Способ получения органического удобрения Советский патент 1991 года по МПК C05F11/02 C05F3/00 

Изобретение относится к способам получения органических удобрений на основе гидролизного лигнина и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - снижение трудоемкости способа и улучшение качества удобрения.

Пример 1. Смешивают 555,6 г нейтрализованного гидролизного лигнина с 55,5 г гидролизного шлама (что соответствует массовому соотношению нейтрализованный гидролизный лигнин - гидролизный шлам в удобрении 1:0,1), а затем с 388,9 г навоза крупного рогатого скота (что соответствует массовому соотношению компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - навоз крупного рогатого скота в удобрении 1:0,7) до равномерного распределения компонентов.

Лигнин, нейтрализованный известко., выми материалами, характеризуется еле- дующими показателями:

Массовая доля

влаги, % не

более70

Свободная кислот- ,

ность, % не

более0,01

рН в воде6,2-6,7

Гидролизный шлам является многотоннажным отходом гидролизной промьшшен0500 00

со со

ности, характеризуется следующими показателями:

рН в воде Влажность, % Зольность,% Углерод общий, %

Азот общий,% CN

Азот аммиачный, мг N/100 г Фосфор общий, 7, Ру05

Фосфор подвижный, мг Р О5/100 г Калий общий, %

3,0-4,6 61,9-89,6 4,2-72,5

12,5-53,0

0,62-2,32

5,5-32,1

132,6-388,5 0,39-2,46 58,4-657,6 0,14-0,33 79,2-419,3 0,16-4,07

Калий обменный,

мг КгО/100 г

Кальций общий, , % СаО

Кальций водно- растворимый ,

мг Са/100 г 30,0-114,0

Сера общая,

% S030,64-9,28

Сера воднорастворимая,

мг S04/100 r 245,9-629,2

Натрий воднорастворимый,

мг Na/100 r 9,2-23,0

Хлор воднорастворимый,

мг Cl/100 r 1,1-3,9

Влажность навоза крупного рогатого скота 65-70%.

Полученную смесь (1000 г удобрения) разделяют на 2 пробы по 500 г. Одну из проб помещают в- сосуд Дьюар цилиндрической формы с диаметром ос вания 75 мм и высотой 350 мм и закрвают корковой пробкой. С целью минимизации теплообмена с окружающей срдой сосуд Дьюара с удобрением помещают в другой сосуд Дьюара цилиндрической формы с диаметром основания 210 и высотой 580 мм, который закры ют металлической пробкой с прокладк из ваты и выдерживают на воздухе 21 Измерение температуры саморазогрева удобрения производят через 4, 8 и 12 сут его выдерживания в сосудах Дьюара. Другую пробу высушивают при комнатной температуре на воздухе до постоянной массы и рассеивают на фракции 50; 50-20; 20-10; 10-5; 5-1 и 1 мм на соответствующих

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ситах, встряхивание которых осуществляют на встряхивателе ДВА-УЗ в течение 5 мин, и определяют отношение массы каждой фракции к сумме всех фракций в процентах,

П р и м е р 2„ 26,3 г нейтрализованного гидролизного лигнина смешивают до равномерного распределения компонентов сперва с 7,4 т гидролизного шлама (что соответствует массовому соотношению компонентов нейтрализованного гидролизный лигнин - гидролизный шлам в удобрении 1:0,28), а затем с 26,3 т навоза крупного ро-. гатого скота (что соответствует массовому соотношению компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - навоз в удобрении 1:1). Получают 60 т удобрения, которое выдерживают в буртах в течение 2 мес.

Остальные примеры осуществления способа приведены в табл.1.

Как видно из табл.1, удобрения, получаемые по предлагаемому способу, характеризуются меньшим содержанием частиц менее 1 мм и имеют более высокую температуру саморагюгрева, чем удобрения, получаемые по известному способу.

Под влиянием высокомолекулярных соединений гидролизного шлама частицы лигнонавозного компоста коагулируют с образованием пористых комкообраз- ных агрегатов, что приводит к уменьшению содержания в удобрении частиц менее 1 мм, кольматирующих его поры и капилляры).

Вследствие этого улучшается структура, условия аэрации удобрения, интенсифицируется протекание в нем аэробных процессов и исключается необходимость в его периодическом перемешивании. Соединения основного характера навоза, взаимодействуя с кислотами гидролизного шлама, нейтрализуют их, способствуя выделению тепла в первое время компостирования. В дальнейшем саморазогрев удобрения интенсифицируется за счет совместного влияния ферментов микрофлоры навоза и гидролизного 1шама на процессы биохимических превращений в компосте при его созревании.

Как видно из табл.1, повышение соотношения компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - навоз крупного рогатого скота в удобрении

более 1:0,7 не является целеоправ- данным, поскольку температура его саморазогрева при этом ниже, чем у известного. Соотношение компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - навоз в удобрении менее 1:1,4 не является целесообразным, поскольку в данном случае в области соотношений компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - гидролизный шлам 0,04-0,06 мало изменяется содержание частиц размером менее 1 мм и температура саморазогрева, а при уменьшении соотношения компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - гидролизный шлам менее 1:0,06 в компосте появляется фракция агрегатов размером более 50 мм, ухудшающая его эксплуатационные свойства.

Увеличение соотношения компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - гидролизный шлам в компосте более 1:0,08 не является целеоправ- данным, поскольку его температура саморазогрева и содержание частиц размером менее 1 мм изменяются незначительно (табл.1). По той же причине нецелесообразным является умечьРезультаты агрохимических испытаний в полевом опыте компостов, полу-, ченных по предлагаемому способу, в сравнении с известным и торфонавоз- ным компостом приведены в табл.2.

Данные табл.2 показывают, что компост, изготавливаемый по предлагае- Ю мому способу, по своей эффективности не уступает известному и торфонавозг ному компосту.

Формула изобретения

Способ получения органического удобрения, включающий нейтрализацию мелом или доломитовой пылью гидролизного лигнина, смешивание нейтрализованного гидролизного лигнина с навозом крупного рогатого скота и компостирование смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа и улучше- 25 ния качества удобрения, перед смешиванием с навозом крупного рогатого скота нейтрализованный гидролизный лигнин обрабатывают гидролизным шламом, при этом для приготовления компости15

20

шение соотношения компонентов нейтра-30 руемой массы нейтрализованный гидро- лизованный гидролизный лигнин - гид- лизный лигнин, гидролизный шлам и на- ролизный шлам в компосте менее-1:0,3. воз крупного рогатого скота берут в В данном случае в компосте появляет- массовом соотношении 1:(0,08-0,3): ся фракция агрегатов крупнее 50 мм. :(0,7-1,4).

Результаты агрохимических испытаний в полевом опыте компостов, полу-, ченных по предлагаемому способу, в сравнении с известным и торфонавоз- ным компостом приведены в табл.2.

Данные табл.2 показывают, что компост, изготавливаемый по предлагае- мому способу, по своей эффективности не уступает известному и торфонавозг ному компосту.

Формула изобретения

Способ получения органического удобрения, включающий нейтрализацию мелом или доломитовой пылью гидролизного лигнина, смешивание нейтрализованного гидролизного лигнина с навозом крупного рогатого скота и компостирование смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа и улучше- 5 ния качества удобрения, перед смешиванием с навозом крупного рогатого скота нейтрализованный гидролизный лигнин обрабатывают гидролизным шламом, при этом для приготовления компости5

0

1638139

8 Продолжение табл. I

Изобретение относится к способам получения органических удобрений на основе гидролизного лигнина и может быть использовано в сельском хозяйстве. С целью снижения трудоемкости способа и улучшения качества удобрения предложено обрабатывать гидролизным шламом предварительно нейтрализованный мелом или доломитовой пылью гидролизный лигнин и компостировать его с навозом крупного рогатого скота при массовом соотношении компонентов нейтрализованный гидролизный лигнин - гидролизный шлам и нейтрализованный гидролизный лигнин - навоз 1:0,8-0,3 и 1:0,7-1,4 соответственно о Смесь с указанным соотношением компонентов приобретает улучшенную структуру, что приводит к улучшению условий аэра- о ции, компостируемой массы и исключает необходимость периодического перемешивания . 2 табл. (Л С

Контроль (без

удобрений) 131,8

Ngop90K 2.o - Фон 168,9 Фон+торфонавозный компост (1:1)

80 т/га186,3

Фон+лигнинонавоз- ный компост 80 т/га прототип184,5

Фон+нейтрализо- ванный гидролизный лигнин + + гидролизный шлам + навоз (1:0,2:1) 80 т/га - предлагаемый способ187,4

П

римечание,-НСРуо , ц/га - 12,0

Таблица2