоянии линзовых растров.

Нанесение слоя жидкой оптически -- прозрачной полимерной композиции на предварительно сЛормироианнчто линзово- растровую поверхность, содержащую неактивные зоны, позволяет полностью устранить последние за счет образования в каждой неактивной зоне отрицательных микролинз.

Кроме того, изменяя положение растра (вверх или вниз нанесенным тонким слоем) при отверждении /кидко- го слоя оптически прозрачной композиции, управляют изменением кривизны линэоных элементов, а следовательно, фокусным расстоянием и апертурой.

Фокусное расстояние и апертуру растров изменяют в достаточно широких пределах за счет подбора пар материалов с различными коэффициентами преломления, из которых изготавливают линзовые злегченты и наносимый слой композиции.

Пример 1. Линзово-растровую поверхность получают следующим образом. На стеклянную, предварительно очищенную, пластинку наносят с помощью трафаретной печатной формы, представляющей собой линейчатый растр, эпоксидную композицию на базе эпоксидной смолы ЭД-20 и лолиэтиленполиами- на. Отверждают композицию в течение 30 мин при 100°С

оэ со со со vj

4

Характеристики сформированной лин- зово-растровой поверхности даны в

таблице.

Па линзово-растровую поверхность

наносят на центрифуге горизонтального

типа жидкую оптически прозрачную

композицию следующего состава, мас.%:

Эпоксидная смола ЭД-20 100

Отвердитель ПЭПА10

Ацетон100

20

25

30

Ацетон добавляют в композицию для онижения ее вязкости до пределов, озволяющих наносить равномерные слои омпозиции толщиной не более 0,1 шага 5 астра. Для достижения необходимой олщины слоя нанесение проводят неодократно. Скорость вращения центрифуи 1500 об/мин., время вращения -3 мин, за это время ацетон практиески полностью испаряется.

Отверждение нанесенной композиции существляют в сушильном шкафу при 100°С в течение 1 ч, причем для получения линзовых элементов с большей по отношению к линзово-растровой поверхности кривизной пластинки устанавливают в сушильном шкафу вниз нанесенным слоем (а), а для получения растров с меньшей кривизной линзовых элементов пластинки устанавливают в сушильный шкаф вверх нанесенным слоем (б), Нанесение слоев композиции толщиной более 0,1 шага растра нецелесообразно, так как при отверждении вниз нанесенным слоем избыток композиции стекает с линзовых элементов, а при отверждении вверх нанесен- : ным слоем вследствие преобладания силы тяжести над силами поверхност- до ного натяжения композиция скапливается в углублениях растра, смазывая линзовую структуру.

Пример 2. Гексагональную линзово-растровую поверхность из 45 пластмассы МС с коэффициентом преломления 1,53 получают штампованием металлической матрицей, характеристики которой приведены в таблице.

На поверхность наносят на центри- гп фуге, жидкую оптически прозрачную композицию следующего состава, мас.%: Полиметилметакрилат 100 Метилметакрилат100

Перекись бензоила1

пр рт ст лу та от но ни е к г л

35

0

20

25

30

5

: до Режимы нанесения те же, что и в примере 1. Отверждение осуществляют ртутной лампой в течение 15 мин. Расстояние от образца до источника излучения 50 мм. Лампу устанавливают таким образом, что растр во время отверждения находится в горизонтальном положении. Коэффициент преломления отвержденной композиции составляет 1,41. В таблице приведены оптические характеристики растра, полученного при отверждении композиции в положении вверх нанесенным слоем.

Пример 3. Используют ту же линзово-растровую поверхность, что и в примере 2. На линзово-растровую поверхность наносят на центрифуге оптически прозрачную композицию следующего состава, мас.%:

Полистирол100

Стирол100

Перекись бензоила1

Режимы нанесения те же, что и в примере 1. Отверждают нанесенный слой в термостате при 809С в течение 15 мин. Коэффициент преломления отвержденной композиции 1,60, Оптические характеристики растра приведены в таблице. Данные приведены для растра, полученного при отверждении композиции в положении вверх нанесенным слоем.

: до 45

гп

5

Формула изобретения

Исходный линейчатый растр, изготовленный печатным

способом0,3

Пример 1а - Пример 16 - Гексагональный точечный растр

из пластмассы МС 0.4 Пример 2-

Пример 3-

30

Отсутствует Отсутствует

0,03

10

Отсутствует Отсутствует

0,04