Скважинная штанговая насосная установка Советский патент 1991 года по МПК F04B47/02 

конец Ц 4 связан с колонной 5 насосных труб, нижний - с патрубком-удлинителем 6. Плунжер 7 установлен в Ц 4 и связан с колонной 8 насосных штанг. В корпусе (К) 11 нагнетательного клапана 10 установлен за- пррный элемент 12 и выполнены сквозные боковые каналы 13, гидравлически сообщающие внутреннюю полость К 11 с полостью колонны 1. Патрубок-удлинитель 6 и К 11

выполнены равного диаметра в виде единого элемента. Элемент 12 выполнен в виде армированной цанговым пружинным элементом эластичной манжеты, размещенной на К 11 с возможностью перекрытия каналов 13, Суммарная площадь поперечного сечения каналов 13 и площадь поперечного сечения полости Ц 4 равны. 3 ил.

Изобретение м.б. использовано при эксплуатации скважин в осложненных условиях из-за высокой вязкости откачиваемой пластовой жидкости и влияния пластового попутного нефтяного газа. Цель изобретения - повышение эффективности работы штанговой установки путем увеличения коэффициента наполнения цилиндра (Ц) насоса и уменьшения объема его вредною пространства. Штанговый насос 3 установлен в колонне 1 труб через пакер 2. Верхний LO С о 4 СО -VI 00

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосным установкам, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности при эксплуатации скважин в осложненных условиях из-за высокой еязкости откачиваемой пластовой жидкости и влияния пластового попутного нефтяного газа.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем увеличения коэффициента наполнения цилиндра штангового насоса и уменьшения объема его вредного пространства.

На фиг, 1 схематично представлена скважинная штанговая насосная установка при ходе плунжера штангового насоса вниз, общий вид; на фиг. 2 - то же, при ходе плунжера штангового насоса вверх; на фиг. 3 - узел нагнетательного клапана.

Скважинная штанговая насосная установка содержит установленный в эксплуатационной колонне 1 труб скважины (не показана), через пакер 2 штанговый насос 3, верхний конец цилиндра 4 которого связан с колонной насосных труб 5, а нижний - с патрубком-удлинителем 6, плунжер 7, установленный в цилиндре 4 и связанный с колонной насосных штанг 8, всасывающий

9и нагнетательный 10 клапаны, причем в корпусе 11 последнего установлен запорный элемент 12 и выполнены сквозные боковые каналы 13, гидравлически сообщающие внутреннюю полость корпуса 11 нагнетательного 10 клапана с полостью эксплуатационной колонны 1 труб, Патрубок-удлинитель б и корпус 11 нагнетательного клапана 10 выполнены равного диаметра в виде единого элемента, а запорный элемент 12 нагнетательного клапана

10выполнен в виде армированной цанговым пружинным элементом 14 эластичной манжеты 15, размещенной на корпусе 11 нагнетательного клапана 10 с возможностью перекрытия его сквозных боковых каналов 13, причем суммарная площадь поперечного сечения сквозных боковых каналов 13 корпуса 11 нагнетательного клапана 10 и площадь поперечного сечения полости цилиндра 4 равны.

Установка работает следующим образом.

При ходе колонны насосных штанг 8 и связанного с ней плунжера 7 вниз пластовая жидкость из подплунжерной полости (не обозначена) цилиндра 4 штангового насоса

3 через открывшиеся за счет отжима запорного элемента 12 сквозные боковые каналы 13 корпуса 11 нагнетательного клапана 10 нагнетается в полость эксплуатационной колонны 1 труб, всасывающий клапан 9 при

этом закрывается.

При ходе колонны насосных штанг 8 и связанного с ней плунжера 7 вверх давление в подплунжерной полости цилиндра 4 штангового насоса 3 падает, всасывающий

клапан 9 открывается. Под действием цангового пружинного элемента 14 запорный элемент 12 нагнетательного клапана 10, выполненный в виде эластичной манжеты 15, размещенной на корпусе 11, перекрывает

сквозные боковые каналы 13 последнего, причем эластичная манжета 15 нагнетательного клапана прижимается к его корпусу. Пластовая жидкость всасывается в под- плунжерную полость цилиндра 4 штангового насоса 3.

Формула изобретения

Скважинная штанговая насосная уста- новка, содержащая установленный в эксплуатационной колонне труб скважины через пакер штанговый насос, верхний конец цилиндра которого связан с колонной насосных труб, а нижний - с патрубком-уд- линителем, плунжер, установленный в цилиндре и связанный с колонной насосных штанг, и всасывающий и нагнетательный клапаны, причем в корпусе последнего установлен запорный элемент и выполнены сквозные боковые каналы, гидравлически сообщающие внутреннюю полость корпуса нагнетательного клапана с полостью эксплуатационной колонны труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения коэффициента наполнения цилиндра штангового насоса и уменьшения объема его вредного пространства, патрубок-удлинитель и корпус нагнетательного клапана выполнены равного диаметра в виде единого элемента, а запорный элемент выполнен в

виде армированной цанговым пружинным элементом эластичной манжеты, размещенной на корпусе нагнетательного клапана с возможностью перекрытия его сквозных боковых каналов, причем суммарная площадь поперечного сечения сквозных боковых каналов корпуса нагнетательного клапана и площадь поперечного сечения полости цилиндра равны.

8

Риг. 2