Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренчатым насосам.
Цель изобретения - повышение надежности работы и КПД.
На фиг.1 представлен шестеренчатый насос, продольный разрез; на фиг.2 - зубья ведущей и ведомой шестерен в области полюса зацепления, поперечное сечение.
Шестеренчатый насос содержит корпус 1, в цилиндрических расточках 2 которого размещены с образованием полостей всасывания и нагнетания (на Чертеже не показаны) ведущая 3 и ведомая 4 шестерни с установленными в опорах 5 цапфами 6, причем в каждом зубе 7 ведущей 3 и ведомой 4 шестерен выполнены радиальный канал 8, наклонный канал 9, соединяющий радиальный канал 8 с боковой поверхностью 10 зуба 7, и дополнительный канал 11, выполненный соосно наклонному каналу 9 и соединяющий радиальный канал 8 с боковой поверхностью 12 зуба 7, при этом плоскости 13 и 14, в которых расположены оси каналов 8,9 и 11 ведущей 3 и ведомой 4 шестерен, смещены относительно друг друга вдоль продольной оси 15 шестерен 3 и 4.
Шестеренчатый насос работает следующим образом.
При вращении шестерен 3 и 4 рабочая жидкость захватывается зубьями 7 шестерен 3 и 4 и в межзубовых впадинах переносится из полости всасывания в полость нагнетания. При этом часть рабочей жидкости при входе зубьев 7 в зацепление и их дальнейшем вращении может быть заперта в межзубовых впадинах шестерен 3 и 4, в результате чего в межзубовых впадинах может возникнуть высокое давление (компрессия жидкости), что вызывает дополнительную
К
ГО
о
ч1
нагрузку на опоры. Однако наличие радиальных 8, наклонных 9 и дополнительных 11 каналов в зубьях 7 шестерен 4 и 3 исключает возможность возникновения компрессии жидкости, так как она из запертого объема по каналам 8, 9 и 11 перетекает в полость нагнетания. При этом перетекание жидкости в полость всасывания исключается за счет перекрытия каналов 8, 9 и 11 (по мере вращения шестерен 3 и 4) боковыми поверхностями 10 и 12 предыдущих зубов 7 шестерен 3 и 4 и смещения плоскостей 13 и 14, в которых лежат оси каналов 8,9 и 11 ведущей 3 и ведомой 4 шестерен, относительно друг друга вдоль продольной оси 15. Формула изобретения Шестеренчатый насос, содержащий корпус, в цилиндрических расточках которого размещены с образованием полостей всасывания и нагнетания ведущая и ведомая шестерни с установленными в опорах цапфами, причем в каждом зубе ведущей и ведомой шестерен выполнены радиальный и наклонный каналы, при этом радиальный канал соединен с одной из боковых поверхностей зуба, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы и КПД, в нем в каждом зубе ведущей и ведомой шестерен выполнен со- осно наклонному каналу дополнительный канал, соединяющий радиальный канал с другой боковой поверхностью зуба, причем
плоскости, в которых расположены оси каналов ведущей и ведомой шестерен, смещены относительно друг друга вдоль продольной оси шестерен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1989 |
|
RU2006679C1 |
Устройство для транспортировки и измельчения кормов | 1989 |
|
SU1706693A2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2536736C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ СМАЗКОЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2395719C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1986 |
|
RU1347610C |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2304730C1 |
Шестеренный насос | 1984 |
|
SU1237793A1 |
САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 2008 |
|
RU2376516C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2013 |
|
RU2525054C1 |
Шестеренный насос | 1985 |
|
SU1288351A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренчатым насосам. Цель изобретения - повышение надежности работы и КПД. Шестеренчатый насос содержит корпус, в цилиндрических расточках которого размещены с образованием полостей всасывания и нагнетания ведущая 3 и ведомая 4 шестерни с установленными в опорах цапфами, причем в каждом зубе 7 ведущей 3 и ведомой 4 шестерен выполнены радиальный канал 8, наклонный канал 9, соединяющий радиальный канал 8 с боковой поверхностью 10 зуба 7, и дополнительный канал 11, выполненный соосно наклонному каналу 9 и соединяющий радиальный канал 8 с боковой поверхностью 12 зуба 7, при этом плоскости, в которых расположены оси каналов 8, 9 и 11 ведущей 3 и ведомой 4 шестерен, смещены относительно друг друга вдоль продольной оси шестерен 3 и 4. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СИГНАЛОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛОКОМОТИВНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2278795C2 |
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-04-13—Подача