сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для разделения навоза на фракции | 1990 |
|
SU1731080A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НАВОЗА | 2014 |
|
RU2548098C1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1989 |
|
SU1665903A1 |
Гидроциклон-сгуститель | 2021 |
|
RU2769052C1 |
Устройство для обезвоживания навозных стоков | 1987 |
|
SU1464930A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 1991 |
|
RU2013917C1 |
Установка для разделения навоза на фракции | 1990 |
|
SU1715226A1 |
Комбайн для приготовления гранул из навозной массы | 2016 |
|
RU2622258C1 |
Устройство для разделения навозных стоков на фракции | 2023 |
|
RU2818172C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОГАЗА И УДОБРЕНИЙ ИЗ ОТХОДОВ СВИНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 2017 |
|
RU2655795C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает снижение трудоемкости при монтаже и замене перфорированных цилиндрических секций и барабана. Корпус выполнен в виде усеченного конуса и имеет установленные на его образующим несъемные ребра и съемное ребро. Приспособление для крепления секций выполнено в виде набора радиальных пластин с отверстиями. Пластины установлены на всех ребрах. По образующим секций расположены кронштейны с отверстиями для крепления к соответствующим радиальным пллстинам корпуса. 3 ил.
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к оборудованию для разделения навозных стоков на фракции.
Цель изобретения - снижение трудоемкости при монтаже и замене перфорированных цилиндрических секций и барабана.
На фиг. 1 изображено устройство для обезвоживания навоза, общий вид; на фиг, 2 - то же, в процессе работы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для обезвоживания навозных стоков содержит связанный с механизмом привода 1 цилиндрический перфорированный барабан 2 с патрубком 3 для подачи навозных стоков и приспособления 4 для выгрузки осадка.
На выходе барабана 2 установлено средство интенсивного обезвоживания стоков, которое выполнено в виде набора цилиндрических перфорированных секций 5- 9, которые установлены соосно друг другу с возможностью частичного перекрытия и каждая из которых в направлении приспособления 4 выгрузки осадка выполнена диаметром, увеличивающимся относительно диаметра предыдущей секции.
Перфорированный барабан 2 и сред- ство интенсивного обезвоживания охватывают корпус, выполненный в форме усеченного конуса и имеющий меньшее 10 и большее 11 основания, несъемные ребра 12 и съемное ребро 13, закрепленное к ним с помощью винтов.
Большее основание 11 расположено со стороны приспособления 4 для выгрузки осадка и связано кинематически с механизмом привода 1. Корпус с барабаном 2 и секциями 5-9 установлен с наклоном в сторону приспособления 4 над лотком 14 для сброса жидкой фракции.
ON СО О
сл сл
Секции 5-9 и барабан 2 установлены с возможностью замены при ремонте. Для этого ребра 12 и 13 корпуса выполнены в виде двух уголков, расположенных Т-образно, между которыми крепятся пластины 15 с отверстиями, а секции 5-9 имеют кольца 16-20 соответственно с кронштейнами 21 с отверстиями для закрепления их кон- сольно пальцами 22 на пластинах 15 с од- - ного конца. На кольцах 16-20 установлены зажимы 23 для фиксации секций 5-9 с их второго конца. Барабан 2 и секция 9 крепятся соответственно к меньшему 10 и большему 11 основаниям при помощи болтов с гайками.
Устройство работает следующим образом.
Навозные стоки патрубком 3 подаются в перфорированный барабан 2, состоящий из секций 5-9, и фильтруются, причем жидкая фракция стекает через перфорацию в лоток 14, а оставшаяся твердая фракция за счет сил сцепления навоза и перфорации секции поднимается вверх по внутренней поверхности секции при вращении барабана 2 и вперед до того момента, пока за счет сил гравитации порция твердой фракции не упадет на дно секции на расстоянии от исходной точки.
Затем процесс повторяется и так до тех пор, пока твердая фракция не поступит в приспособление 4 для выгрузки осадка. Под действием сил гравитации и под действием ударных сил, возникающих при падении, фильтрации происходит непрерывно. Перемещаясь в секциях 5-9, диаметр которых последовательно увеличивается, у твердой фракции последовательно увеличиваются длина пути подъема по перфорированной поверхности, путь падения и сила удара при падении, благодаря чему увеличивается интенсивность фильтрации и уменьшается влажность твердой фракции.
При необходимости замены барабана 2 прекращают подачу навозной жижи по патрубку 3, останавливают привод 1, предварительно выведя съемное ребро 13
корпуса в верхнее положение. Затем, выкрутив винты, крепящие его к основаниям, и вынув пальцы 22 из отверстий кронштейнов 21 и пластин 15, также находящихся
вверху, снимают его с помощью подъемного средства (не показано).
Затем отпускают зажимы 23 на кольце 16, фиксирующие второй конец барабана 2, и зажимы 23 на кольце 17, фиксирующие
второй конец секции 5, вынимают пальцы 22 из кронштейнов 21 и пластин 15, удерживающих закрепленными начало секции 5, и с помощью подъемного средства задвигают секцию 5 вовнутрь секции 6 на такое расстояние, которое обеспечит свободный выход барабана вверх, предварительно раскрепленного с основания 6. Секция 5 удерживается от опрокидывания внутри секции 6 при помощи плоской монтировки
(не показана), вставленной в щель между уголками средних ребер 12.
Аналогично вынимается из устройства - любая секция, а установка их производится в обратном порядке.
Формула изобретения Устройство для обезвоживания навозных стоков, содержащее связанный с механизмом привода корпус с набором секций,
выполненный в виде усеченного конуса, меньшее и большее основания которого в виде обечаек расположены соответственно на входе барабана и выходе перфорированной цилиндрической секции и
соединены между собой посредством расположенных по образующим корпуса ребер, приспособление для крепления секций к корпусу, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости при монтаже
и замене перфорированных цилиндрических секций и барабана, приспособление для крепления секций выполнено в виде набора установленных на ребрах корпуса радиальных пластин, а также расположенных
по образующим секций кронштейнов для крепления к соответствующим пластинам корпуса.
Фиг.1
in in r
en со ю
и
6 Ог Ј- д 61 L U 81
гъпй
g и us niz г Ol e
А-А
12
Устройство для разделения навоза на фракции | 1981 |
|
SU948311A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обезвоживания навозных стоков | 1987 |
|
SU1464930A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-04-26—Подача