Освобождающаяся труболовка Советский патент 1991 года по МПК E21B31/20 

1

(21)4473088/03

(22)10.08.88

(46) 30.04.91 . Бюл. № 16

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб

(72)А.В.Михайлин, А.В.Чеповецкий, Ю.И.Спиваковский и А.Г.Бредихин (53) 622.248.13(088.8)

(56) Амиров А.Д. и др. Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1979, с.115.

Патент CI IA N- 2689763, кл. 294-86.17, опубл. 1954.

(54) ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА (57) Изобретение относится к бурению и предназначено для захвата и извлечения из скважины. Цель изобретения - повышение надежности работы освобождающейся труболовки за счет обеспечения возможности однонаправленного вращения при проведении рабочего цикла и одновременном упрощении работы с ней. Для этого на наружной поверхности упругой захватывающей втулки 2 в исходном положении установлено кольцо 3 с радиальными выступами 4 с возможностью ограниченного осевого перемете

ния и посадки в рабочем положении на торец извлекаемых труб. Втулка 2 установлена в исходном положении в крайнем верхнем положении. На боковой поверхности корпуса 1 труболовк и выполнен продольный паз 5, совмещенный в продольной плоскости с продольным разрезом втулки 2. Выступ 4 расположен в пазу 5 и продольном разрезе втулки 2. Вра- J щением ловилъного инструмента вправо

Изобретение относится к бурению, в частности к ловильному инструменту, и предназначено для захвата и извлечения из скважины аварийной колонны труб.

Цель изобретения - повышение надежности работы освобождающейся труболов- ки за счет обеспечения возможности однонаправленного вращения при проведении рабочего цикла и одновременном упрощении работы с ней.

На фиг.1 изображена внутренняя освобождающаяся труболовка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.I; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - нап- ранляющий наконечник, включающий уп- лотнительный элемент; на фиг.5 - труболовка, подготовленная к работе; на фиг.6 - верхний конец аварийной трубы захваченный труболовкой.

Освобождающаяся труболовка вкпюча- ет корпус 1. В корпусе 1 внутренней труболовкн имеется отверстие для циркуляции промывочной жидкости. На корпусе 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения установлена упругая захватывающая втулка 2. На наружной боковой поверхности корпуса 1 и на контактирующей с ней внутренней поверхности захватывающей втулки 2 вы полнела спиральная коническая поверхность, например левая, расширяющаяся книзу. Для увеличения сцепления с аварийной трубой на наружной поверхности захватывающей втулки 2 имеется нарез- ка, выполненная, например, в виде упорной резьбы. Захватывающая в гулка 2 имеет сквозной продольный разрез и неполные продольные разрезы, ч го уменьшает ее жесткость.

На захватывающей втулке 2, усыновленной в исходном положении и край нем верхнем ее положении и предварительно сжатой, рлзмещено копыт 3.

поворачивают труболовку на 1-2 оборота. При этом втулка 2 свинчивается в крайнее нижнее положение и упирается нижним торцом в торцовый выступ наконечника 6. В результате этого прекращается взаимодействие спиральных конических поверхностей корпуса 1 и втулки 2. При последующем подъеме ловиль- ного инструмента труболовка освобождается от аварийных труб. 6 ил.

з S

Для свободного ввода сжатой захватывающей втулки 2 в аварийную трубу внутренний диаметр кольца 3 выполнен по внутреннему диаметру аварийной трубы с обеспечением соответствующего зазора между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью предварительно сжатой захватывающей втулки 2, контактирующей с внутренней поверхностью кольца 3. Последнее связано с корпусом I и с захватывающей втулкой 2 с возможностью ограниченного осевого перемещения. Колыю 3 зафиксировано от вращения на корпусе посредством радиального выступа 4, который выполнен, например, прямоугольной формы. Выступ 4 кольца 3 размещен в сквозном продольном разрезе захватывающей втулки 2 и в продольном пазу 5 корпуса 1. Продольный паз 5 на корпусе 1 выполнен совмещенным в продольной плоскости с продольным сквозным разрезом захватывающей втулки 2, установленной в крайнем верхнем ее положении.

В нижней части корпуса 1 , под захватывающей втулкой 2 имеется резьба для присоединения направляющего приспособления, например, наконечника 6 или другого направляющего наконечника, включающего уплотнительный элемент 7 (фиг.4) для герметизации пространства между внутренней поверхностью извлекаемой трубы и наружной поверхности труболовки, что позволяет восстанавливать циркуляцию промывочной жидкости, производить интенсивную промывку, устанавливать нефтяные, кислотные или другие ванны.

Нижний копен наконечника 6 может быть выполнен г нтк юнной плоскостью для совмещения осей труболовки и извлекаемой колонны труб, или для фрезерования деформированной трубы под типоразмер захватывающей втулки 2, гидра- топарафиновых либо других пробок в форме фрезера, который снаружи выполнен коническим с конической фаской внизу и с режущими зубьями на рабочих поверхностях, которые могут быть армированы твердым сплавом, или другой формы.

В верхней части корпуса 1 имеется резьба для присоединения к колонне ловильного инструмента, например, посредством переводника 8 (фиг.5). Переводник 8 имеет три резьбы - внутреннюю для присоединения к колонне ловильного инструмента и две наружных: одну для присоединения корпуса , другую для присоединения центрирующего приспособления 9. Нижний конец центрирующего приспособления 9 для обеспечения совмещения осей труболовки и извлекаемой колонны труб может быть выполнен или с выпетом по винтовой линии, образующей уступ, и с конической фаской на внутренней поверхности; 25 лу стенкой аварийной трубы 10 и спи- или в случае отклонения перун го кон- ральнон конической поверхностью корца извлекаемой колснны труб от цент- пуса 1 (фиг.6). В рузультате этого

ра скважины с вырезом по спиральной линии, переходящим в фигург ыи продольный паз с отводным крюком для обеспечения отвода верхнего конца извлекаемых труб из каверны и пво- да вовнутрь центрирующего приспособления 9; или для обуривания прихваченных труб в Лорме кольцевого фрезера с режущими зубьями на рабочих поверхностях, которые могут быть армированы твердым сплавом; или другой формы. Для центрирования труболовки в скважине, когда диаметр скважины значительно больше диаметра извлекаемых труб, нижний конец центрирующего приспособления 9 может быть выполнен в виде направляющей воронки, наружный диаметр которой выполнен по диаметру скважины с обеспечением соответствующего зазора для прохождения труболовки в скважине.

Для ликвидации аварии подготовленная к работе труболовка (фиг.5) присоединяется к колонне ловильного инструмента и опускается в скважину. При опускании труболовки в скважину кольцо 3 удерживает предварительно

30

осуществляется надежный захват аварийной колонны труб.

Освобождение труболовки со спиральной конической поверхностью производят следующим образом. Сначала разгружают инструмент, т.е. создают его весом осопую силу, достаточную для расклинивания корпуса 1 и захватьшаю- щеи втулки 2 с обеспечением гарантированного зазора между их спиральными коническими поверхностями. Затем вращением ловильного инструмента вправо проворачивают труболовку на 1-2 оборота. При этом захватывающая втулка 2 свинчивается в крайнее нижнее положение и упирается нижним торцом в торцовый выступ наконечника 6, в результате 45 чего прекращается взаимодействие спи - ральних конических поверхностей корпуса 1 и втулки 2. При последующем подъеме ловильного инструмента труболовка освобождается от аварийных труб.

50

35

40

Формула изобретения

Освобождающаяся труболовка, включающая корпус с направляющим приспособлением в нижней части и спиральной ко- сжатую захватывающую втулку 2 в край- 55 нической боковой поверхностью, расши- нем верхнем ее положении от самопро- ряющейся книзу, установленную на кор- извольного осевого перемещения ло кор- пусе с возможностью ограниченного осе- пусу. При близком подходе к голов- вого перемещения упругую эахватываю- ке извлекаемых труб, начинают мед- щую втулку с продольным разрезом и

ленно опускать труболовку. Центрирующее приспособление 9 совмещает ось труболовки с осью извлекаемой аварийной колонны труб. Если труболовка встала на верхний торец аварийной ко- понны, то, выбрав полный вес ловильного инструмента, осторожно поворачивают труболовку вправо и медленно опусклют ловильный инструмент. Момент входа труболовки в аварийную колонну ощущается толчком и четко фиксируется колебанием стрелки индикатора веса. Затем труболовка вводится в аварий5 ную колонну без вращения. При движении чруболовки вниз верхний торец аварийной колонны сталкивает кольцо 3 с захватывающей втулки 2 и перемещает его в верхнюю часть корпуса I. Захва0 тывающая втулка 2 благодаря силам упругости прижимается к стенке трубы. Последующим натяжением ловильной колонны корпус 1 перемещается вверх, заклинивал захватывающую втулку 2 меж

осуществляется надежный захват аварийной колонны труб.

Освобождение труболовки со спиральной конической поверхностью производят следующим образом. Сначала разгружают инструмент, т.е. создают его весом осопую силу, достаточную для расклинивания корпуса 1 и захватьшаю- щеи втулки 2 с обеспечением гарантированного зазора между их спиральными коническими поверхностями. Затем вращением ловильного инструмента вправо проворачивают труболовку на 1-2 оборота. При этом захватывающая втулка 2 свинчивается в крайнее нижнее положение и упирается нижним торцом в торцовый выступ наконечника 6, в результате чего прекращается взаимодействие спи - ральних конических поверхностей корпуса 1 и втулки 2. При последующем подъеме ловильного инструмента труболовка освобождается от аварийных труб.

спиральной внутренней конической поверхностью, ответной спиральной конической поверхности корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы освобождающейся труболовки за счет обеспечения возможности однонаправленного вращения при проведении рабочего цикла и одновременном упрощении работы с ней, она снабжена кольцом с радиальным выступом, установленным в исходном положении на наружной поверхности упругой захватывающей втулки с возможА-А

Фиг. 2

ностью ограниченного осевого перемещения и посадки в рабочем положении на торец извлекаемых труб, при этом упругая захватывающая втулка установлена в исходном положении в крайнем верхнем положении, на боковой поверхности корпуса выполнен продольный паз совмещенный в продольной плоскости с продольным разрезом упругой захватывающей втулки, а радиальный выступ кольца расположен в продольном пазу корпуса и продольном разрезе упругой захватывающей втулки.

5-5

Фиг.З

Фиг. 4

Фиг. б