Юстировочное устройство Советский патент 1991 года по МПК G02B7/00 

(Л

С

Изобретение относится к точному приборостроению и может быть использовано в системах требующих регулировки ориентации обьекта в оптико-механических приборах Для повышения удобства эксплуатации за счет сокращения времени на юстировку устройство дополнительно снабжено гайкой 5 выполненной с возможностью взаимодействия по ее резьбе 6 с корпусом 1 а через расположенный в ней регулировочный винт 7 - с конической поверхностью юстируемого элемента 3 Сокращение времени на юстировку достигается за счет того что при вращении гайки 5 по резьбе 6 винт 7 и фиксатор 8 совершают вращательное движение относительно юстируемого элемента 3 и одновременно перемещаются вдоль его оси При этом ось юстируемого элемента перемещается по спирали 2 ил

о

N О О

ел

//

Фиг1

Изобретение относится к точному приборостроению и может быть использовано в системах, требующих регулировки ориентации объекта в оптико-механических приборах.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с отверстием 2 и резьбовой частью с шагом резьбы t, в котором установлен юстируемый элемент 3 (сопло) с конической поверхностью 4 с конусностью 1:h и диаметром сопла 3, равным d, регулируемую гайку 5 с резьбовой частью 6 с шагом резьбы t, установленную по резьбе на корпусе 1, установленные в гайке 5 регулируемый винт 7 и подпружиненный фиксатор 8 со сферической опорой 9, а также пружину 10 и винты 11 и 12 для регулировки положения винта 7 и фиксатора 8.

Кроме того, в корпусе 1 установлены пружинное кольцо 13, шайба 14 и стопорное кольцо 15, посредством которых юстируемый элемент 3 удерживается в корпусе 1.

Конусность конической поверхности юстируемого элемента, диаметр сопла 3 и шаг резьбы регулируемой гайки 5 связаны между собой соотношением 2t d :

Устройство работает следующим образом.

При вращении винта 12 винт 7 воздействует сферической опорой 9 на коническую поверхность 4 юстируемого элемента 3 и, таким образом, смещает ось юстируемого элемента 3 относительно оси корпуса 1. Подпружиненная пружиной 13 шайба 14 препятствует образованию зазора между контактирующими поверхностями юстируемого элемента 3 и корпуса 1. Таким образом, оси юстируемого элемента и корпуса всегда остаются параллельными. Стопорное кольцо 15 фиксируется в корпусе 1 и обеспечивает необходимое для нормальной работы устройства предварительное поджатие пружины 13.

Подпружиненный фиксатор 8 со сферической опорой 9 сжимает пружину 10 при заворачивании винта 12 и движении элемента 3 в направлении от винта 7 к подпру- жиненному фиксатору 8 или при наворачивании гайки 5 на корпус 1 и под действием пружины 10 смещает юстируемый элемент в направлении от подпружиненного фиксатора 8 к винту 7 при

h

выворачивании винта 12 из гайки 5 или сворачивании гайки 5 с корпуса 1.

Винтом 11 устанавливается усилие сжатие пружины, необходимое для преодоления сил трения в контактирующих поверхностях элемента 3 и корпуса 1, и смещение оси элемента 3 относительно корпуса 1. При вращении регулировочной гайки 5 винт 7 и фиксатор 8 совершают вращательное движение относительно юстируемого элемента 3 и одновременно перемещаются вдоль его оси.

Вращательное движение винта 7 и фиксатора 8 относительно юстируемого элемента 3 заставляет перемещаться последний таким образом, что его ось описывает в пространстве цилиндрическую поверхность с радиусом, равным величине эксцентриситета установки юстируемого элемента относительно оси корпуса 1.

Перемещение фиксаторов вдоль оси юстируемого элемента приводит к изменению величины этого эксцентриситета.

Таким образом, в результате вращательного и поступательного движения винта 7 и фиксатора 8 ось юстируемого элемента перемещается по спирали с шагом

2J

h где Д-шаг спирали (Архимеда);

t - шаг резьбы гайки 5;

h - величина, определяющая конусность конической поверхности юстируемого элемента (частное от деления размера высоты 5 конуса на размер диаметра в основании).

При Д d и с 0 в исходном состоянии гайки 5 отверстие юстируемого элемента обходит последовательно все точки площадки вероятного положения (нахождения) лазерного луча.

Окончательная юстировка элемента достигается поворотом винта 12 - изменением величины эксцентриситета установки юстируемого элемента.

По сравнению с известным предлагаемое устройство содержит меньшее количество регулируемых элементов. Кроме того, исключается элемент случайности при юстировке, что позволяет сократить время юс- тировки в 3-4 раза и повышается технологичность процесса юстировки.

0

5

0

5

0

0

Д

5

0

Формула изоб тения Юстировочное устройство, содержащее корпус с размещенным в нем держателем юстируемого элемента, выполненным с конической поверхностью, с которой контактирует регулировочный винт со сферической опорой, отличающееся jeM, что, с целью повышения удобства эксплуатации, в устройство дополнительно введена гайка, размещенная на корпусе посредством резьбового соединения, а регулировочный винт установлен в гайке и дополнительно снабжен второй сферической опорой, причем обе сферические опоры закреплены по краям скобы, жестко соединенной в центре с регулировочным

винтом, и обе взаимодействуют с конической поверхностью держателя юстируемого элемента, кроме того, устройство дополнительно снабжено подпружиненным фиксатором со сферической опорой на конце, размещенной в гайке с возможностью контактирования с конической поверхностью держателя юстируемого элемента.

Фиг.2