1
(21)4625006/15
(22)14.11.88
(46) 15.05.91. Бюл.№18
(71)Ростовский-на-Дояу институт сельскохозяйственного машиностроения
(72)В.П.Луговой и Ю.В.Луговой (53)631.354.2(088.8)
(56)Серый Г. Ф. др. Зерноуборочные комбайны. М.: Агропромиздат, 1986, с.34, рис.12.
(54) ОЧИСТКА ЗЕРНОВОГО ВОРОХА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к
воздушно-решетным очисткам зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения -снижение потерь зерна и повышение производительности зерноуборочных комбайнов при работе на склонах. Очистка включает вогнутые верхнее решето 2, нижнее решето 8, зерновой шнек 13. При движении комбайна по склону зерновой ворох, выходя из молотильного барабана, попадает на вогнутое верхнее решето 2, форма которого препятствует сгруживанию массы в лдном месте, зерно просеивается сквозь решета 2 и 8 и попадает в зерновой шнек 13. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор зернового вороха | 1990 |
|
SU1804747A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1969 |
|
SU234026A1 |
Очистка зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1414351A1 |
КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2449529C2 |
Устройство для очистки зернового вороха | 1990 |
|
SU1824086A1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2231946C1 |
Сепаратор мелкого вороха зерноуборочного комбайна | 1987 |
|
SU1426497A1 |
Зерноуборочный комбайн | 1974 |
|
SU520068A1 |
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 1998 |
|
RU2131658C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1969 |
|
SU240362A1 |
со
hO
Ч ч
Фиг. 5
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к воздушно-решетным очисткам зерноуборочных комбайнов.
Цель изобретения - снижение потерь зерна и повышение производительности зерноуборочных комбайнов при работе на склонах.
На фиг, 1 показана очистка зернового вороха зерноуборочного комбайна; на фиг. 2-схема сепарирующего элемента, сегмет - ный;,на фиг.З - то же, двухсекционный; на фиг,4-тоже, трехсекциопный; па фиг.5-ю же, пятисекционный; на фиг.6 - очистка с сегментными сепарирующими элементами при работе на склоне; на фиг,7 - погнутое решето при уклоне з 7,5°.
Очистка включает стрясную доску 1, верхнее решето 2,установленное в верхнем решетном стане 3. Верхнее решето уплот- нено по отношению корпуса молотилки уплотнителями 4, установленными на секциях 5, и имеет колосовую решетку б (удлинитель). Возможен вариант выполнения решета из сегментов 7. Нижнее решето 8 установлено в решетном стане 9аналогично установке решета 2 и имеет с Htw одинаковую конструкцию ч уплотнение. Аналогичны форма и уплотнение стоясиой доски 1, Верхний 3 и нижний 9 решетные станы ус;анов- лены на двуплечем рычаге 10, приводимом в движение от кспенч того вала 11 шатуном 12 Зерновой 13 и колосовой 14 шнеки и вентилятор (5 установлены в нижней части очистки.
Данное техническое решение увеличивает площадь сепарации в нормальных условиях и сохраняет ее при работе на скпонах. Кривизна может соответствовать заданному уклону склона для работы ком- байна. При роторном молотисьном аппарате центр кривизны сепарирующих элементов может совпадать с осью ротора MJTK они МОГУТ иметь больший радиус R. Распределение зернового вороха на вогнутые сепарирующие элементы осуществляется в пределах ширины плоского решета Ьр. При выбранных параметрах (ширина молотилки, радиус кривизны R решет) наблюдается лишь ограниченное сгруживанме, так как точка В несколько выше точки А. Можно изменить параметры так, что точка А выше точки В, т.е. совсем не происходит сгружи- вание зернового вороха.
На фиг.7 показано вогнутое решето при уклоне 7,5°, т.е. на уровне уклона, допустимого для работы равнинных комбайнов. Точки А и В в этом случае находятся из одном уоовне, при этом сепарирующая площадь остается неизменной в пределах размера Ьр (ширины плоского решета). На фиг.7 представлены совмещенными оба решета, Из фиг.7 видно, что если для вогнутого ре- шата характер распределения зернового вороха не изменился, то для плоского решета произошло его егружиеание к стенке комбайна. Разница в высоте слоя на том и другом решетах составляет величину h1. Таким образом, на плоском решете происходит снижение производительности сспсЕоации, а на вогнутом нет. Это-означав г, что у ком- байна с загнутыми сепарирующими элемзн- тами выше производительность и меньше потери, учитывая, что при повороте сепаратора не должно происходить сгружпвание массы, точка О (см. фиг.6) должна стать новым центром сепаратора, тогда кривизна его должна превышать указанный угол еще
на столько же. В данном случае а1 - предельный угол ловооота сепаратора, когда он фактически работает половиной решета если не продлить последнее еще дальше.
Кривизна дуги определяется следующим известным соотношением
Јг а
где а - угол между касательными к точкам дуг iVl и Ы
- длинв дуги окружности между одноименными точками.
Из приведенных соотношений можно определить либо радиус R поверхности сепаратора, либо с} , если известны R и ширина мологилки.
Для упрощения конструкции системы управления жалюзи решет кривизна их может быть имитирована секционным выполнением решет и стрясной доски. При ширине решета 2, равном Ьр, и ширине сегментов 7, равной Ьс, общая ширине сепаратора
+ 2Ьс
и выб1оается таким образом, чтобы ширина сепарации Ьф при наклоне сохранялась или была больше ширины решета Ьр.
более эффективна предлагаемая форма сепарирующих элементов применительно к комбайну с роторным молотильным аппаратом, для которого характерна односторонняя пзрегрузка очистки за счет большей сепарации вороха со стороны по ходу вращения ротора.
Очистка на склоне работает следующим образом.
Шатуном 12 от коленчатого вала 11 приводится в действие двуплечий рычаг 10, передающий возвратно-колебательные движения, установленным шарнирно на его верхнем плече и их подвесках стрясной доскс 1 и верхнему решетному с r Л1
тзчовленному мо nxrie i r , J3 .ц веске Н1/ жне. у пепежом н V
Зерновой ворсл г с у к u. -i- rj сфрсн/юдог-н-г . отfv л:, ч с - м иль ротора пол пьйс С1ле.и Е-ЭЛ ччаль: г т дольных возде/ствий стрнс.нсй ос-ки ,, сжимается и пэремашеэ ч г о и тс зерно через corof i «vf j ре -.-е у о.пд л сч в нижнюю иасть -i . en.,. э;,ду i цами решетки стояочсй счи первую очере нз -члт ;хоуче. к , т 2. M. jccasepua jjag-гмеск i чз сэпарирующих --
СКЛГНаХ ПОД 1ЛО« Ј7 . j4 Ор8 ,
сходит по пьлы ам решет /. г. сиой ло
1и укпадываетгя г, tv ь-- - ном слоя. Под дейстс лг - о on ьт.,- от вентилятора 15 сг
2инижнееб peajera ,ORU г)со, ся , пяется и переходит в созлх , «- с, стсян /е. Вылелива °егя з . с ,, . ч зерновому шнок 3. , v л- чи -т и5- ломки колосьес видел ю с и. ее ч- удлинителе решега 6 выпс -з i,- ципе по форме оеше.а v . совому 14 и ,а л v-o 1
Г 2
. ;Л . ,
.
/
i-- - S, . Д,- - -ч-лг,
,
-,/W Jf
/
в/ -,
peoj-oir 4 d J 3i а ;/кциг сепарирую
jj,iix эпо ар1и- сЭегпечмвает посто, полней i гговности - приему и
сч -h -ции .-грмоас о ворохе на любых косо.иоа ° тэеne iCi чых, сокращает е- , крутосклонных комбайнов,
клю -с - необходимость в сложных систеvii гтсЪ °п из и. ii pcvHMfc, работы или под, epxfi i чолохснии s горизонтальной
; п, огч г и реч ст чри озботе равнинных
кг . ов на склэ IPX
cf о - - IT s обретения
О1 з рноаого вороха зерноубо rj norj к-) cfisia, включающая сепарирую- из зг SMI, iy ззнг/л тор, устройство для i отьо,.о сео 3 и недомолочечных ко- , ,,г 5, о L i а г с я тем, что, с целью г г ич0 н es ютерьзспна и повышения произO с; ть ьнос и ког Ьайнс при работе на склон 4 сегарирующие элементы выполне- , / опп зй ь ми в поперечной плоско- с ч по это их боковые участки „V. сложен зь-ше центрального.
3i а по п.1, от л и ч а ю щ а я с я
те1- u о сепарирующие элементы выполне- и секций
Д,- - -ч-лг,
-,/W Jf
, j
г
Ч 8
2
Фиг.З
ФигЛ
Фиг. 5
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-11-14—Подача