Изобретение относится к способам очистки газов от NOX и может найти применение при очистке отходящих газов сварочного производства.
Цель изобретения - снижение температуры процесса.
П р и м е р 1. Отходящие газы сварочного производства, например, содержащие N0 и N02 в количестве 2500 мг/кг электрода и СО в количестве 8000 мг/кг электрода, при 80°С очищают на фильтре от твердых аэрозольных частиц и пропускают через слой влагопоглотителя - силикагеля КСМ. Высота слоя 700 мм, размер гранул силикагеля 2-5 мм. Затем газы подают в проточный каталитический реактор с гопкалитом. Высота слоя катализатора 30 мм, размер гранул 1,5 - 5 мм. Объемная скорость составляет 147000 ч , линейная скорость 1,2 м/с. Начальная концентрация N0 и N02 составляет 30 и 5 мг/м3 соответственно. Начальная концентрация СО 50 мг/м3. Длительность работы катали затора - гопкалита составила 50 мин, в течение которых происходила полная очистка газов от МОХ. Конечная концентрация СО составила 15 мг/м3.
П р и м е р 2. Условия те же. Температура очищаемых газов 120°С. Время работы катализатора 50 мин. В очищенном газе отсутствовали NOX и СО.
П р и м е р 3. Условия те же. Температура газов 130°С. Время работы катализатора 30 мин, после чего в очищенном газе появились примеси СО и NOX.
Пример 4. В условиях примера 2, но в отсутствие предварительной осушки время работы катализатора при полной очистке составило 20 мин.
I
ь.
П р и м е р 5. Условия те же. Температура очищаемого газа 25°С. Объемная скорость 21000 , линейная скорость 0,2 м/с. Длительность работы катализатора при полной очистке 21 ч.
Как следует из примеров, предлагаемый способ обеспечивает практически полное восстановление NOx при 25 - 120°С и объемной скорости пропускания очищаемого газа 21000-147000 ч т.
Формула изобретения Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением монооксидом углерода при его избытке при пропускании газов через слой катализатора на основе оксидов переходных металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в качестве катализатора используют гопкалит и предварительно очищаемые газы пропускают через слой влагопоглотителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТОКСИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ВЫХЛОПНЫХ И ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2202402C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТОКСИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ГАЗООБРАЗНЫХ ТОКСИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2000 |
|
RU2172641C1 |
Способ очистки газов от озона | 1990 |
|
SU1813529A1 |
Способ очистки отходящих газов от оксидов азота | 1989 |
|
SU1719036A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2018 |
|
RU2676642C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА | 1992 |
|
RU2064817C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ АММИАКА | 1992 |
|
RU2064816C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА | 2004 |
|
RU2274485C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА | 1992 |
|
RU2065320C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА | 1992 |
|
RU2062640C1 |
Изобретение относится к технологии очистки газов от МОх. применяемой в сварочном производстве и позволяющей снизить температуру процесса и повысить объемную скорость пропускания очищаемого газа. Отходящие газы с примесями МОх, содержащие СО в избытке по отношению к реакции восстановления NOX. пропускают через слой влагопоглотителя - силикагеля, затем через слой катализатора - гопкалит. Способ обеспечивает практически полную степень восстановления МОх при 25- 120°С и объемной скорости пропускания очищаемого газа 21000 - 147000 . & Ё
Катализатор для очистки газа от окислов азота и окиси углерода | 1974 |
|
SU521925A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-07-05—Подача