Изобретение относится к электротехнической промышленности и может использоваться при изготовлении металлогалоген- ных ламп специального и общего освещения.
Цель изобретения - увеличение выхода годных и повышение экономичности.
Цель достигается тем, что после откачки и введения в горелки ламп инертного газа, ртути, галогенидов щелочных металлов, добавок служащих для образования галогени- доз излучающих металлов, галогенидов ртути, их герметизацию и тренировку, время тренировки выбирается и зеле дующего соотношения;
/Sr Vf mHgX2
t KТэф
где t - время тренировки.ч;
Sr и Vr - площадь внутренней поверхности и объем горелок ламп соответственно, см и см ;
ТЭф - эффективная температура горелки при работе лампы э номинальном режиме, °С;
тндХ2 количество галогенидов ртути в составе дозировки, мг/см3;
К - коэффициент пропорциональности, принимающий значения а диапазоне 63,0- 106,0.
Время тренировки выбирается конкретно для кажого типа Ламп. Выражение получено путем обработки экспериментальных данных. При этом за оптимальное время тренировки выбирают минимальное время тренировки, при увеличении которого на 50% напряжение на лампе не изменяется более чем на 3%.
Параметры ламп приведены в таблице. Использование изобретения позволяет понизить энергозатраты при изготовлении ламп и обеспечить стабильность их параметров. Кроме того, улучшается стабильность параметров ламп при эксплуатации их у потребителей.
Формула изобретения Способ изготовления металлогаяоген- ных ламп, включающий откачку, введение в горелки инертного газа, ртути, галогенидов щелочных металлов, добавок, служащих для образования галогенидов излучающих металлов, и галогенидов ртути, герметизацию м тренировку, отличающийся тем, что,
с целью увеличения выхода годных и повышения экономичности, время тренировки t выбирают иа соотношения
. „ ife Vf ™HgX2
INг:,
Тэф
где Sr и Vr площадь внутренней поверхности и объем горелки лампы соответственно, CM vi С i
TiHgX2 количество галогенидов ртути, мг/см3;
Тэф - эффективная температура горелки в номинальной режиме работы, °С;
К - коэффициент, 106,0 ЈК 63,0, см /2 х
х град.ч/мг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления металлогалогенной лампы | 1989 |
|
SU1667172A1 |
Способ изготовления металлогалогенной лампы | 1988 |
|
SU1653024A1 |
Металлогалогенная лампа | 1984 |
|
SU1234894A1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1995 |
|
RU2077093C1 |
Способ тренировки металлогалогенных ламп | 1986 |
|
SU1385158A1 |
Газоразрядная безэлектродная высокочастотная лампа и способ ее изготовления | 1989 |
|
SU1624562A1 |
Металлогалогенная лампа | 1989 |
|
SU1725291A1 |
Металлогалогенная лампа | 1991 |
|
SU1774394A1 |
Металлогалогенная лампа | 1989 |
|
SU1697140A1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1997 |
|
RU2155414C2 |
Изобретение относится к электротехнической промышеленности и может быть использовано при изготовлении мегзллога- логенных ламп специального и общего назначения. Цель изобретения - увеличение выхода годных и повышение экономичности. После откачки ламп и введения в горелки инертного газа, ртути, галогенидов щелочных металлов, галогенидов ртути, доба- зок, служащих для образования галогени- дов излучающих металлов, герметизации и тренировки, время тренировки выбирают пропорциональным произведению квадратного корня из произведения значений внутренней повехности горелки лампы и ее обьемг на массу гаяогекидов ртути и обратно пропорциональным эффективной температуре горелки при работе лампы в номинальном режиме. (Л %ика
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Электромагнитная вязальная машина | 1922 |
|
SU1201A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Комплект технологической документации на лймпы типа ДРИШ, 01201 | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-11-28—Подача