Способ заканчивания строительства скважин Советский патент 1996 года по МПК E21B33/13 

Описание патента на изобретение SU1639120A1

1

(22) 08.10.86

(21) 4164912/03 (46) 27.11.96 Бюл. № 33 (72) Артынов В.В., Абдрахманов Г.С., Ибатуллин Р.Х., Муслимов Р.Х., Фаткуллин Р.Х., Хабибуллин Р.А., Вакула Я.В., Филиппов В.П., Мингазов С.М. (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности

(56)Авторское свидетельство СССР N 911015, кл. Е 21 В 33/13, 1980. Авторское свидетельство СССР N 1234587, кл. Е 21 В 33/13, 1984.

(54) СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН

(57)Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для крепления нефтяных и газовых скважин в процессе их заканчивания. Цель - повышение устойчивости фильтрационной зоны пласта. Для этого крепления ствола скважины осуществляют до кровли продуктивного горизонта колонной обсадных труб. Затем производят расширение ствола против продуктивного горизонта. Причем расширение ствола осуществляют до 1,5 - 2 наружных диаметров эксплуатационной колонны. После расширения продуктивный горизонт перекрывают непроницаемой оболочки в виде профильных труб. Спуск непроницаемой оболочки осуществляют одновременно со спуском эксплуатационной колонны. После чего непроницаемую оболочку расширяют, а эксплуатационную колоннувышезонырасширенияцементируют. После закачки расчетного объема цементного раствора и его затвердения производят вторичное вскрытие пласта перфорацией непроницаемой оболочки и через перфорационные отверстия производят работы по вызову притока флюида. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Ю

d

O-N

w

ЧО н-1 N

о

Похожие патенты SU1639120A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН 1991
  • Рылов Н.И.
  • Муслимов Р.Х.
  • Фаткуллин Р.Х.
  • Захарова Г.И.
  • Тюрин В.В.
RU2061837C1
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Галеев Э.М.
  • Прокшин В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Сукманский О.Б.
  • Гноевых А.Н.
  • Яичников Е.А.
  • Глебов В.И.
  • Ремизов В.В.
RU2165516C1
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ 1992
  • Абдрахманов Г.С.
  • Ибатуллин Р.Х.
  • Фаткуллин Р.Х.
  • Юсупов И.Г.
  • Жжонов В.Г.
  • Хамитьянов Н.Х.
  • Зайнуллин А.Г.
RU2068943C1
Способ заканчивания скважины 2023
  • Зарипов Ильдар Мухаматуллович
  • Исхаков Альберт Равилевич
RU2795281C1
Способ заканчивания скважин 1980
  • Абдрахманов Габдрашит Султанович
  • Ибатуллин Рустам Хамитович
  • Зайнуллин Альберт Габидуллович
  • Муслимов Ринат Халиуллович
  • Фаткуллин Рашат Хасанович
  • Бикчурин Талгат Низмутдинович
  • Корженевский Арнольд Геннадиевич
  • Воронцов Василий Максимович
  • Хабибуллин Рашит Ахмадулович
  • Рылов Николай Иванович
SU911015A1
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ МНОГОПЛАСТОВОГО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 2003
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Залятов М.Ш.
  • Закиров А.Ф.
  • Миннуллин Р.М.
  • Хамидуллин А.Н.
  • Ахметшин Р.М.
RU2235854C1
Способ заканчивания скважины и устройство для его осуществления 2023
  • Зарипов Ильдар Мухаматуллович
  • Исхаков Альберт Равилевич
RU2798540C1
Способ заканчивания строительства скважины 2002
  • Рылов Н.И.
  • Хузин Р.Р.
  • Тахаутдинов Р.Ш.
  • Косолапов А.К.
  • Львова И.В.
  • Мартынов В.П.
  • Шершень А.Н.
  • Антонников В.А.
RU2224873C2
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ С СОХРАНЕНИЕМ КОЛЛЕКТОРСКИХ СВОЙСТВ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 2003
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Вакула Андрей Ярославович
  • Катеев Рустем Ирекович
  • Катеева Раиса Ирековна
RU2268351C2
Способ заканчивания добывающей скважины, вскрывшей переходную зону газовой залежи 2022
  • Леонтьев Дмитрий Сергеевич
  • Ваганов Юрий Владимирович
  • Овчинников Василий Павлович
RU2793351C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 639 120 A1

Реферат патента 1996 года Способ заканчивания строительства скважин

Формула изобретения SU 1 639 120 A1

о rs

T-H ON

m

ЧО

P

C/3

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к креплению нефтяных и газовых скважин в процессе их закачивания.

Целью изобретения является повышение устойчивости фильтрационной зоны пласта.

На фиг.1 изображен процесс расширения ствола скважины в зоне продуктивного горизонта; на фиг.2 - установка и выправление непроницаемой оболочки в расширенной зоне ствола скважины; на фиг.З - процесс цементирования эксплуатационной колонны; на фиг. 4 - участок колонны и непроницаемой оболочки, подготовленной к эксплуатации.

Способ осуществляется следующим образом.

В процессе вскрытия продуктивного пласта раздвижным расширителем 1 расширяют ствол скважины в зоне продуктивного пласта 2 до 1,5 - 2 диаметров эксплуатационной колонны 3 и проводят подготовку скважины к эксплуатации известными методами (обработка призабойной зоны интенси- фикаторами притока, предварительная перфорация продуктивного пласта и т.п.).

Затем непроницаемую оболочку 4, выполненную в виде профильных труб, оснащенную в нижней части башмаком 5 и переходником 6 в верхней части, соединяют с эксплуатационной колонной и одновременно с ней спускают в скважину так, чтобы непроницаемая оболочка оказалась напротив продуктивного горизонта в расширенной части ствола скважины (фиг.2), после чего в колонну бросают шар 7, который садится в седло 8 башмака. Далее нагнетанием жидкости в эксплуатационную колонну выправляют непроницаемую оболочку, которая под воздействием давления жидкости принимает первоначальную цилиндрическую форму и плотно прижимается к стенкам скважины, изолируя в этом интервале пласты один от другого. Дополнительная герметизация затрубного пространства в данном интервале обеспечивается за счет герметизирующей пасты, нанесенной во впадины профильных труб. После выправления непроФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.Способ заканчивания строительства скважины, включающий крепление ствола скважины, до кровли продуктивного горизонта колонной обсадных труб, расширение ствола против продуктивного горизонта, спуск эксплуатационной колонны и вызов притока флюида в скважину, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчиницаемой оболочки давление на устье сбрасывают, в колонну бросают шар 9 (см. фиг.З), который садится в седло 10 (см. фиг.2) втулки 11, установленной в проходном канале 12 переходника 6. В колонне создают избыточное давление жидкости, в результате чего срезаются винты 13, и втулка 11 в процессе продавливания жидкости через отверстие-штуцер 14 в переходнике перемещается в крайнее положение (см. фиг.З). Происходит совмещение радиальных отверстий 15 и 16, выполненных во втулке 11 и переходнике 6 соответственно (фиг.2, 3). После этого эксплуатационную колонну цементируют известным способом. Цементный раствор через отверстия 15 и 16 заполняет затрубное пространство выше непроницаемой оболочки.

После закачки расчетного объема цементного раствора и затвердевания его за эксплуатационной колонной шар 9 и седло 10 внутри колонны разбуривают и производят вторичное вскрытие пласта известными способами (перфорируют непроницаемую оболочку) и через перфорационные отверстия 17 (фиг. 4) проводят работы по вызову притока флюида.

П р и м е р. В процессе бурения скважину в интервале 2145 - 2185 м расширителем РГМ-190/245 расширили до 0 245 мм и провели работы по предварительной подготовке пласта к эксплуатации. Затем непроницаемую оболочку (перекрыватель П245/190) соединили с эксплуатационной колонной и спустили в скважину. Спуск осуществляли так, чтобы оболочка оказалась в интервале 2146 - 2184 м (в зоне продуктивного горизонта). После этого нагнетанием жидкости в колонну под давлением 12 МПа произвели выправление перекрывателя и осуществили цементирование эксплуатационной колонны. Затем перфоратором типа ПК произвели перфорацию перекрывателя и снижением уровня жидкости в колонне компрессором УПК-80 осуществили вызов притока флюида.

вости фильтрационной зоны пласта, продуктивный горизонт после его расширения перекрывают непроницаемой оболочкой в виде профильных труб, причем спуск непроницаемой оболочки осуществляют одновременно с эксплуатационной колонной с последующим расширением непроницаемой

оболочки и цементированием эксплуатационной колонны выше зоны расширения.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что расширение ствола скважины в зоне

продуктивного горизонта осуществляют до 1,5-2 наружных диаметров эксплуатационной колонны.

Фиг.1

Фиг. 2

фигЗ

фиг. 4

SU 1 639 120 A1

Авторы

Артынов В.В.

Абдрахманов Г.С.

Ибатуллин Р.Х.

Муслимов Р.Х.

Фаткуллин Р.Х.

Хабибуллин Р.А.

Вакула Я.В.

Филиппов В.П.

Мингазов С.М.

Даты

1996-11-27Публикация

1986-10-08Подача