Способ тушения пожара в помещении для баков с горючими жидкостями и система для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК A62C3/06 

Изобретение относится к средствам тушения пожара в помещениях для баков с горячими жидкостями и может быть использовано в химической, газовой, нефтяной, автомобильной отраслях промышленности, а также в морском и на речном флотах

Целью изобретения является повышение эффективности тушения пожара в помещениях для баков с горючими жидкостями за счет равномерного заполнения пеной пространства вокруг баков.

На фиг. 1 представлена система, реализующая способ тушения пожара в помещении с топливными баками, общий вид; на фиг. 2 - смесители газа с пе- нообразующим веществом.

Система, реализующая способ тушения пожара в помещении 1 (сиг 1) с топливными баками 2, содержит емкость

3 с пенным огиотутащнм веществом, пусковой кран 4, коллектор 5 ПОВ, сопла 6, источник сжатого газа 7, пусковой кран 8, трубопровод 9 пода- чп сжатого газа в коллекторы 10, смесители 11 нижнего ряда, смесители 12 бокового ряда, смесители 13 верхнего ряда содержат центробежную форсунку 14, сопло 15, стакан 16, закрепленный 10 нижним концом на корпусе форсунки 14 д чччеи 17, цельное верхнее днище 18, боковую перфорированную стенку 19. Смесители нижнего и боковых рядов содержат форсунку 20, сопло 21, 15 стакан 22, выполненный в виде цилиндра 23 с дпнпем 24, закрепленным на сопле форсунки 21, ч с перфорированным днищем 25. Для повышения эффективности рас 1 пенил газа, а значит и 20 образования печы днище 25 и боковую стенку 21 сообразно изготовить ич сстгн.

Коллектор газа 10 (фиг. Т) располагается па расстоянии 0,2 - 0,5 м 25 от поверхности бака. Смесители 11 - 13 располагаются в несколько рядов, например от двух до четырех, а их геометрические размеры и технологические параметры газового потока вы- 30 бнрагстсн в зависимости от мощности систем i подачи сжатого газа, размеров бакл и помещенияt Смесители могут располагаться на коллекторе либо друг против друга, либо в шахмат- .,, ном порядке. 15 верхних рядах смеситеем форсунки газа выполнены центробежными, а боковая поверхность станков перфорированными. Закрутка газа (потока) и прохождение им перфориро- дд ранной стенки, как показали эксперименты, обеспечивают обильное ценообразование и вверх и в бок. Кроме этого, закрученный газовый поток, в отличие от стержневой струи, не про- 45 бнвает тол пот ну залитого ПОВ и тем самым повышает эффективность пенс- образования t Выполнение форсунок струпными в боковых и нижнем рялах смесителей, а днищ стаканов, рас- 50 оложенных против сопел, перфорироанными повышает дальнобойность тержневой газовой струи и повышает ффективность новообразования в даленном от коллектора пространст- ,-г е и равномерность заполнения поме- | ения, а значит и покрытия пеной аков. Сопла коллектора ПОВ выполены обращенными вниз для снижения

гидравлического сопротивления подачи ПОВ. Равномерное расположение сопел по периметру и расположенн их торцов выше уровня сопел смесителей 13 верхнего ряда способствует ра вномер- ному образованию пены с самого начального момента подачи ПОВ, с момента соударения ПОВ с полом помещения и до последнего момента подачи ПОВ. В течение этого времени непрерывный поток, истекающий из сопел 6, постоянно соударяется, равномерно перемешивается с накопленным в помещении слоем ПОВ и образует пену, тем самым повышая эффективность системы.

Система тушения пожара работает следующим образомо

При возникновении пожара в топливных баках 2 в помещении 1 оператор подает команду на открытие пускового клапана 4 для предварительного с помощью насосов, например, типа 18 НДС заполнения через коллектор 5 и сопла 6 нижней части помещения пенообра- зующим веществом до уровня, обеспечивающего затопление газового коллектора 10. Одновременно перекрывают гидравлический затвор (не показан), установленный на производственной канализации для исключения вытекания ПОВ из помещения 1. После заполнения нижней части помещения 1 ПОВ до указанного уровня открывают пусковой кран 8, который обеспечивает подачу из емкости 7 газа, например азота, на коллектор 10. Последний разводит газ на форсунки 14 и 20, в которых газ через сопла 15 и 21 подается в отверстия боковой поверхности 19 и днище 25 и вспенивает ПОВ вокруг баков 2. Пена по стенкам баков поднимается до верхнего среза бака. Если крышка бака целая, то пена просто покрывает ее, препятствуя доступу воздуха к пламени и предотвращая от. возгорания находящееся там топливо. Если стенка или крышка бака пригорела и пламя охватило зеркало топлива, то пена, равномерно поднимаясь по стенке бака, попадает через образовавшееся отверстие на зеркало и покрывает его слоем пены. Высокая температура и подсасываемые потоки воздуха частично разрушают пену, частично уносят ее, разрушая покров, - все это снижает температуру пламени, а вновь поступающие порции пены и выделившийся из пены инертный газ окончательно изолирует зеркало топлива от воздуха и пламени, прекращая пожар.

Закрытие пусковых кранов 4 и 6 перекрывает доступ НОВ и инертного газ в помещение. В случае пролива нефтепродукта (типа керосин, бензин и т.п.) на пол помещения произойдет расслоение жидкости, где ПОВ будет внизу, а нефтепродукты на поверхности, так как последние имеют меньшую плотность. В результате процесс пе- нообразования будет происходить в чистом слое ПОВ и пена, подымаясь, будет находиться на поверхности нефтепродуктов, так что последние будут находиться между ПОВ и пеной. Таким образом, пена накроет зеркало горения и тем самым перекроет доступ воздуха к нефтепродуктам, что позволит полностью потушить пожар в нижне части помещения. Следовательно, данная система независимо от типа пожара обеспечит покрытие пенной шубой и поверхность топливных баков, и нижнюю часть помещения, что гарантировано обеспечит тушение самого пожара и исключит возможность повторного возгорания.

Ф ормула изобретения

1. Способ тушения пожара в помещении для баков с горючими жидкостями, включающий заполнение помещения огнегасящей пеной, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности тушения за счет равномерного заполнения пеной пространства вокруг баков с горючими жидкостями, пену получают посредством

предварительного заполнения части помещения жидким пенообразуюшим раствором с последующим равномерным вдуванием в него газа.

2,Система для тушения пожара в помещении для баков с горючими жидкостями, содержащая емкость для пено- образукщего вещества, источник сжатого газа, коллекторы для распределения пенообразующего вещества и сжатого газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности тушения за счет равномерного

заполнения пеной пространства вокруг баков с горючими жидкостями, она снаР лена смесителями, равномерно установленными в горизонтальной и вертикальной плоскостях на коллекторе

для сжатого газа, и соплами, установленными на коллекторе для пенообразующего вещества, при этом коллектор для сжатого газа установлен вокруг нижней части баков с горючими жидкостями, а коллектор для пенообраэую- щего вещества над ним, причем смесители, размещенные в верхней части коллектора для газа, выполнены в виде стакана с перфорированной боковой

стенкой и установленной в нем центробежной форсункой, а смесители остальных направлений в виде стакана с пер- формированным дном и установленной в нем струйной форсункой, направлен ной в сторону дна стакана.

3.Система.по п. 2, отличающаяся тем, что боковая стенка стакана верхнего ряда смесителей и

днища стаканов остальных направлений выполнены из сеток.

3

77//

6 12 11 Фиг.1

11 6 9

Изобретение относится к средствам тушения пожара в помещении для баков с горючими жидкостями и может найти применение в химической, газовой, нефтяной, автомобильной промыш- ленностях, на речном и морском флотах как в стационарных хранилищах, так и при перевозке топлива, например на танкерах. Целью изобретения является повышение эффективности тушения пожара за счет равномерного покрытия пеной баков и зеркала топлива в баках. Сущность способа заключается в том, что часть помещения заполняют жидким пенным огнетушащим веществом (ПОВ), а затем в него вдувают газ, например инертный газ, ачог. Реализация способа в устройстве достигается тем, что система содержит емкость 3 с ПОВ, коллектор для его распределения 5, равномерно установленные на коллекторе 10 газа, соединенном с источником 7 сжатого газа, ряды смесителей 11, 12, 13, выполненных в виде форсунок, вокруг согел которых закреплены стаканы, причем форсунки смесителей верхнего ряда выполнены центробежными, боковая поверхность стаканов - перфорированной, в боковых и нижних рядах смесителей форсунки выполнены струйными, а днища стаканов, расположенных против сопел-форсунок, - перфорированными, при этом сопла 6 коллекторов пенного вещества обращены вниз, расположены равномерно, а торцы сопел - выше уровня сопел верхнего ряда смесителей, кроме этого, боковая поверхность стаканов верхнего ряда смесителей и днища стаканов, расположенных против сопел форсунок боковых и нижнего ряда смесителей, выполнены из сеток. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Ј (Л

16 18