Фиг 1
концами (К) 2 уточных нитей, бердо (Б) 4 и средство ориентирования К 2 по отношению к Б 4, выполненное в виде планки (П) 12. П 12 установлена перед входом Ч 1 в зев на откидной гребенке 13. П 12 установлена так, что между ней и поверхностью Ч 1 образуется зазор 14. П 12 имеет канал, связанный с источником сжатого воздуха, с соплами (С) 20, направленными в зазор 14. Длина П 12 не менее длины Ч 1, а ширина соответствует
ширине Ч 1. При прохождении Ч 1 под П 12 на К 2 действует воздушный поток, выходящий из К 15 через С 20, и выдувает его из зазора 14-в направлении к опушке ткани, благодаря чему обеспечивается ориентирование К 2 относительно подающих зубьев Б 4. После входа Ч 1 в зев Б 4 зубьями перемещает и прибивает уточную нить к опушке, а закрывающийся за Ч 1 зев удерживает К 2 у кромки ткани. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к ткацким станкам для изготовления тканей, превышающих по ширине длину берда | 1949 |
|
SU88562A1 |
МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПРИБОЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ К ОПУШКЕ ТКАНИ | 1969 |
|
SU248561A1 |
Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом | 1977 |
|
SU1060721A1 |
Тканеформирующее устройство ткацкого станка с волнообразным зевом | 1981 |
|
SU1164332A1 |
Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку | 1968 |
|
SU250041A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК С ВОЛНООБРАЗНЫМ ЗЕВОМ | 1968 |
|
SU208558A1 |
МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ | 1966 |
|
SU185769A1 |
Ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом | 1982 |
|
SU1339172A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИБОЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ К ОПУШКЕ ТКАНИ | 1967 |
|
SU190817A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2181153C1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить качество ткани, вырабатываемой на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, за счет повышения надежности работы средства ориентирования концов уточных нитей, а также упрощения конструкции станка.Станок содержит челноки (Ч) 1 с расположенными на их верхней поверхности
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к ткацкому станку с волнообразным зевом.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе.
На фиг.1 изображен станок, поперечный разрез на участке между механизмом зарядки и зевом, перед входом челнока в зев; на фиг.2 - то же, продольной разрез по разделительной решетке и средству ориен- тирования концов уточных нитей; на фиг.З - зона формирования ткани, поперечный разрез.
Ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом содержит челноки 1 с рас- положенными на их верхней поверхности концами 2 уточных нитей, сматываемых со шпуль 3 (фиг.1 и 2 ), бердо 4, образованное набором на валу 5 дисков б с зубьями 7-10 (фиг.З) и служащее для перемещения и при- боя уточных нитей к опушке 11 ткани, и средство ориентирования концов 2 уточных нитей по отношению к берду 4, выполненное в виде планки 12.
Планка 12 установлена перед входом челноков 1 в зев на откидной гребенке 13Г (фиг.1). Планка 12 установлена над перемещающимися под ней челноками 1 так, что между планкой и поверхностью челнока образуется зазор 14. Планка 12 имеет канал 15, связанный с источником сжатого воздуха (не показан) через отверстия 16 и 17, штуцер 18 и трубку 19, и сопла 20, направленные в зазор 14. Канал 15 в планке закрывается пластиной 21. Длина планки 12 не менее длины челнока 1, а ширина ее соответствует ширине челнока (фиг.2).
Канал 22 для направления челноков в зеве образован неподвижными пластинами 23 и 24 разделительной решетки и по- движной пластиной 25, закрепленной на гребенке 13 (фиг.З), а на участке между механизмом зарядки (не показан) и зевом канал 22 образован из неподвижных пластин 26 и 27 и планки 12, которая своими плоскостями 28 и 29 контактирует с верхней и боковой плоскостями челнока (фиг.1). На
участке между механизмом зарядки и зевом на валу 5 установлен винтовой кулачок 30 (фиг.2), винтовая поверхность 31 которого является продолжением винтовой поверхности 32, образованной зубьями 7-10 дисков 6. Позициями 33 и 34 обозначены нити основы, образующие зев (фиг.З).
При работе ткацкого станка челноки 1 от механизма зарядки перемещаются в канале 22 в направлении к зеву под действием винтовой поверхности 31 кулачка 30. Эта зона между механизмом зарядки и зевом свободна от основных нитей. До подхода челнока 1 под планку 12 конец 2 уточной нити располагается на поверхности челнока произвольно, почти параллельно каналу 22 (фиг.2, зона I).
При прохождении челнока 1 под планкой 12 на конец 2 уточной нити действует воздушный поток, выходящий из канала 15 через сопла 20, и выдувает его из зазора 14 в направлении к опушке 11 ткани (фиг.1, зона II). При этом в течение всего периода движения челнока 1 из зоны II и до его полного входа в зев конец 2 уточной нити находится под действием воздушного потока, благодаря чему обеспечивается расположение конца 2 нити у опушки 11 ткани, его точное ориентирование относительно подающих зубьев 7 берда 4.
После входа челнока 1 в зев (фиг.2, зона III) бердо 4 зубьями 7-10 перемещает и прибивает уточную нить к опушке, а закрывающийся за челноком зев удерживает конец уточной нити у кромки ткани. Со следующим челноком 1, поступающим из механизма зарядки, цикл ириентирования конца 2 уточной нити относительно берда 4 повторяется. Планка 12 предотвращает также поворот челнока 1 под действием реакции берда 4 в зоне, свободной от основных нитей.
Таким образом, использование изобретения позволит повысить качество ткани, вырабатываемой на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, за счет повышения надежной работы средства ориентирования конца уточной нити относительно берда и при этом упростить конструкцию станка.
Формула изобретения Ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом, содержащий бердо, образованное набором дисков с зубьями, образующими винтовые поверхности, челноки и средство ориентирования концов уточных нитей по отношению к берду, расположенное со стороны входа челнока в зев, отличающийся тем, что . с целью
R
0
упрощения конструкции и повышения надежности в работе, средство ориентирования выполнено в виде планки, расположенной над траекторией движения челноков и образующей с верхней поверхностью челноков зазор, при этом в планке имеется связанный с источником сжатого воздуха канал с соплами для подачи воздуха в направлении зоны тканеформирования, а сама планка выполнена длиной не менее длины челнока.
Фиг. 2
33
Фиг.З
Работомер | 1950 |
|
SU88868A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-03-29—Подача