Устройство для фильтрации промывочной жидкости Советский патент 1991 года по МПК E21B21/00 

1

(21)4661068/03

(22)10.03.89

(46) 07.04.91. Бюл. F 13

(71)Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники

(72)И.К.Князев

(53)622.243.64 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1102886, кл. Е 21 В 21/06, 1984.

Дерусов В.П. Обратная промывка при бурении геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1984, с. 117, 118.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

(57) Изобретение относится к технике бурения. Цель - повышение надежности отделения промывочной жидкости от шлама разных размеров. Для этого на наружной поверхности трубы 2 закреп- i лены ограничительные кольца 6 на уровне разделительных пробок 8„ На наружной поверхности трубы 2 между впускными 3 и выпускными 4 отверстия- 1 м закреплены шламоотделительные кольца 5о Устр-во имеет секционные фильтрующие цилиндры 9, выполненные с размерами фильтрующих отверстий 10, уменьшающимися о-т секции к секции по направлению потоков промывочной жид

(Я

о

4

О

со

СП

Јь

кости. Цилиндры 9 установлены свободно коаксиально трубе 2 на кольцах 5 | напротив отверстий 3 с зазором относительно колец 6, равным диаметру фильтрующих отверстий длиной секции цилиндра 9. Максимальная величина за- зора трубой 2 и цилиндром 9 в положении максимального эксцентриситета последнего равна также размеру ю

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к средствам для очистки промывочной жидкости, встраиваемым в бурильную компановку, например, при бурении забойными двигателями.

Целью изобретения является повышение надежности отделения промывочной жидкости от шлама разных размеров.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для фильтрации промы- i вочной жидкости содержит цилиндрической корпус 1, в котором размещена труба 2 с чередующимися впускными 3 и выпускными 4 отверстиями. На наружной поверхности трубы 2 закреплены iшламоотделительные кольца 5 и ограничительные кольца 6. Шламоотдели- тепьные кольца 5 также являются центраторами трубы 2 в корпусе 1. Нижнее шламоотделительное кольцо 5 закреплено в резьбовом соединении 7, что фиксирует неподвижно трубу 2 в корпусе 1. Внутри трубы 2 ниже выпускных отверстий 4 закреплены конические разделительные пробки 8„ На трубе 2 напротив впускных отверстий 3 установлены свободно коаксиалъно трубе 2 на шламоотделительных кольцах 5 секционные фильтрующие цилиндры 9 с зазором а относительно ограничительных колец 6, равным размеру фильтрующих отверстий данной секции фильтрующего цилиндра 9. Размеры фильтрующих отверстий 10 на секционных фильтрующих цилиндрах 9 уменьшаются от секции к секции по ходу промывочной жидкости.

Продольный зазор а между фильтрующим Цилиндром 9 и ограничительным кольцом 6 равен максимальной величине поперечного зазора б (в положении

фильтрующих отверстий 10 данного цилиндра 9. Шлам размером больше отверстий 10 задерживается и под действием вибрации, возникающей в результате работы бурильной колонны, опускается на кольцо. Через отверстия 4 жидкость поступает в следующую секцию, процесс повторяется и отделяется шлам меньшего размера 1 ил„

0

5

0

5

40

45

50

55

максимального эксцентриситета цилиндра 9) между трубой 2 и фильтрующим цилиндром 9. Зазоры а и б в каждой секции равны размеру фильтрующего отверстия 10 данного цилиндра 9.

Шламоприемные кольцевые полости 11 образованы внутренней поверхностью корпуса 1, наружной поверхностью трубы 2 и рщамоотделительными кольцами 5, расположенными между впускными 3 и выпускными 4 отверстиями. Ограничительные кольца 6 закреплены на наружной поверхности трубы 2 на уровне разделительных пробок 8,

Устройство работает следующим образом .

Промывочная жидкость поступает в кольцевое пространство между корпусом 1 и фильтрующим цилиндром 9. Через фильтрующие отверстия 10 и зазоры а и б она проходит через впускное отверстие 3 внутрь трубы 2. Шлам 12, размером больше фильтрующих отверстий 10 и зазора б, задерживается и под действием вибрации, возникающей в результате работы бурильной колонны, опускается на шламоотделительное кольцо 5. Через выходное отверстие 4 жидкость поступает в следующую секцию, процесс повторяется и отделяется шлам меньшего размера„

Формула изобретения

Устройство для фильтрации промывочной жидкости, включающее установленную в цилиндрическом корпусе трубу с чередующимися впускными и выпускными отверстиями, секционные фильтрующие цилиндры и шламоприемные кольцевые полости, образованные внутренней поверхностью корпуса, наружной поверхностью трубы и шламоотдели- тельными кольцами, расположенными

5164

между впускными и выпускными отверстиями, и разделительные пробки, установленные в трубе ниже выпускных отверстий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности отделения промывочной жидкости от шлама разных ра змеров, оно снабжено ограничительными кольцами, закрепленными на наружной поверхности трубы на уровне разделительных пробок, пша- моотделительные кольца закреплены на наружной поверхности трубы между впускными и выпускными отверстиями, секционные фильтрующие цилиндры выполнены с размерами фильтрующих

верстий, уменьшающимися от секции к секции по направлению потока промывочной жидкости, и установлены свободно коаксиально трубе на пшамо- отделительных кольцах напротив впускных отверстий с зазором относительно ограничительных колец, равным диаметру фильтрующих отверстий данной секции фильтрующего цилиндра, при этом максимальная величина зазора между трубой и фильтрующим цилиндром в положении максимального эксцентриситета последнего равна также размеру фильтрующих отверстий данного цилиндра.