Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания транспортного средства Советский патент 1991 года по МПК F02M35/22 

1

(21)4616854/25-06

(22)08012„88

(46) 23.04.91. Бюл. 15

(71)Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт

(72)В.К. Рыбаков, В.В„ Сафьянов, И.Г. Руэаев, А.Е. Забрянский,

П.Л. Самыпин и В.В„ Ларионов

(53)621„43«0380771(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР 1278478, кл, F 02 М 35/022, 1985.

(54)ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

(57) Изобретение позволяет повысить надежность воздухоочистителя для двигателя внутреннего сгорания при обратных вспышках путем выполнения

фильтрующего элемента 6 из ткани и закрепления его на каркасе 8, выполненного в виде стакана с зигами , 12, и снабжения воздухоочистителя рассекателем 13, основание которого установлено на вершинах эига 12, а вершина расположена в выходном патрубке 5 и снабжена клапаном 7. Входная полость 10 снабжена экраном 15, днище 16 которого выполнено перфорированным с уменьшающимся шагом перфорации от центра к периферии. При обратных вспышках клапан 7 закрывается и горящая топливовоздушная смесь равномерно распределяется рассекателем 13, одновременно смешиваясь и охлаждаясь с атмосферным воздухом, снижая при этом вероятность выхода из строя фильтра 6. 1 з.По ф-лы, 1 ил.

(Л

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к двигате- лестроению, в частности к устройствам для очистки воздуха,

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже изображен общий вид воздухоочистителя.

Воздухоочиститель содержит цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, выходной боковой патрубок 4 и выходной осевой патрубок 5, фильтрующий элемент 6, выполненный из фильтрующей ткани, и клапан 7 обратного выброса газов, расположенный в выходном патрубке 5 Фильтрующий элемент 6 закреплен на каркасе 8

посредством хомута 9 с образованием в корпусе 1 входной полости 10 и выходной полости 11. Каркас 8 выполнен в виде стакана с зигами 12 и снабжен рассекателем 13, установленным сооснс выходному патрубку 40 Рассекатель 13 выполнен в виде перфорированного усеченного конуса, большее основание которого установлено на вершине зига 12, а меньшее в выходном патрубке 5 и делит выходную полость 11 на равные объемы„ Внутри основания рассекателя 13 установлен перфорированный отражатель 14, а на меньшем основании клапан 7.

Входная полость 10 снабжена экраном 15, выполненным в виде колпака,

9 Я СО ч

3

0

сплошные стенки которого расположены между корпусом 1 и фильтрующим элементом 6, а днище 16 колпака выпол - нено перфорированным с уменьшающимся шагом перфорации от центра к периферии и расположено наклонно относ:, тельно днища 2 корпуса 1, при этом расстояние между ними со стороны выходного патрубка 4 больше, чем у противоположной стороны,

Клапан 7 выполнен шарообразной формы и имеет центральное цилиндрическое отверстие, в котором установлен направляющий стержень 17с торцевым упором 18, ограничивающим перемещение клапана 7„ Направляющий стержень 17 прикреплен к кронштейну 19, который расположен в рассекателе 13. Клапан 7 удерживается в открытом положении пружиной 20„

Воздухоочиститель работает следующим образом.

Запыленный воздух поступает через выходной патрубок 4 в входную полост 10 корпуса 1 и через перфорированное днище 16, экрана 15 проходит к фильтрующему элементу 6, очищается и чере выходной патрубок 5 удаляется из воздухеочистителя с Экран 15 осуществляет равномерное распределение поступающего из атмосферы запыленного воздуха в объеме воздухоочистителя, а следовательно, по поверхности фильтрующего элемента 6, что повышает надежность его работы При этом обеспечивается равномерное распределение очищенного воздуха, прошедшего через фильтрующий элемент 6, в выходной полости 11 о

В случае возникновения обратных вспышек под действием избыточного давления в впускном трубопроводе клапан 7 закрывает меньшее основание перфорированного рассекателя 13, но при этом благодаря наличию перфорации на боковой стенке последнего горящая топливовоздушная смесь частично проникает.во внутреннюю полост воздухоочистителя, что не приводит к резкому повышению давления во впускном коллекторе двигателя Прорвавшаяся в полость воздухоочистителя горящая топливовоздушная смесь взаимодействует с отражателем 14 и боко вой стенкой перфорированного конуса При этом происходит дальнейшее дробление факела пламени и равномерное

0

5

0

5

0

5

0

5

5

0

распределение горящей топливовоз- душной смеси в выходной полости 11„

Упомянутая смесь смешивается с равномерно распределенным в нем очищенным воздухом. Равномерному распределению горячих газов и атмосферного воздуха в объеме между крышкой 3 и фильтрующим элементом способствует перфорированное днище 16 экрана 15. Благодаря неравномерному шагу расположения перфорированных отверстий в днище 16, уменьшающемсяt в направлении от центра к периферии, сопротивление потоку воздуха в центральной зоне днища выше, чем в периферий- ной, что обеспечивает заполнение воздухом и горячими газами полостей между зигами 12 в равных соотношениях

Это приводит к более эффективному равномерному охлаждению, существенному обеднению топливопоздушной смеси и тем самым к эффективному пламе- гашениЮо Зигзагообразное исполнение каркаса 8 приводит к эффекту волно- образного движения топливовоздушной смеси при обратной вспышке, что обеспечивает расширение области контакта топливовоздушной смеси с очищенным воздухом и тем самым к эффективному пламегашению Следует отметить, что клапан 7, перфорированный рассекатель 13, каркас 8, отражатель 14 и экран 15 обеспечивают существенное увеличение поверхности отражения пульсаций воздушного потока, что позволяет существенно снизить шум на впуске двигателя и ствие пульсаций воздушного потока, на фильтрующий элемент. Снижению шума на впуске способствует также плавное возрастание скоростей течения воздуха в направлении от входного патрубка 4 в входной полости 10 благодаря наклонному расположению перфорированного днища 16„ Формула изобретения

16437

повышения надежности, каркас выполнен в виде стакана с зигзагами и снабжен рассекателем, выполненным в виде перфорированного усеченного конуса, большее основание которого установлено на вершине зига, а меньшее - в выпускном патрубке, и перфорированным отражателем, установленным внутри рассекателя JQ

1S

2, Воздухоочиститель по п. 1, отличающийся тем, что входная полость снабжена экраном, выполненным в виде колпака, сплошные стенки которого расположены между корпусом и фильтрующим элементом, а днище колпака выполнено перфорированным с уменьшающимся шагом перфорации от центра к периферии.