Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для утилизации тепла отходов в черной металлургии, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности утилизации тепла.
На чертеже представлена схема тепло- насосной установки.
Установка состоит из теплоприемника- испарителя 1, связанного с источником утилизируемого тепла, промежуточного охладителя 2 пара, дросселя 3, сепаратора 4, компрессора 5, технологического тепло- приемника-конденсатора 6, насоса 7, зодо- вода 8, паропровода 9 низкого давления, паропровода 10 повышенного давления, технологического теплоприемника 11, деаэратора 12, к которому подключена химводо- очистка 13, и приемника 14 продувочных вод.
Установка работает следующим образом.
В теплоприемнике-испарителе 1 сбросными теплыми водами нагревается циркуляционная вода, например от 60 от 80°С. Затем она дополнительно нагревается в промежуточном охладителе 2 пара, отнимая теппо у водяного пара в процессе его сжатия в компрессоре 5. После этого а дросселе 3 давление воды снижается, например от 0,3 до 0,0203 МПа. Образовавшаяся пароводяная смесь далее разделяется в сепараторе 4, из которого пар поступает в компрессор 5, где сжимается, например, до давления 0,275 МПа, в результате температура пара повышается до 196°С. По паропроводу 10 пар направляется потребителям Часть из них получают тепло через технологический теплоприемник-кон- денсатор 6, в котором пар конденсируется и через дроссель 3 образовавшаяся при дросселировании парожидкост ная смесь поступает в сепаратор 4. Другие потребители используют теплоту пара по технологическому назначению в технологическом теп- лоприемнике 11. В нем пар смешивается с
сл
с
О N GO 00 Ю СА)
обрабатываемым веществом и безвозвратно теряется.
Расход рабочего тела из контура циркуляции через технологический теплоприем- ник 11 компенсируется вводом воды из химводоочистки 13 в сепаратор 4 через деаэратор 12.
Поскольку из-за вывода части пара из контура циркуляции в последнем могут накапливаться соли, равновесный солейой режим поддерживается с помощью непрерывной продувки, для чего часть циркуляционной воды из водовода 8 после насоса 7 отводится в приемник 14 продувочных вод.
0
5
Формула изобретения Теплонасосная установка, содержащая теплоприемник-испаритель, сепаратор, компрессор, насос, технологический тепло- приемник-конденсатор и соединительные паропроводы и водоводы, образующие контур циркуляции рабочего тела, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности утилизации тепла, установка дополнительно содержит технологический геплоприемник, подключенный к контуру циркуляции на выходе из компрессора, химводоочистку и приемник продувочных вод, подключенных соответственно к сепаратору и выходу из насоса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА "ТГУ-1" | 1994 |
|
RU2079056C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА "ТГУ-2" | 1994 |
|
RU2088867C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2778190C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2689233C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА | 1997 |
|
RU2125212C1 |
Способ работы воздушно-аккумулирующей газотурбинной электростанции с абсорбционной бромисто-литиевой холодильной машиной (АБХМ) | 2017 |
|
RU2643878C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА НА БАЗЕ ТРАНСФОРМАТОРА ТЕПЛА С ИНЖЕКЦИЕЙ ПАРА В ГАЗОВЫЙ ТРАКТ | 2015 |
|
RU2607574C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ КОТЕЛЬНАЯ | 1995 |
|
RU2115000C1 |
Парогазовая установка для совместногопРОизВОдСТВА элЕКТРОэНЕРгии,ТЕплА и углЕКиСлОТы | 1979 |
|
SU798438A2 |
Комбинированная установка опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2017 |
|
RU2678065C1 |
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для утилизации тепла отходов в черной металлургии, химической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности утилизации тепла. Для этого установка дополнительно содер жит технологический теплоприемник 11, подключенный к контуру циркуляции на выходе компрессора 5, химводоочистку 13 и приемник 14 продувочных вод, подключенных соответственно к сепаратору 4 и выходу из насоса 7. В технологическом теплопри- емнике 11 выводимый из контура пар используется по технологическому назначению, в нем пар смешивается с обрабатываемым веществом и безвозвратно теряется. 1 ил.
Тепловой насос | 1984 |
|
SU1204891A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-02-01—Подача